800*800*800mmチャンバー、36kW加熱電力、650℃定格温度の大型セラミック乾燥用工業用熱風乾燥オーブン

I. 装置概要

HRF512-07N窒素熱風脱脂炉は、電子部品、セラミックス、磁性材料、リチウム電池電極材料、粉末冶金などの分野の用途向けに設計された特殊な熱処理装置です。主に脱脂、予備焼結、脱脂、焼結などのプロセスに使用されます。この炉は、窒素保護雰囲気下での精密な温度制御を可能にし、高温プロセス中の材料の酸化を効果的に防ぎ、それによって製品の品質とプロセスの安定性を保証します。

装置の全体的な設計は、安全性、信頼性、インテリジェンスを重視しており、高度なプロセス制御と環境雰囲気が必要な産業生産シナリオに適しています。

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II. 主な技術パラメータ

•定格動作温度：650℃、最大700℃。

•有効炉寸法（内部）：800×800×800mm（幅×奥行き×高さ）、材料のバッチローディングに適しています。

•炉材：優れた耐熱性、耐酸化性、耐食性を備えたSUS310S高温耐熱ステンレス鋼製。

•材料支持構造：9層設計、標準で6つのSUS310Sステンレス鋼トレイを装備、各層の最大積載量は60kg。

•加熱方法と要素：36kWの加熱能力を持つステンレス鋼ヒーターを使用。

•温度制御精度（安定性）：±1℃、繊細なプロセスのための高精度な温度制御を保証。

•温度均一性：650℃で空炉で1時間テスト、均一性は±5℃で、炉内の均一な温度分布を保証。

•熱電対タイプ：K型、高温測定の標準、安定性と信頼性。

•炉雰囲気：窒素保護、材料の高温酸化を防ぐために酸素を効果的に隔離。

•酸素含有量制御：炉内の酸素レベルをリアルタイムで監視するための微量酸素分析計を装備。最適な条件下では、酸素含有量は10ppmまで低減できます（ガス源の純度によって異なります）。

•温度制御システム：輸入された日本の温度制御機器を使用し、安定した性能と正確な制御を保証。

•プログラム可能な温度制御機能：20の温度制御セグメントをサポートし、10以上のプロセス温度曲線保存でき、多様なプロセス要件に対応。

•温度制御および検出ポイント：各1つ、必要に応じて拡張可能。

•昇温速度制限：材料の急激な加熱による熱応力を防ぐために、≤5℃/分。

•排気システム：DN50排気煙突を装備し、炉の雰囲気と圧力を柔軟に制御するために排気口の手動調整をサポート。

•アラームと保護機能：このデバイスは、過熱、熱電対断線、低圧、低水圧、モーター相欠け/逆相など、複数の保護機能を備えています。過熱の場合は自動的に電源を遮断し、デバイスと操作の安全性を確保します。

•モーター保護：ファンには過電流保護があり、モーターの過負荷による損傷を防ぎます。

•デバイス表面温度上昇：≤35℃、操作の安全性を向上させるために、外部温度が適切に制御されています。

•空炉の保温電力：≤18kW、保温段階でより省エネ。

•デバイスの外観色：ライトグレー、シンプルでエレガント。

•デバイスの総重量：約1200kg。

•外形寸法（煙突を除く）：1500×1930×2000mm（幅×奥行き×高さ）。

III. システム構成と制御

1. システム構成

   HRF512-07N窒素熱風脱脂炉は、複数のサブシステムを統合しています。

2. 制御方法

   この装置は、タッチスクリーン+PLC集中制御ソリューションを採用しており、ユーザーフレンドリーなインターフェースと簡単な操作を提供します。自動プロセス制御とリアルタイム監視をサポートしています。ユーザーは、ヒューマンマシンインターフェースを介して、温度曲線、時間、ガス流量などのパラメータを設定できます。システムは、プログラムされた設定に従って自動的に実行され、手動介入を最小限に抑え、生産効率とプロセスの安定性を向上させます。

