HRF512-07N Φούρνος Αποσύνδεσης Αζώτου με Ζεστό Αέρα με θάλαμο 800*800*800mm, θερμοστοιχείο τύπου K και στυλ κάθετης τοποθέτησης

Ο Φούρνος Αποσύνδεσης Θερμού Αέρα Αζώτου HRF512-07N είναι ένας εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας, ειδικά σχεδιασμένος για ημιαγωγούς, ηλεκτρονικά εξαρτήματα και σχετικές υλικές διεργασίες. Χρησιμοποιείται κυρίως για διαδικασίες στεγνώματος, σκλήρυνσης και αποσύνδεσης. Αυτός ο εξοπλισμός είναι ειδικά σχεδιασμένος για διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας που απαιτούν προστατευμένη ατμόσφαιρα αζώτου, αποτρέποντας αποτελεσματικά την οξείδωση ή άλλες ανεπιθύμητες αντιδράσεις σε υλικά υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Εφαρμόζεται ευρέως στα στάδια προεπεξεργασίας βιομηχανιών όπως η ηλεκτρονική συσκευασία, η κεραμική πυροσυσσωμάτωση και η μεταλλουργία σκόνης.

Λεπτομερείς Φωτογραφίες

II. Κύριες Τεχνικές Παράμετροι

Το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας αυτού του εξοπλισμού είναι από τη θερμοκρασία δωματίου έως 650°C, με μέγιστη θερμοκρασία δοκιμής 700°C. Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές, συνιστάται γενικά να διατηρείται η θερμοκρασία λειτουργίας κάτω από 650°C για να διασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία και η διάρκεια ζωής. Οι αποτελεσματικές διαστάσεις του θαλάμου είναι 800 mm (πλάτος) × 800 mm (ύψος) × 800 mm (βάθος), κατάλληλες για απαιτήσεις φόρτωσης διεργασιών μεσαίου μεγέθους.

Ο εξοπλισμός διαθέτει σχεδιασμό μονής ζώνης με ένα σημείο ελέγχου θερμοκρασίας, τροφοδοτούμενο από φυγοκεντρικό ανεμιστήρα για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας μέσα στον θάλαμο. Σε μια δοκιμή σταθερής κατάστασης άδειου θαλάμου 1 ώρας στους 650°C, η ομοιομορφία θερμοκρασίας μπορεί να φτάσει ±5°C, πληρώντας τις απαιτήσεις συνέπειας θερμοκρασίας των περισσότερων διεργασιών ακριβείας.

Τα θερμαντικά στοιχεία είναι κατασκευασμένα από θερμαντήρες από ανοξείδωτο χάλυβα, που χαρακτηρίζονται από αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στην οξείδωση και υψηλή θερμική απόδοση. Η μέγιστη ισχύς θέρμανσης δεν υπερβαίνει τα 36 kW, εξασφαλίζοντας ταχεία θέρμανση και ενεργειακή απόδοση. Το σώμα του φούρνου είναι μονωμένο με υλικό πλήρους ίνας, παρέχοντας εξαιρετική θερμομόνωση με ελάχιστη απώλεια θερμότητας, ενισχύοντας έτσι την ενεργειακή απόδοση και διατηρώντας ένα σταθερό εσωτερικό περιβάλλον θερμοκρασίας.

Ο εξοπλισμός υιοθετεί φυσική ψύξη, που σημαίνει ότι ψύχεται με τον φούρνο και δεν περιλαμβάνει ένα ενεργό σύστημα αναγκαστικής ψύξης. Επομένως, μετά από λειτουργία υψηλής θερμοκρασίας, απαιτείται μια ορισμένη περίοδος για φυσική ψύξη. Οι χρήστες θα πρέπει να σχεδιάσουν τον χρόνο ψύξης και τις διαδικασίες λειτουργίας σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις διεργασίας.

III. Απαιτήσεις Αερίου, Νερού και Περιβάλλοντος

Παροχή Αζώτου

Κατά τη λειτουργία, απαιτείται άζωτο υψηλής καθαρότητας ως προστατευτική ατμόσφαιρα, με καθαρότητα τουλάχιστον 99,999% (5N άζωτο) για την αποφυγή οξείδωσης υλικού σε υψηλές θερμοκρασίες. Η πίεση εισόδου αζώτου θα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 0,2 και 0,4 MPa, με ρυθμό κατανάλωσης περίπου 10 m³ ανά ώρα. Το άζωτο υψηλής καθαρότητας εισέρχεται στον θάλαμο μέσω του συστήματος εισόδου, σχηματίζοντας μια σταθερή αδρανή ατμόσφαιρα, η οποία είναι βασικός παράγοντας για τη διασφάλιση της ποιότητας της διεργασίας.

Παροχή νερού (εάν ισχύει)

Εάν ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με εξαρτήματα υδρόψυξης (ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο και την έκδοση), πρέπει να παρέχεται καθαρό και μη διαβρωτικό νερό ψύξης. Η θερμοκρασία του νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 23°C, με την πίεση του νερού να ελέγχεται μεταξύ 0,2 και 0,4 MPa και ρυθμό ροής περίπου 2 έως 6 λίτρα ανά λεπτό. Εάν ο εξοπλισμός δεν περιλαμβάνει σύστημα υδρόψυξης, αυτή η απαίτηση δεν ισχύει.

Συνθήκες Περιβαλλοντικής Λειτουργίας

Ο εξοπλισμός έχει συγκεκριμένες απαιτήσεις για περιβάλλοντα εγκατάστασης και λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένων:

• Η θερμοκρασία περιβάλλοντος θα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 0 και 40°C.

