HRF512-07N नाइट्रोजन हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस 800x800x800mm मफल फर्नेस

उत्पाद विवरण

I. उपकरण अवलोकन

उपकरण का नाम: HRF512-07N नाइट्रोजन हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस

उद्देश्य: मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सिरेमिक/धातु-आधारित पैकेजिंग सामग्री और नाइट्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक पेस्ट के डिबाइंडिंग, प्री-सिंटरिंग और सुखाने जैसी उच्च तापमान गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

विस्तृत तस्वीरें

II. मुख्य प्रौद्योगिकियां और प्रदर्शन संकेतक

1. तापमान संबंधी पैरामीटर

मुख्य बातें:

• उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता (±1°C), तापमान-संवेदनशील प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त;

• मल्टी-सेगमेंट प्रोग्रामेबल नियंत्रण (≥9 सेगमेंट, वास्तविक 20 सेगमेंट), जटिल स्वचालित प्रक्रियाओं का समर्थन करता है;

• उत्कृष्ट तापमान एकरूपता, एक साथ मल्टी-लेयर ट्रे प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

2. भट्टी का शरीर और संरचनात्मक डिजाइन

चैम्बर आयाम (आंतरिक प्रयोग करने योग्य स्थान): 800 × 800 × 800 मिमी (W × D × H)

चैम्बर सामग्री: SUS310S (उच्च तापमान स्टेनलेस स्टील, जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी)

लोडिंग विधि: SUS310S स्टेनलेस स्टील ट्रे, कुल 9 परतें, 6 ट्रे मानक

प्रति परत अधिकतम भार:≤60 किलो/परत

उपकरण आयाम (चिमनी को छोड़कर): 1500 × 1930 × 2000 मिमी (W × D × H)

कुल उपकरण वजन:≈1200 किलो

सतह तापमान वृद्धि:≤35°C (उत्कृष्ट सुरक्षा और ऊर्जा दक्षता)

उपकरण का रंग: हल्का ग्रे (औद्योगिक मानक)

संरचनात्मक लाभ:

• बड़े चैम्बर वॉल्यूम + मल्टी-लेयर ट्रे डिज़ाइन, बेहतर दक्षता के लिए उच्च-मात्रा प्रसंस्करण को सक्षम करना;

• SUS310S सामग्री उच्च तापमान स्थिरता और लंबे सेवा जीवन सुनिश्चित करती है;

• अनुकूलित लोड वितरण स्थानीयकृत ओवरहीटिंग या असमानता को रोकता है।

3. वायुमंडल और ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण

चैम्बर वायुमंडल

नाइट्रोजन (सुरक्षात्मक वायुमंडल, ऑक्सीकरण को रोकता है)

ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण लक्ष्य

इष्टतम ≤10 पीपीएम (गैस स्रोत शुद्धता के आधार पर)

ऑक्सीजन सामग्री निगरानी

वास्तविक समय में इन-सीटू निगरानी के लिए माइक्रो-ऑक्सीजन विश्लेषक से लैस

गैस नियंत्रण

प्रक्रिया स्वचालन के लिए स्वचालित गैस वाल्व स्विचिंग का समर्थन करता है

मुख्य बिंदु:

• अल्ट्रा-लो ऑक्सीजन सामग्री (≤10 पीपीएम) उच्च-अंत सामग्री के लिए सख्त ऑक्सीजन-मुक्त आवश्यकताओं को पूरा करती है;

• वास्तविक समय ऑक्सीजन निगरानी प्रक्रिया स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

4. हीटिंग और थर्मल साइक्लिंग सिस्टम

हीटिंग तत्व: स्टेनलेस स्टील हीटर (उच्च तापमान प्रतिरोधी, लंबा जीवनकाल)

गर्म हवा परिसंचरण: गर्म हवा परिसंचरण समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है

निकास प्रणाली: DN50 निकास चिमनी, मैनुअल निकास प्रवाह समायोजन का समर्थन करता है

विशेषताएँ:

• गर्म हवा परिसंचरण तापमान एकरूपता को बढ़ाता है;

• समायोज्य निकास विभिन्न प्रक्रियाओं से अस्थिर उत्सर्जन को समायोजित करता है।

5. नियंत्रण प्रणाली और सुरक्षा सुरक्षा

नियंत्रण प्रणाली घटक:

• नियंत्रण विधि: टचस्क्रीन + PLC (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस, सहज संचालन;

• तापमान नियंत्रण उपकरण: उच्च परिशुद्धता आयातित जापानी तापमान नियंत्रक;

• तापमान नियंत्रण खंड: 20-चरणीय कार्यक्रम, मल्टी-सेगमेंट हीटिंग/कूलिंग और ड्वेल चरणों का समर्थन करता है;

• भंडारण क्षमता: ≥10 प्रक्रिया वक्र पुन: उपयोग के लिए संग्रहित करने योग्य;

• निगरानी और प्रतिक्रिया: 1 तापमान निगरानी बिंदु (विस्तार योग्य), क्लोज-लूप नियंत्रण।

सुरक्षा सुरक्षा कार्य:

ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन: क्षति को रोकने के लिए स्वचालित अलार्म और पावर कटऑफ

