فرن إزالة الشمع بالهواء الساخن بالنيتروجين HRF512-07N، فرن صهر 800x800x800 مم

وصف المنتج

أولاً. نظرة عامة على المعدات

اسم المعدات: فرن إزالة الربط بالهواء الساخن بالنيتروجين HRF512-07N

الغرض: يستخدم في المقام الأول لعمليات المعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة العالية مثل إزالة الربط، والتلبيد المسبق، وتجفيف المكونات الإلكترونية، ومواد التغليف القائمة على السيراميك/المعادن، والمعاجين الإلكترونية في جو واقٍ من النيتروجين.

صور مفصلة

ثانياً. التقنيات الأساسية ومؤشرات الأداء

1. المعلمات المتعلقة بدرجة الحرارة

أبرز الميزات:

• دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة (±1 درجة مئوية)، مناسبة للعمليات الحساسة لدرجة الحرارة؛

• تحكم قابل للبرمجة متعدد الشرائح (≥9 شرائح، 20 شريحة فعلية)، يدعم العمليات الآلية المعقدة؛

• توحيد ممتاز لدرجة الحرارة، مناسب لمعالجة صينية متعددة الطبقات في وقت واحد.

2. هيكل الفرن والتصميم الهيكلي

أبعاد الحجرة (المساحة الداخلية القابلة للاستخدام): 800 × 800 × 800 مم (العرض × العمق × الارتفاع)

مادة الحجرة: SUS310S (فولاذ مقاوم للصدأ عالي الحرارة، مقاوم للتآكل والأكسدة)

طريقة التحميل: صواني من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS310S، 9 طبقات إجمالاً، 6 صواني قياسية

الحد الأقصى للحمل لكل طبقة: ≤60 كجم/طبقة

أبعاد المعدات (باستثناء المدخنة): 1500 × 1930 × 2000 مم (العرض × العمق × الارتفاع)

الوزن الإجمالي للمعدات: ≈1200 كجم

ارتفاع درجة حرارة السطح: ≤35 درجة مئوية (سلامة وكفاءة في استخدام الطاقة ممتازتان)

لون المعدات: رمادي فاتح (المعيار الصناعي)

المزايا الهيكلية:

• حجم حجرة كبير + تصميم صينية متعددة الطبقات، مما يتيح معالجة عالية الحجم لتحسين الكفاءة؛

• تضمن مادة SUS310S ثبات درجة الحرارة العالية وعمر خدمة طويل؛

• يمنع توزيع الحمل الأمثل التسخين الموضعي أو عدم التساوي.

3. التحكم في الجو ومحتوى الأكسجين

جو الحجرة

نيتروجين (جو واقٍ، يمنع الأكسدة)

الهدف من التحكم في محتوى الأكسجين

الأمثل ≤10 جزء في المليون (بناءً على نقاء مصدر الغاز)

مراقبة محتوى الأكسجين

مزود بمحلل أكسجين دقيق للمراقبة في الموقع في الوقت الفعلي

التحكم في الغاز

يدعم تبديل صمام الغاز الأوتوماتيكي لأتمتة العمليات

نقاط رئيسية:

• محتوى أكسجين منخفض للغاية (≤10 جزء في المليون) يلبي المتطلبات الصارمة الخالية من الأكسجين للمواد المتطورة؛

• تضمن مراقبة الأكسجين في الوقت الفعلي استقرار العملية وجودة المنتج.

4. نظام التسخين والدوران الحراري

عناصر التسخين: سخانات من الفولاذ المقاوم للصدأ (مقاومة لدرجات الحرارة العالية، عمر طويل)

دوران الهواء الساخن: يضمن دوران الهواء الساخن توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة

نظام العادم: مدخنة عادم DN50، تدعم تعديل تدفق العادم اليدوي

الميزات:

• يعزز دوران الهواء الساخن توحيد درجة الحرارة؛

• يستوعب العادم القابل للتعديل الانبعاثات المتطايرة من العمليات المختلفة.

5. نظام التحكم والحماية الأمنية

مكونات نظام التحكم:

• طريقة التحكم: شاشة تعمل باللمس + PLC (وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة)، واجهة سهلة الاستخدام، تشغيل بديهي؛

• أداة التحكم في درجة الحرارة: وحدة تحكم في درجة الحرارة يابانية مستوردة عالية الدقة؛

• شرائح التحكم في درجة الحرارة: برنامج من 20 خطوة، يدعم مراحل التسخين/التبريد والإقامة متعددة الشرائح؛

• سعة التخزين: ≥10 منحنيات عملية قابلة للتخزين لإعادة الاستخدام؛

• المراقبة والتعليقات: 1 نقطة لمراقبة درجة الحرارة (قابلة للتوسيع)، تحكم في الحلقة المغلقة.

