HRF512-07N Tungku Debinding Udara Panas Nitrogen 800x800x800mm tungku muffle

Deskripsi Produk

I. Ikhtisar Peralatan

Nama Peralatan: Tungku Debinding Udara Panas Nitrogen HRF512-07N

Tujuan: Terutama digunakan untuk proses perlakuan panas suhu tinggi seperti debinding, pra-sintering, dan pengeringan komponen elektronik, bahan kemasan berbasis keramik/logam, dan pasta elektronik di bawah atmosfer pelindung nitrogen.

Foto Detail

II. Teknologi Inti dan Indikator Kinerja

1. Parameter Terkait Suhu

Sorotan:

• Akurasi kontrol suhu tinggi (±1°C), cocok untuk proses yang peka terhadap suhu;

• Kontrol yang dapat diprogram multi-segmen (≥9 segmen, sebenarnya 20 segmen), mendukung proses otomatis yang kompleks;

• Kesamaan suhu yang sangat baik, cocok untuk pemrosesan baki multi-lapis secara bersamaan.

2. Badan Tungku dan Desain Struktural

Dimensi Ruang (Ruang yang Dapat Digunakan Internal):800 × 800 × 800 mm (P × D × T)

Material Ruang:SUS310S (Baja Tahan Karat Suhu Tinggi, Tahan Korosi & Oksidasi)

Metode Pemuatan:Baki Baja Tahan Karat SUS310S, Total 9 Lapis, Standar 6 Baki

Beban Maksimum per Lapis:≤60 kg/Lapis

Dimensi Peralatan (Tidak Termasuk Cerobong):1500 × 1930 × 2000 mm (P × D × T)

Berat Total Peralatan:≈1200 kg

Kenaikan Suhu Permukaan:≤35°C (Keamanan dan Efisiensi Energi yang Sangat Baik)

Warna Peralatan:Abu-abu Muda (Standar Industri)

Keunggulan Struktural:

• Volume ruang besar + desain baki multi-lapis, memungkinkan pemrosesan volume tinggi untuk meningkatkan efisiensi;

• Material SUS310S memastikan stabilitas suhu tinggi dan umur pakai yang panjang;

• Distribusi beban yang dioptimalkan mencegah panas berlebih atau ketidakrataan lokal.

3. Kontrol Atmosfer dan Kandungan Oksigen

Atmosfer Ruang

Nitrogen (Atmosfer Pelindung, Mencegah Oksidasi)

Target Kontrol Kandungan Oksigen

Optimal ≤10 ppm (Berdasarkan Kemurnian Sumber Gas)

Pemantauan Kandungan Oksigen

Dilengkapi dengan Penganalisis Mikro-Oksigen untuk Pemantauan In-Situ Waktu Nyata

Kontrol Gas

Mendukung Pengalihan Katup Gas Otomatis untuk Otomatisasi Proses

Poin Penting:

• Kandungan oksigen sangat rendah (≤10 ppm) memenuhi persyaratan bebas oksigen yang ketat untuk material kelas atas;

• Pemantauan oksigen waktu nyata memastikan stabilitas proses dan kualitas produk.

4. Sistem Pemanasan dan Siklus Termal

Elemen Pemanas:Pemanas Baja Tahan Karat (Tahan Suhu Tinggi, Umur Panjang)

Sirkulasi Udara Panas:Sirkulasi Udara Panas Memastikan Distribusi Suhu yang Seragam

Sistem Pembuangan:Cerobong Pembuangan DN50, Mendukung Penyesuaian Aliran Pembuangan Manual

Fitur:

• Sirkulasi udara panas meningkatkan kesamaan suhu;

• Pembuangan yang dapat disesuaikan mengakomodasi emisi volatil dari proses yang berbeda.

5. Sistem Kontrol dan Perlindungan Keamanan

Komponen Sistem Kontrol:

• Metode Kontrol: Layar Sentuh + PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram), antarmuka yang mudah digunakan, pengoperasian yang intuitif;

• Instrumen Kontrol Suhu: Pengontrol suhu impor Jepang presisi tinggi;

• Segmen Kontrol Suhu: Program 20 langkah, mendukung tahap pemanasan/pendinginan dan penahanan multi-segmen;

• Kapasitas Penyimpanan: ≥10 kurva proses yang dapat disimpan untuk digunakan kembali;

• Pemantauan & Umpan Balik: 1 titik pemantauan suhu (dapat diperluas), kontrol loop tertutup.