थर्मोकपल विफलता सुरक्षा: थर्मोकपल खराबी पर स्वचालित शटडाउन

कम गैस दबाव सुरक्षा: अपर्याप्त नाइट्रोजन आपूर्ति पर अलार्म/शटडाउन

कम पानी का दबाव सुरक्षा: शीतलन जल अपर्याप्तता सुरक्षा (पानी से ठंडा होने वाले घटकों के लिए)

मोटर चरण हानि सुरक्षा: पंखे में असामान्य करंट/चरण के खिलाफ सुरक्षा

पंखा ओवरकरंट सुरक्षा: पंखा ओवरलोड क्षति को रोकता है

अलार्म सिस्टम: असामान्य स्थितियों के लिए श्रव्य और दृश्य अलार्म

सिस्टम हाइलाइट्स:

• मल्टी-लेयर्ड सुरक्षा तंत्र, बिना उपस्थिति या निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त;

• PLC + टचस्क्रीन नियंत्रण विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, डेटा लॉगिंग और ट्रेसबिलिटी का समर्थन करता है।

III. उपकरण संचालन की स्थिति (पर्यावरण और उपयोगिताएँ)

1. गैस आपूर्ति (नाइट्रोजन)
   गैस प्रकार: उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन (N₂)

शुद्धता:≥99.999% (5N ग्रेड)

इनलेट दबाव: 0.2 ~ 0.4 एमपीए

गैस की खपत:≈10 m³/h

गैस स्रोत में अनुशंसित ऑक्सीजन सामग्री: जितना संभव हो उतना कम (अंतिम ऑक्सीजन सामग्री ≤10 पीपीएम)

2. शीतलन जल

पानी की गुणवत्ता: साफ, गैर-संक्षारक

पानी का तापमान:≤23°C

पानी का दबाव: 0.2 ~ 0.4 एमपीए

परिसंचरण प्रवाह दर:≈2 ~ 6 L/मिनट

3. विद्युत आपूर्ति

पावर प्रकार: 3-फेज 5-वायर (380V/220V), 50 हर्ट्ज

कुल बिजली की मांग:≥50 kVA (लोड में उतार-चढ़ाव के अधीन)

तार रंग कोड: चरण: पीला/हरा/लाल; तटस्थ: नीला; ग्राउंड: पीला-हरा

ग्राउंडिंग आवश्यकता: सुरक्षा के लिए विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होना चाहिए

4. पर्यावरणीय स्थितियाँ

परिवेश तापमान: 0 ~ 40°C

सापेक्षिक आर्द्रता:≤80% RH, कोई संघनन नहीं

परिवेश वायुमंडल: गैर-संक्षारक, गैर-ज्वलनशील, कोई मजबूत वायु प्रवाह नहीं

वेंटिलेशन आवश्यकता: उपयोगकर्ता निकास प्रणाली से जुड़ा हुआ, निकास क्षमता >15 m³/h

5. स्थापना स्थल

अनुशंसित स्थल आयाम: 2000 × 3000 × 3000 मिमी (W × D × H)

न्यूनतम स्थापना क्षेत्र:≥6 m²

फर्श आवश्यकताएँ: समतल, मजबूत, कम कंपन, भार-वहन ≥300 kg/m²

IV. डिजिटल और स्मार्ट सुविधाएँ (बुद्धिमान और डेटा क्षमताएँ)

A. स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण

1. स्वचालित गैस वाल्व नियंत्रण: मैनुअल हस्तक्षेप के बिना प्रक्रिया कार्यक्रम के अनुसार नाइट्रोजन वाल्व स्विच करता है;

2. तापमान और समय कार्यक्रम नियंत्रण: सटीक निष्पादन के लिए अनुकूलन योग्य हीटिंग/ड्वेल चरण;

3. मल्टी-सेगमेंट तापमान नियंत्रण: ≥9 सेगमेंट (वास्तविक 20), प्रत्येक में सेट करने योग्य तापमान/समय (±1°C सटीकता)।

B. डेटा अधिग्रहण और संचार

1. तापमान डेटा लॉगिंग: वास्तविक बनाम सेट तापमान रिकॉर्ड करता है, विश्लेषण के लिए समय-तापमान वक्र उत्पन्न करता है;

2. OPC UA प्रोटोकॉल समर्थन: MES/ERP एकीकरण और क्लाउड कनेक्टिविटी के लिए मानक औद्योगिक इंटरफेस।

C. सुरक्षा और स्मार्ट अलार्म

• बिजली, गैस और विसंगति निगरानी के लिए एकीकृत नियंत्रण;

• ओवर-टेम्परेचर, सेंसर विफलता, कम दबाव, आदि पर ऑटो-अलार्म/शटडाउन;

• त्वरित समस्या निवारण के लिए फॉल्ट कोड के साथ श्रव्य/दृश्य अलार्म।

डिजिटल हाइलाइट्स:

• प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग, ट्रेसबिलिटी और विज़ुअलाइज़ेशन;

• स्मार्ट फैक्ट्री एकीकरण के लिए उद्योग 4.0-तैयार इंटरफेस;

• मैनुअल हस्तक्षेप कम हुआ, स्थिरता, सुरक्षा और उत्पादकता में सुधार हुआ।