وظائف الحماية الأمنية:

الحماية من فرط درجة الحرارة: إنذار تلقائي وإيقاف التشغيل لمنع التلف

الحماية من تعطل المزدوجة الحرارية: إيقاف التشغيل التلقائي عند تعطل المزدوجة الحرارية

الحماية من انخفاض ضغط الغاز: إنذار/إيقاف التشغيل عند عدم كفاية إمداد النيتروجين

الحماية من انخفاض ضغط الماء: حماية من عدم كفاية مياه التبريد (للمكونات المبردة بالماء)

الحماية من فقدان طور المحرك: الحماية من التيار/الطور غير الطبيعي في المروحة

الحماية من زيادة التيار في المروحة: تمنع تلف الحمل الزائد للمروحة

نظام الإنذار: إنذارات مسموعة ومرئية للحالات غير الطبيعية

أبرز ميزات النظام:

• آليات أمان متعددة الطبقات، مناسبة للتشغيل غير المراقب أو المستمر؛

• يضمن التحكم في PLC + شاشة اللمس الموثوقية، ويدعم تسجيل البيانات وإمكانية التتبع.

ثالثاً. ظروف تشغيل المعدات (البيئة والمرافق)

1. إمداد الغاز (نيتروجين)
   نوع الغاز: نيتروجين عالي النقاء (N₂)

النقاء: ≥99.999% (درجة 5N)

ضغط المدخل: 0.2 ~ 0.4 ميجا باسكال

استهلاك الغاز: ≈10 م³/ساعة

محتوى الأكسجين الموصى به في مصدر الغاز: منخفض قدر الإمكان (محتوى الأكسجين النهائي ≤10 جزء في المليون)

2. ماء التبريد

جودة المياه: نظيفة وغير قابلة للتآكل

درجة حرارة الماء: ≤23 درجة مئوية

ضغط الماء: 0.2 ~ 0.4 ميجا باسكال

معدل التدفق الدوراني: ≈2 ~ 6 لتر/دقيقة

3. الإمداد الكهربائي

نوع الطاقة: 3 أطوار 5 أسلاك (380 فولت/220 فولت)، 50 هرتز

إجمالي الطلب على الطاقة: ≥50 كيلو فولت أمبير (خاضع لتقلبات الحمل)

رمز لون السلك: الطور: أصفر/أخضر/أحمر؛ محايد: أزرق؛ أرضي: أصفر-أخضر

متطلبات التأريض: يجب أن يكون مؤرضًا بشكل موثوق من أجل السلامة

4. الظروف البيئية

درجة الحرارة المحيطة: 0 ~ 40 درجة مئوية

الرطوبة النسبية: ≤80% رطوبة نسبية، بدون تكثف

الجو المحيط: غير قابل للتآكل، غير قابل للاشتعال، لا يوجد تدفق هواء قوي

متطلبات التهوية: متصل بنظام عادم المستخدم، سعة العادم >15 م³/ساعة

5. موقع التثبيت

الأبعاد الموصى بها للموقع: 2000 × 3000 × 3000 مم (العرض × العمق × الارتفاع)

الحد الأدنى لمساحة التثبيت: ≥6 م²

متطلبات الأرضية: مستوية، قوية، اهتزاز منخفض، تحمل الحمل ≥300 كجم/م²

رابعاً. الميزات الرقمية والذكية (القدرات الذكية والبيانات)

أ. التحكم الآلي في العمليات

1. التحكم التلقائي في صمام الغاز: يبدل صمامات النيتروجين لكل برنامج عملية دون تدخل يدوي؛

2. التحكم في برنامج درجة الحرارة والوقت: مراحل تسخين/إقامة قابلة للتخصيص للتنفيذ الدقيق؛

3. التحكم في درجة الحرارة متعدد الشرائح: ≥9 شرائح (20 شريحة فعلية)، لكل منها درجة حرارة/وقت قابل للتعيين (دقة ±1 درجة مئوية).

ب. الحصول على البيانات والاتصال

1. تسجيل بيانات درجة الحرارة: يسجل درجات الحرارة الفعلية مقابل درجات الحرارة المحددة، وينشئ منحنيات زمنية ودرجة حرارة للتحليل؛

2. دعم بروتوكول OPC UA: واجهة صناعية قياسية لتكامل MES/ERP واتصال السحابة.

ج. السلامة والإنذارات الذكية

• تحكم متكامل في الطاقة والغاز ومراقبة الحالات الشاذة؛

• إنذار/إيقاف تلقائي عند فرط درجة الحرارة، وتعطل المستشعر، وانخفاض الضغط، وما إلى ذلك؛

• إنذارات مسموعة/مرئية مع رموز الأعطال من أجل استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة.

أبرز الميزات الرقمية:

• تسجيل بيانات العملية، وإمكانية التتبع، والتصور؛

• واجهات جاهزة للصناعة 4.0 لتكامل المصنع الذكي؛

• تقليل التدخل اليدوي، وتحسين الاتساق والسلامة والإنتاجية.