|
| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | HRF512-07N |
| MOQ: | 1 |
| Price: | قابل مذاکره |
| Delivery Time: | سفارشی |
| Payment Terms: | سفارشی |
کوره حذف چسب نیتروژن HRF512-07N یک تجهیزات فرآوری حرارتی با دمای بالا است که به طور خاص برای نیمه‌رساناها، قطعات الکترونیکی و فرآیندهای مواد مرتبط طراحی شده است. این دستگاه عمدتاً برای فرآیندهای خشک کردن، پخت و حذف چسب استفاده می‌شود. این تجهیزات به طور ویژه برای فرآیندهای عملیات حرارتی که به اتمسفر محافظت شده با نیتروژن نیاز دارند، مهندسی شده است و به طور موثر از اکسیداسیون یا سایر واکنش‌های نامطلوب در مواد در شرایط دمای بالا جلوگیری می‌کند. این دستگاه به طور گسترده در مراحل پیش‌تصفیه صنایعی مانند بسته‌بندی الکترونیکی، تف جوشی سرامیکی و متالورژی پودر کاربرد دارد.
| لیست تحویل | |||
| مورد | یادداشت | تعداد | |
| ترکیبات اصلی | خشک کن | 1 عدد | |
| گواهی بازرسی | خشک کن و اجزای اصلی خریداری شده | 1 مجموعه | |
|
کوره تصفیه الکتریکی |
برای تصفیه گازهای خروجی |
||
| اسناد فنی | دستورالعمل‌های دستی، اسناد فنی اجزای اصلی خریداری شده و غیره | 1 مجموعه | |
| قطعات کلیدی | هیتر استیل ضد زنگ | 1 مجموعه | |
| کنترل‌کننده دما | 2 مجموعه | ||
| صفحه لمسی | 1 مجموعه | ||
| فن سیرکوله | 1 مجموعه | ||
| قطعات یدکی | SSR | 1 عدد | |
| هیتر استیل ضد زنگ | 1 مجموعه | ||
| واشر آب‌بندی | 2 مجموعه | ||
II. پارامترهای فنی اصلی
محدوده دمای عملیاتی این تجهیزات از دمای اتاق تا 650 درجه سانتی‌گراد است، با حداکثر دمای آزمایش 700 درجه سانتی‌گراد. با این حال، در کاربردهای عملی، به طور کلی توصیه می‌شود دمای کار را زیر 650 درجه سانتی‌گراد نگه دارید تا از عملکرد پایدار و طول عمر طولانی مدت اطمینان حاصل شود. ابعاد موثر محفظه 800 میلی‌متر (عرض) × 800 میلی‌متر (ارتفاع) × 800 میلی‌متر (عمق) است که برای الزامات بارگذاری فرآیند با اندازه متوسط مناسب است.
این تجهیزات دارای طراحی تک منطقه‌ای با یک نقطه کنترل دما هستند که توسط یک فن گریز از مرکز تغذیه می‌شوند تا از توزیع یکنواخت گرما در داخل محفظه اطمینان حاصل شود. در یک آزمایش حالت پایدار محفظه خالی 1 ساعته در دمای 650 درجه سانتی‌گراد، یکنواختی دما می‌تواند به ±5 درجه سانتی‌گراد برسد و الزامات سازگاری دما را برای اکثر فرآیندهای دقیق برآورده کند.
المان‌های گرمایشی از هیترهای استیل ضد زنگ ساخته شده‌اند که با مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و راندمان حرارتی بالا مشخص می‌شوند. حداکثر توان گرمایش از 36 کیلووات تجاوز نمی‌کند و گرمایش سریع و راندمان انرژی را تضمین می‌کند. بدنه کوره با مواد تمام فیبر عایق‌بندی شده است که عایق حرارتی عالی با حداقل اتلاف گرما را فراهم می‌کند و در نتیجه راندمان انرژی را افزایش داده و محیط دمای داخلی پایدار را حفظ می‌کند.
این تجهیزات از خنک‌سازی طبیعی استفاده می‌کنند، به این معنی که با کوره خنک می‌شوند و شامل یک سیستم خنک‌کننده اجباری فعال نیستند. بنابراین، پس از عملکرد در دمای بالا، یک دوره زمانی مشخص برای خنک‌سازی طبیعی مورد نیاز است. کاربران باید زمان خنک‌سازی و روش‌های عملیاتی را با توجه به الزامات فرآیند خاص برنامه‌ریزی کنند.
