800*800*800mm 챔버, 36kW 발열량, 대용량 세라믹 건조용 650°C 정격 온도 산업용 열풍 건조 오븐

I. 장비 개요

HRF512-07N 질소 열풍 탈지로는 전자 부품, 세라믹, 자성 재료, 리튬 배터리 전극 재료, 분말 야금 및 기타 분야의 응용 분야를 위해 설계된 특수 열처리 장비입니다. 주로 탈지, 사전 소결, 탈지, 소결 등의 공정에 사용됩니다. 퍼니스는 질소 보호 분위기에서 정밀한 온도 제어가 가능하여 고온 공정 중 재료 산화를 효과적으로 방지하여 제품 품질과 공정 안정성을 보장합니다.

장비의 전반적인 설계는 안전성, 신뢰성 및 지능을 강조하여 높은 수준의 공정 제어 및 환경 대기를 요구하는 산업 생산 시나리오에 적합합니다.

상세 사진

II. 주요 기술 매개변수

•정격 작동 온도: 650°C, 최대 700°C.

•유효로 크기(내부): 800 × 800 × 800 mm(폭 × 깊이 × 높이), 재료 일괄 적재에 적합합니다.

•로재질 : SUS310S 고온내열 스테인리스강으로 내열성, 내산화성, 내식성이 우수합니다.

• 재료 지지 구조: 9개 층으로 설계되었으며 표준 장착 시 6개의 SUS310S 스테인레스 스틸 트레이가 장착되어 있으며 층당 최대 적재 용량은 60kg입니다.

•가열 방식 및 요소 : 화력 36kW의 스테인레스 스틸 히터를 사용합니다.

•온도 제어 정확도(안정성): ±1°C, 섬세한 공정에 대해 고정밀 온도 제어를 보장합니다.

•온도 균일성: 빈 용광로에서 1시간 동안 650°C에서 테스트되었으며 균일성은 ±5°C로 용광로 내부의 일관된 온도 분포를 보장합니다.

•열전대 유형: K형, 고온 측정 표준, 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

•로 분위기: 질소 보호, 산소를 효과적으로 격리하여 재료의 고온 산화를 방지합니다.

•산소 함량 제어: 용해로 내부의 산소 수준을 실시간으로 모니터링할 수 있는 미세 산소 분석기가 장착되어 있습니다. 최적의 조건에서 산소 함량은 10ppm까지 낮을 수 있습니다(가스 소스 순도에 따라 다름).

•온도 제어 시스템: 일본 수입 온도 제어 장치를 사용하여 안정적인 성능과 정밀한 제어를 보장합니다.

• 프로그래밍 가능한 온도 제어 기능: 20개의 온도 제어 세그먼트를 지원하고 10개 이상의 프로세스 온도 곡선을 저장하여 다양한 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

•온도 제어 및 감지 지점: 각 1개, 필요에 따라 확장 가능.

• 가열 속도 제한: 급속 가열로 인한 재료의 열 응력을 방지하기 위해 ≤5°C/min입니다.

•배기 시스템: DN50 배기 굴뚝이 장착되어 있어 퍼니스 분위기와 압력을 유연하게 제어할 수 있도록 배기구 수동 조정을 지원합니다.

•경보 및 보호 기능: 이 장치는 과열, 열전대 파손, 저압, 저수압 및 모터 상 손실/역상을 포함한 다양한 보호 기능을 갖추고 있습니다. 온도가 과열되면 자동으로 전원을 차단하여 장치 및 작동 안전을 보장합니다.

•모터 보호: 팬에는 모터 과부하 손상을 방지하기 위한 과전류 보호 기능이 있습니다.

•장치 표면 온도 상승: 35°C 이하, 작동 안전성 향상을 위해 외부 온도가 잘 제어됩니다.

•빈 노 열 보존 전력: 18kW 이하, 열 보존 단계에서 에너지 효율성이 더 높습니다.

•기기 외부 색상: 밝은 회색, 단순하고 우아함.

•총 장치 무게: 약 1200kg.

• 외부 치수(굴뚝 제외): 1500 × 1930 × 2000mm(너비 × 깊이 × 높이).

III. 시스템 구성 및 제어

1. 시스템 구성

   HRF512-07N 질소 열풍 탈지로는 다음을 포함한 여러 하위 시스템을 통합합니다.

2. 제어 방법

   장비는터치스크린 + PLC 중앙제어 솔루션, 사용자 친화적인 인터페이스와 간단한 조작을 제공합니다. 자동화된 공정 제어 및 실시간 모니터링을 지원합니다. 사용자는 인간-기계 인터페이스를 통해 온도 곡선, 시간, 가스 흐름과 같은 매개변수를 설정할 수 있습니다. 시스템은 프로그래밍된 설정에 따라 자동으로 실행되어 수동 개입을 최소화하고 생산 효율성과 프로세스 안정성을 향상시킵니다.

3. •용광로 구조 시스템: 고온에 강한 스테인레스 스틸 챔버가 특징이며 장기간 고온 작동을 위해 견고하게 제작되었습니다.

   •열기 순환 시스템: 로 내부의 균일한 온도 분포를 보장하여 공정의 일관성과 효율성을 향상시킵니다.

   •대기 제어 시스템: 고순도 질소를 도입하여 저산소 또는 거의 무산소 환경을 조성하며, 용광로 분위기 조건에 대한 실시간 피드백을 위한 온라인 산소 모니터링 기능을 갖추고 있습니다.

   •온도 조절 시스템: 고정밀 온도 컨트롤러와 프로그래밍된 제어 전략을 활용하여 정확한 온도 조절과 다단계 프로세스 실행을 달성합니다.

