HRF512-07N 질소 열풍 탈지 퍼니스 800x800x800mm 머플 퍼니스

제품 설명

I. 장비 개요

장비 이름: HRF512-07N 질소 열풍 탈지로

목적: 질소 보호 분위기 하에서 전자 부품, 세라믹/금속 기반 포장재, 전자 페이스트의 탈지, 사전 소결 및 건조와 같은 고온 열처리 공정에 주로 사용됩니다.

상세 사진

II. 핵심기술 및 성과지표

1. 온도 관련 매개변수

하이라이트:

• 온도에 민감한 공정에 적합한 높은 온도 제어 정확도(±1°C);

• 다중 세그먼트 프로그래밍 가능 제어(≥9 세그먼트, 실제 20 세그먼트)는 복잡한 자동화 프로세스를 지원합니다.

• 온도 균일성이 뛰어나 동시 다층 트레이 처리에 적합합니다.

2. 로 본체 및 구조 설계

챔버 크기(내부 사용 가능 공간):800 × 800 × 800mm(W × D × H)

챔버 재질:SUS310S(고온 스테인레스 스틸, 부식 및 산화 방지)

적재 방법:SUS310S 스테인레스 스틸 트레이, 총 9단, 6 트레이 표준

레이어당 최대 하중: 60kg/레이어 이하

장비 크기(굴뚝 제외):1500 × 1930 × 2000mm(W × D × H)

총 장비 무게: 1200 kg

표면 온도 상승: 35°C 이하(우수한 안전성 및 에너지 효율성)

장비 색상:밝은 회색(산업 표준)

구조적 장점:

• 큰 챔버 볼륨 + 다층 트레이 설계로 효율성 향상을 위한 대용량 처리가 가능합니다.

• SUS310S 소재는 고온 안정성과 긴 사용 수명을 보장합니다.

• 최적화된 부하 분산으로 국부적인 과열이나 불균형을 방지합니다.

3. 대기 및 산소 함량 제어

챔버 분위기

질소(보호 분위기, 산화 방지)

산소 함량 관리 대상

최적 10ppm 이하(가스 소스 순도 기준)

산소 함량 모니터링

실시간 현장 모니터링을 위한 미세 산소 분석기 장착

가스 제어

공정 자동화를 위한 자동 가스 밸브 전환 지원

핵심 포인트:

• 초저산소 함량(10ppm 이하)은 고급 소재에 대한 엄격한 무산소 요구 사항을 충족합니다.

• 실시간 산소 모니터링은 공정 안정성과 제품 품질을 보장합니다.

4. 난방 및 열 순환 시스템

발열체:스테인레스 스틸 히터(고온 저항, 긴 수명)

열기 순환: 열기 순환으로 균일한 온도 분포 보장

배기 시스템:DN50 배기 굴뚝, 수동 배기 흐름 조정 지원

특징:

• 열기 순환으로 온도 균일성이 향상됩니다.

• 조정 가능한 배기 장치는 다양한 공정에서 배출되는 휘발성 물질을 수용합니다.

5. 제어 시스템 및 안전 보호

제어 시스템 구성요소:

• 제어 방법: 터치스크린 + PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러), 사용자 친화적인 인터페이스, 직관적인 작동;

• 온도 조절 장치: 고정밀 수입 일본 온도 조절기;

• 온도 제어 세그먼트: 20단계 프로그램, 다중 세그먼트 가열/냉각 및 정지 단계를 지원합니다.

• 저장 용량: 재사용을 위해 저장 가능한 10개 이상의 프로세스 곡선;

• 모니터링 및 피드백: 온도 모니터링 지점 1개(확장 가능), 폐쇄 루프 제어.

안전 보호 기능:

과열 보호: 손상 방지를 위한 자동 경보 및 전원 차단

열전대 고장 보호:열전대 오작동 시 자동 종료

낮은 가스 압력 보호: 질소 공급 부족 시 경보/차단

저수압 보호:냉각수 부족 보호(수냉식 부품용)

모터 결상 보호: 팬의 비정상적인 전류/위상으로부터 보호

팬 과전류 보호: 팬 과부하 손상 방지

경보 시스템:비정상 상태에 대한 청각 및 시각 경보

시스템 하이라이트:

• 무인 또는 연속 작동에 적합한 다층 안전 메커니즘;

• PLC + 터치스크린 제어는 신뢰성을 보장하고 데이터 로깅 및 추적성을 지원합니다.

III. 장비 작동 조건(환경 및 유틸리티)

1. 가스공급(질소)
   가스 종류:고순도 질소(N₂)

순도:≥99.999%(5N 등급)

입구 압력:0.2 ~ 0.4MPa

가스 소비량: 10m3/h

가스 소스의 권장 산소 함량:가능한 한 낮음(최종 산소 함량 ≤10ppm)

2. 냉각수

수질:깨끗하고 비부식성

수온: ≤23°C

수압:0.2 ~ 0.4 MPa

순환 유량: 2 ~ 6 L/min

3. 전기 공급

전원 유형:3상 5선(380V/220V), 50Hz

총 전력 수요:≥50 kVA(부하 변동에 따라 다름)

와이어 색상 코드:단계: 노란색/녹색/빨간색; 중립: 파란색; 접지: 황록색

접지 요구 사항: 안전을 위해 안정적으로 접지되어야 합니다.

4. 환경조건

주변 온도:0 ~ 40°C

상대 습도: 80% RH 이하, 결로 현상 없음

주변 대기: 비부식성, 불연성, 강한 공기 흐름 없음

환기 요구 사항:사용자 배기 시스템에 연결됨, 배기 용량 >15m³/h

5. 설치 장소

권장 사이트 크기:2000 × 3000 × 3000mm(W × D × H)

최소 설치 면적:≥6m²

바닥 요구사항:수평, 견고함, 낮은 진동, 내하중 ≥300kg/m²

IV. 디지털 및 스마트 기능(지능형 및 데이터 기능)

A. 자동화된 공정 제어

1. 자동 가스 밸브 제어: 수동 개입 없이 공정 프로그램별로 질소 밸브를 전환합니다.

2. 온도 및 시간 프로그램 제어: 정확한 실행을 위한 맞춤형 가열/드웰 단계;

3. 다중 세그먼트 온도 제어: ≥9개 세그먼트(실제 20개), 각각 설정 가능한 온도/시간(±1°C 정확도).

B. 데이터 수집 및 통신

1. 온도 데이터 로깅: 실제 온도와 설정 온도를 기록하고 분석을 위한 시간-온도 곡선을 생성합니다.

2. OPC UA 프로토콜 지원: MES/ERP 통합 및 클라우드 연결을 위한 표준 산업용 인터페이스입니다.

C. 안전 및 스마트 알람

• 전력, 가스, 이상 모니터링을 위한 통합 제어;

• 과열, 센서 고장, 저압 등에 대한 자동 경보/차단;

• 신속한 문제 해결을 위한 오류 코드가 포함된 청각/시각적 경보.

디지털 하이라이트:

• 프로세스 데이터 기록, 추적성 및 시각화;

• 스마트 공장 통합을 위한 Industry 4.0 지원 인터페이스;

• 수동 개입 감소, 일관성, 안전성 및 생산성 향상.