Fungsi Perlindungan Keamanan:

Perlindungan Suhu Berlebih: Alarm Otomatis dan Pemutusan Daya untuk Mencegah Kerusakan

Perlindungan Kegagalan Termokopel: Pemadaman Otomatis pada Kerusakan Termokopel

Perlindungan Tekanan Gas Rendah: Alarm/Pemadaman pada Pasokan Nitrogen yang Tidak Cukup

Perlindungan Tekanan Air Rendah: Perlindungan Kekurangan Air Pendingin (Untuk Komponen Berpendingin Air)

Perlindungan Kehilangan Fase Motor: Perlindungan Terhadap Arus/Fase Abnormal pada Kipas

Perlindungan Arus Berlebih Kipas: Mencegah Kerusakan Kelebihan Beban Kipas

Sistem Alarm: Alarm yang Dapat Didengar & Visual untuk Keadaan Abnormal

Sorotan Sistem:

• Mekanisme keamanan berlapis-lapis, cocok untuk pengoperasian tanpa pengawasan atau berkelanjutan;

• Kontrol PLC + layar sentuh memastikan keandalan, mendukung pencatatan data dan kemampuan lacak.

III. Kondisi Pengoperasian Peralatan (Lingkungan & Utilitas)

1. Pasokan Gas (Nitrogen)
   Jenis Gas: Nitrogen Kemurnian Tinggi (N₂)

Kemurnian:≥99.999% (Kelas 5N)

Tekanan Masuk:0.2 ~ 0.4 MPa

Konsumsi Gas:≈10 m³/jam

Kandungan Oksigen yang Direkomendasikan dalam Sumber Gas: Serendah Mungkin (Kandungan Oksigen Akhir ≤10 ppm)

2. Air Pendingin

Kualitas Air: Bersih, Tidak Korosif

Suhu Air:≤23°C

Tekanan Air:0.2 ~ 0.4 MPa

Laju Aliran Sirkulasi:≈2 ~ 6 L/menit

3. Pasokan Listrik

Jenis Daya: 3-Fase 5-Kabel (380V/220V), 50 Hz

Permintaan Daya Total:≥50 kVA (Tunduk pada Fluktuasi Beban)

Kode Warna Kabel: Fase: Kuning/Hijau/Merah; Netral: Biru; Ground: Kuning-Hijau

Persyaratan Pembumian: Harus Dibumikan dengan Andal untuk Keamanan

4. Kondisi Lingkungan

Suhu Ambien:0 ~ 40°C

Kelembaban Relatif:≤80% RH, Tidak Ada Kondensasi

Atmosfer Ambien: Tidak Korosif, Tidak Mudah Terbakar, Tidak Ada Aliran Udara Kuat

Persyaratan Ventilasi: Terhubung ke Sistem Pembuangan Pengguna, Kapasitas Pembuangan >15 m³/jam

5. Lokasi Pemasangan

Dimensi Lokasi yang Direkomendasikan:2000 × 3000 × 3000 mm (P × D × T)

Area Pemasangan Minimum:≥6 m²

Persyaratan Lantai: Rata, Kokoh, Getaran Rendah, Daya Dukung ≥300 kg/m²

IV. Fitur Digital & Cerdas (Kemampuan Cerdas & Data)

A. Kontrol Proses Otomatis

1. Kontrol Katup Gas Otomatis: Mengalihkan katup nitrogen sesuai program proses tanpa intervensi manual;

2. Kontrol Program Suhu & Waktu: Tahap pemanasan/penahanan yang dapat disesuaikan untuk eksekusi yang tepat;

3. Kontrol Suhu Multi-Segmen: ≥9 segmen (sebenarnya 20), masing-masing dengan suhu/waktu yang dapat diatur (akurasi ±1°C).

B. Akuisisi & Komunikasi Data

1. Pencatatan Data Suhu: Mencatat suhu aktual vs. yang ditetapkan, menghasilkan kurva waktu-suhu untuk analisis;

2. Dukungan Protokol OPC UA: Antarmuka industri standar untuk integrasi MES/ERP dan konektivitas cloud.

C. Keamanan & Alarm Cerdas

• Kontrol terintegrasi untuk daya, gas, dan pemantauan anomali;

• Alarm/pemadaman otomatis pada suhu berlebih, kegagalan sensor, tekanan rendah, dll.;

• Alarm yang dapat didengar/visual dengan kode kesalahan untuk pemecahan masalah cepat.

Sorotan Digital:

• Perekaman data proses, kemampuan lacak, dan visualisasi;

• Antarmuka siap Industri 4.0 untuk integrasi pabrik pintar;

• Mengurangi intervensi manual, meningkatkan konsistensi, keamanan, dan produktivitas.