III. الزامات گاز، آب و محیط زیست
تامین نیتروژن
در حین کار، نیتروژن با خلوص بالا به عنوان اتمسفر محافظ مورد نیاز است، با خلوص حداقل 99.999٪ (نیتروژن 5N) برای جلوگیری از اکسیداسیون مواد در دماهای بالا. فشار ورودی نیتروژن باید بین 0.2 تا 0.4 مگاپاسکال حفظ شود، با سرعت مصرف تقریباً 10 متر مکعب در ساعت. نیتروژن با خلوص بالا از طریق سیستم ورودی وارد محفظه می‌شود و یک اتمسفر بی‌اثر پایدار را تشکیل می‌دهد که یک عامل کلیدی در اطمینان از کیفیت فرآیند است.
تامین آب (در صورت وجود)
اگر تجهیزات مجهز به اجزای خنک‌شونده با آب باشند (بسته به مدل و نسخه خاص)، آب خنک‌کننده تمیز و غیر خورنده باید تامین شود. دمای آب نباید از 23 درجه سانتی‌گراد تجاوز کند، با فشار آب کنترل شده بین 0.2 تا 0.4 مگاپاسکال و سرعت جریان تقریباً 2 تا 6 لیتر در دقیقه. اگر تجهیزات شامل سیستم خنک‌کننده با آب نباشند، این الزام اعمال نمی‌شود.
شرایط محیطی عملیاتی
این تجهیزات الزامات خاصی برای نصب و محیط‌های عملیاتی دارند، از جمله:
دمای محیط باید بین 0 تا 40 درجه سانتی‌گراد حفظ شود.
رطوبت نسبی باید کمتر از 80٪ RH باشد، بدون تراکم.
محل نصب باید عاری از گازهای خورنده باشد و از آسیب ناشی از اسیدها، قلیاها یا مواد فرار آلی جلوگیری شود.
از جریان‌های هوای قوی یا لرزش‌های مکانیکی باید اجتناب شود تا از بی‌ثباتی در عملکرد تجهیزات جلوگیری شود.
یک سیستم اگزوز کاربر غیر تماسی باید پیکربندی شود تا گازهای خروجی یا مخلوط‌های نیتروژن را از محفظه تخلیه کند، با ظرفیت اگزوز بیش از 15 متر مکعب در ساعت برای اطمینان از تهویه و ایمنی مناسب.
علاوه بر این، کف نصب باید تراز، محکم و عاری از لرزش‌های قابل توجه باشد، با ظرفیت باربری بیش از 300 کیلوگرم در متر مربع برای اطمینان از پایداری و ایمنی عملیاتی طولانی مدت. ابعاد فضای نصب توصیه شده 2000 میلی‌متر (عرض) × 3000 میلی‌متر (عمق) × 3000 میلی‌متر (ارتفاع) است، با حداقل مساحت 6 متر مربع برای تسهیل قرارگیری، عملکرد و نگهداری معمول تجهیزات.
IV. الزامات برق و قدرت
این تجهیزات با منبع تغذیه سه فاز پنج سیم با ولتاژ 220/380 ولت و فرکانس 50 هرتز کار می‌کنند. ظرفیت کل توان مورد نیاز برای عملکرد باید از 50 کیلو ولت آمپر تجاوز کند، با حاشیه توصیه شده برای تطبیق با تقاضای راه‌اندازی و عملکرد با بار کامل.
رنگ‌های کابل برق از پیکربندی استاندارد سه فاز پنج سیم پیروی می‌کنند: خطوط فاز (L1، L2، L3) به ترتیب زرد، سبز و قرمز هستند. خط خنثی (N) آبی است و خط زمین (PE) زرد-سبز است. سیم‌کشی باید از مشخصات استاندارد پیروی کند تا از اتصالات الکتریکی ایمن و قابل اعتماد اطمینان حاصل شود و از بروز خطاها یا خطرات ایمنی به دلیل سیم‌کشی نادرست جلوگیری شود.
V. پیکربندی سیستم کنترل
کوره حذف چسب هوای گرم نیتروژن HRF512-07N مجهز به یک سیستم کنترل پیشرفته است که از یک کامپیوتر سطح بالا و یک کامپیوتر سطح پایین تشکیل شده است و عملکرد پایدار، کنترل دقیق و عملکرد کاربرپسند را تضمین می‌کند.