   
   

IV. 작동 조건

HRF512-07N 질소 열풍 탈지로의 안전하고 안정적이며 장기적인 작동을 보장하려면 다음 작동 환경 및 조건을 충족해야 합니다.

1. 가스 공급(흡입구 요구 사항)

   • 가스 유형: 고순도 질소, 권장 순도 99.999%

   • 입구 압력 : 0.2 ~ 0.4 MPa

   • 가스 소비량: 약 10m³/h

2. 냉각수 공급(Water Cooling System)

   • 수질: 깨끗하고 부식성이 없음

   • 수온: ≤ 23°C

   • 수압 : 0.2 ~ 0.4MPa

   • 유수량 : 약 2 ~ 6 L/min

3. 환경 조건

   • 주변 온도: 0 ~ 40°C

   • 상대 습도: ≤ 80% RH(결로 현상 없음)

   • 환경 요구 사항: 장비 열 방출 및 대기 제어에 영향을 주지 않도록 부식성 가스가 없고 강한 대류 공기 교란이 없습니다.

4. 환기/배기 시스템

   • 장비는 로 배기가스를 신속하게 배출하고 대기 안정성을 유지하기 위해 배기 용량이 15m³/h 이상인 사용자측 배기 시스템에 연결되어야 합니다.

5. 설치 바닥 요구사항

   • 바닥은 큰 진동이 없는 수평이어야 합니다.

   • 내하중 요구사항: ≥ 300kg/m²

   • 권장 설치 면적: 2000 × 3000 × 3000mm(너비 × 깊이 × 높이) 이상의 공간, 최소 설치 면적은 6m² 이상입니다.

6. 전원공급장치

   • 전원 시스템: 3상 5선, 50Hz

   • 전압 : 220/380V (실제 현장여건에 따라 확인)

   • 전력 용량: > 50kVA

   • 전원 케이블 색상 표준:

   • 라이브 와이어: 노란색, 녹색, 빨간색

   • 중성선: 파란색

   • 접지선: 황록색

V. 디지털 인텔리전스 기능 요구 사항

이 장비는 자동화, 정보화 및 인텔리전스에 대한 현대 산업 요구를 충족하기 위해 설계에 여러 디지털 인텔리전스 기능을 통합합니다.

A. 공정자동제어

•자동 가스 밸브 제어: 공정 프로그램에 따라 질소 및 기타 가스 공급을 자동으로 전환하여 수동 작업을 제거하고 공정 일관성을 향상시킵니다.

•자동 온도 및 시간 제어: 가열, 단열 등의 공정을 자동으로 실행하기 위한 사전 설정된 프로그램을 지원하여 무인운전이 가능합니다.

•다단계 온도 조절 프로그램: 각 단계마다 독립적인 온도 및 시간 설정을 통해 9개 이상의 프로그래밍 가능한 단계를 지원합니다. 온도 제어 정확도는 ±1°C에 이르며 복잡한 프로세스 요구 사항을 충족합니다.

B. 데이터 수집 및 통신

•실시간 온도 데이터 수집 및 곡선 표시: 시스템은 화로 온도와 설정점 온도를 자동으로 수집하고 기록하여 공정 분석 및 추적성을 위한 온도 변화 곡선을 생성합니다.

•OPC UA 프로토콜 지원: 이 장비는 표준화된 데이터 통신 인터페이스를 갖추고 있어 MES, ERP 또는 기타 상위 시스템과의 통합을 지원하여 Industry 4.0 개발 추세에 맞춰 생산 데이터 상호 연결 및 원격 모니터링을 달성합니다.

C. 안전 제어 및 경보

• 제어 시스템은 전력 관리, 가스 제어, 이상 경보 등 다양한 안전 메커니즘을 통합하여 안전하고 안정적인 장비 작동을 보장합니다.

• 포함 내용: 과열 보호, 열전대 파손 보호, 낮은 수압/낮은 기압 경보, 모터 결상/역상 보호, 팬 과전류 보호 등.

• 과열시 자동으로 전원을 차단하여 장비 손상 및 안전 사고를 방지합니다.

6. 요약

HRF512-07N 질소 열풍 탈지로는 다음과 같은 핵심 장점을 갖춘 고성능, 고신뢰성, 지능형 열 처리 장비입니다.

•정밀한 온도 제어: 온도 제어 정확도 ±1°C, 균일성 ±5°C, 엄격한 공정 요구 사항 충족

•질소 보호: 산화를 효과적으로 방지하며, 실시간 산소농도 모니터링 기능을 탑재하여 최적 수준인 10ppm까지 낮춰줍니다.

•다단계 공정 제어: 20단계 프로그래밍 지원, 다중 프로세스 곡선 저장, 다양한 생산 요구 사항에 적응

•안전하고 신뢰할 수 있는: 다중 경보 및 보호 메커니즘으로 장비와 작업자 모두에게 포괄적인 안전을 보장합니다.

•디지털 인텔리전스 기능: 자동 제어, 데이터 수집, OPC UA 통신을 지원하여 기업의 지능형 생산 관리를 촉진합니다.

이 장비는 대기 제어, 온도 정확도, 공정 안정성에 대한 요구 사항이 높은 생산 분야에 적합하므로 전자 재료, 첨단 세라믹, 배터리 소재 등 산업 분야에 이상적인 선택입니다. 장비 맞춤화, 설치 또는 프로세스 통합 솔루션에 대한 자세한 내용은 특정 애플리케이션 시나리오를 기반으로 심층 논의를 진행할 수 있습니다.