• Η σχετική υγρασία θα πρέπει να είναι μικρότερη από 80% RH, χωρίς συμπύκνωση.

• Ο χώρος εγκατάστασης θα πρέπει να είναι απαλλαγμένος από διαβρωτικά αέρια, αποφεύγοντας ζημιές από οξέα, αλκάλια ή οργανικές πτητικές ουσίες.

• Θα πρέπει να αποφεύγονται ισχυρά ρεύματα αέρα ή μηχανικοί κραδασμοί για την αποφυγή αστάθειας στη λειτουργία του εξοπλισμού.

• Ένα σύστημα εξαγωγής χρήστη χωρίς επαφή πρέπει να διαμορφωθεί για την εκκένωση καυσαερίων ή μειγμάτων αζώτου από τον θάλαμο, με χωρητικότητα εξαγωγής που υπερβαίνει τα 15 m³ ανά ώρα για να εξασφαλιστεί ο κατάλληλος αερισμός και η ασφάλεια.

Επιπλέον, το δάπεδο εγκατάστασης πρέπει να είναι επίπεδο, στιβαρό και απαλλαγμένο από σημαντικούς κραδασμούς, με ικανότητα φόρτισης που υπερβαίνει τα 300 kg ανά τετραγωνικό μέτρο για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερότητα και ασφάλεια λειτουργίας. Οι συνιστώμενες διαστάσεις χώρου εγκατάστασης είναι 2000 mm (πλάτος) × 3000 mm (βάθος) × 3000 mm (ύψος), με ελάχιστη επιφάνεια 6 m² για τη διευκόλυνση της τοποθέτησης, της λειτουργίας και της τακτικής συντήρησης του εξοπλισμού.

IV. Απαιτήσεις Ηλεκτρικής Ενέργειας και Ισχύος

Ο εξοπλισμός λειτουργεί με τριφασική παροχή πέντε καλωδίων με τάση 220/380 V και συχνότητα 50 Hz. Η συνολική απαιτούμενη χωρητικότητα ισχύος για τη λειτουργία θα πρέπει να υπερβαίνει τα 50 kVA, με συνιστώμενο περιθώριο για την κάλυψη των απαιτήσεων εκκίνησης και λειτουργίας πλήρους φορτίου.

Τα χρώματα των καλωδίων ρεύματος ακολουθούν την τυπική τριφασική διαμόρφωση πέντε καλωδίων: οι γραμμές φάσης (L1, L2, L3) είναι κίτρινες, πράσινες και κόκκινες, αντίστοιχα. η ουδέτερη γραμμή (N) είναι μπλε και η γραμμή γείωσης (PE) είναι κίτρινη-πράσινη. Η καλωδίωση πρέπει να τηρεί τις τυπικές προδιαγραφές για να εξασφαλιστούν ασφαλείς και αξιόπιστες ηλεκτρικές συνδέσεις, αποτρέποντας βλάβες ή κινδύνους για την ασφάλεια λόγω εσφαλμένης καλωδίωσης.

V. Διαμόρφωση Συστήματος Ελέγχου

Ο φούρνος αποσύνδεσης θερμού αέρα αζώτου HRF512-07N είναι εξοπλισμένος με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που αποτελείται από έναν υπολογιστή ανώτερου επιπέδου και έναν υπολογιστή κατώτερου επιπέδου, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, ακριβή έλεγχο και φιλική προς το χρήστη λειτουργία.

• Υπολογιστής Ανώτερου Επιπέδου: Διαθέτει οθόνη αφής διαμόρφωσης MCGS με διαισθητική και αισθητικά σχεδιασμένη διεπαφή. Οι χρήστες μπορούν να παρακολουθούν την κατάσταση του εξοπλισμού, να προσαρμόζουν τις παραμέτρους της διεργασίας, να βλέπουν καμπύλες θερμοκρασίας και να ελέγχουν πληροφορίες συναγερμού σε πραγματικό χρόνο. Το σύστημα υποστηρίζει τη μακροχρόνια συνεχόμενη λειτουργία, καθιστώντας το κατάλληλο για βιομηχανική αδιάλειπτη παραγωγή.

• Υπολογιστής Κατώτερου Επιπέδου: Περιλαμβάνει ελεγκτές θερμοκρασίας Yamatake C1A και C1M και ένα PLC Siemens (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής). Οι ελεγκτές Yamatake χειρίζονται τον βασικό έλεγχο και τη μέτρηση της θερμοκρασίας με υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα, ενώ το PLC Siemens διαχειρίζεται τον λογικό έλεγχο, τη διαχείριση προγραμμάτων λειτουργίας και τις λειτουργίες αυτοματισμού, ενισχύοντας περαιτέρω την ευφυΐα και την αξιοπιστία του εξοπλισμού.

Το σύστημα ελέγχου παρέχει συλλογή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και έλεγχο θερμοκρασίας. Ο υπολογιστής ανώτερου επιπέδου μπορεί να ανακτήσει άμεσα δεδομένα θερμοκρασίας από τη μονάδα ελέγχου και να μεταδώσει γρήγορα τις παραμέτρους διεργασίας που ορίζονται από τον χρήστη, εξασφαλίζοντας ακριβή και γρήγορο έλεγχο θερμοκρασίας. Αυτό εγγυάται τη σταθερότητα και την επαναληψιμότητα της διεργασίας, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές αποσύνδεσης, στεγνώματος και προ-πυροσυσσωμάτωσης με αυστηρές απαιτήσεις ελέγχου θερμοκρασίας.