کامپیوتر سطح بالا: دارای یک صفحه لمسی پیکربندی MCGS با یک رابط بصری و از نظر زیبایی طراحی شده است. کاربران می‌توانند وضعیت تجهیزات را نظارت کنند، پارامترهای فرآیند را تنظیم کنند، منحنی‌های دما را مشاهده کنند و اطلاعات هشدار را در زمان واقعی بررسی کنند. این سیستم از عملکرد مداوم طولانی مدت پشتیبانی می‌کند و آن را برای تولید صنعتی بدون وقفه مناسب می‌سازد.
کامپیوتر سطح پایین: شامل کنترل‌کننده‌های دمای Yamatake C1A و C1M و یک PLC زیمنس (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) است. کنترل‌کننده‌های Yamatake کنترل و اندازه‌گیری دمای هسته را با دقت و پایداری بالا انجام می‌دهند، در حالی که PLC زیمنس کنترل منطقی، مدیریت برنامه عملیاتی و عملکردهای اتوماسیون را مدیریت می‌کند و قابلیت اطمینان و هوشمندی تجهیزات را بیشتر می‌کند.
سیستم کنترل، جمع‌آوری داده‌ها و کنترل دما را در زمان واقعی فراهم می‌کند. کامپیوتر سطح بالا می‌تواند فوراً داده‌های دما را از ماژول کنترل بازیابی کند و پارامترهای فرآیند تعریف شده توسط کاربر را به سرعت منتقل کند و کنترل دمای دقیق و پاسخگو را تضمین کند. این امر پایداری و تکرارپذیری فرآیند را تضمین می‌کند و آن را به ویژه برای کاربردهای حذف چسب، خشک کردن و پیش‌سینترینگ با الزامات کنترل دمای سخت‌گیرانه مناسب می‌سازد.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. یک تامین‌کننده تجهیزات پیشرفته است که در تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، فروش، نگهداری و خدمات کوره‌های صنعتی و آزمایشگاهی با دمای بالا، متوسط و پایین تخصص دارد. طیف محصولات آن شامل کوره‌های زنگوله‌ای، کوره‌های جعبه‌ای، کوره‌های هوای گرم، کوره‌های خلاء، کوره‌های لوله‌ای، کوره‌های تسمه مشبک، کوره‌های کالسکه، کوره‌های دوار، کوره‌های رولری و کوره‌های فشاری است که به طور گسترده در زمینه‌هایی مانند سرامیک‌های پیشرفته، قطعات الکترونیکی، مدارهای فیلم ضخیم، تولید افزودنی، متالورژی پودر، انرژی جدید و فتوولتائیک کاربرد دارند. این کوره‌ها برای فرآیندهای عملیات حرارتی مواد از جمله اهداف ITO، MLCC/HTCC/LTCC، فیلترهای سرامیکی، مواد مغناطیسی، CIM/MIM و کاتدهای و آندهای باتری لیتیومی و همچنین سایر فرآیندهای مواد جدید مانند پیش‌سینترینگ، موم‌زدایی، چربی‌زدایی، تف جوشی، خشک کردن، عملیات حرارتی، پخت و سرامیک‌سازی مناسب هستند.
1. Chitherm چه محصولاتی را ارائه می‌دهد؟
ما کوره‌های زنگوله‌ای، کوره‌های هوای گرم، کوره‌های جعبه‌ای، کوره‌های لوله‌ای، کوره‌های خلاء، کوره‌های کف خودرو، کوره‌های دوار، کوره‌های تسمه مشبک و کوره‌های فشاری با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه می‌دهیم.
2. Chitherm چه خدمات پیش از فروش ارائه می‌دهد؟
ما خدمات مشاوره به موقع را ارائه می‌دهیم تا به مشتریان در انتخاب مناسب‌ترین محصولات کمک کنیم، همراه با راه‌حل‌های بسیار قابل تنظیم برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما.
3. نقاط قوت اصلی Chitherm چیست؟
Chitherm به عنوان یک شرکت با فناوری پیشرفته که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می‌کند، دارای فناوری‌های ثبت شده و منابع اصلی برای ارائه راه‌حل‌های برتر است.