3. • 炉構造システム: 高温耐性ステンレス鋼チャンバーを備え、高温での長期運転のために堅牢に構築されています。

   • 熱風循環システム: 炉内の均一な温度分布を保証し、プロセスの整合性と効率を向上させます。

   • 雰囲気制御システム: 高純度窒素を導入して低酸素または無酸素に近い環境を作り出し、炉の雰囲気状態に関するリアルタイムフィードバックのためにオンライン酸素監視を装備しています。

   • 温度制御システム: 高精度温度コントローラーとプログラムされた制御戦略を利用して、正確な温度調整と多段階プロセス実行を実現します。

   
   

IV. 動作条件

HRF512-07N窒素熱風脱脂炉の安全で安定した長期的な運転を確保するために、次の動作環境と条件を満たす必要があります。

1. ガス供給（入口要件）

   • ガスタイプ：高純度窒素、推奨純度99.999％

   • 入口圧力：0.2〜0.4MPa

   • ガス消費量：約10m³/h

2. 冷却水供給（水冷システム）

   • 水質：清浄で非腐食性

   • 水温：≤23℃

   • 水圧：0.2〜0.4MPa

   • 水流量：約2〜6L/分

3. 環境条件

   • 周囲温度：0〜40℃

   • 相対湿度：≤80％RH（結露なし）

   • 環境要件：腐食性ガスがなく、強い対流空気の乱れがないこと。これにより、機器の放熱と雰囲気制御への影響を回避します

4. 換気/排気システム

   • 装置は、炉の排ガスを速やかに排出し、雰囲気の安定性を維持するために、ユーザー側の排気システムに接続する必要があります。排気容量は15m³/h以上である必要があります。

5. 設置床の要件

   • 床は水平で、大きな振動がないこと。

   • 耐荷重要件：≥300kg/m²

   • 推奨設置面積：2000×3000×3000mm（幅×奥行き×高さ）以上のスペースで、最小設置面積は6m²以上。

6. 電源

   • 電源システム：三相五線、50Hz

   • 電圧：220/380V（実際の現場状況に基づいて確認）

   • 電力容量：> 50kVA

   • 電源ケーブルの色基準：

   • 活線：黄色、緑色、赤色

   • 中性線：青色

   • 接地線：黄緑色

V. デジタルインテリジェンス機能要件

この装置は、最新の産業界の自動化、情報化、インテリジェンスに対する要求に応えるために、設計に複数のデジタルインテリジェンス機能を組み込んでいます。

A. プロセス自動制御

• 自動ガスバルブ制御: プロセスプログラムに従って窒素およびその他のガス供給を自動的に切り替え、手動操作を排除し、プロセスの整合性を向上させます。

• 自動温度および時間制御: 加熱、保温、その他のプロセスの自動実行のためのプリセットプログラムをサポートし、無人運転を可能にします。

• 多段階温度制御プログラム: 9つ以上のプログラム可能な段階をサポートし、各段階で独立した温度と時間の設定が可能です。温度制御精度は±1℃に達し、複雑なプロセス要件に対応します。

B. データ収集と通信

• リアルタイム温度データ収集と曲線表示: システムは、炉の温度と設定温度を自動的に収集して記録し、プロセス分析とトレーサビリティのための温度変化曲線を作成します。

• OPC UAプロトコルサポート: この装置は、標準化されたデータ通信インターフェースを備えており、MES、ERP、またはその他の上位システムとの統合をサポートして、生産データの相互接続とリモート監視を実現し、Industry 4.0の開発トレンドに沿っています。

C. 安全制御とアラーム

• 制御システムは、電源管理、ガス制御、異常アラームなど、複数の安全メカニズムを統合し、安全で信頼性の高い装置の運転を保証します。

• 含まれるもの：過熱保護、熱電対断線保護、低水圧/低空気圧アラーム、モーター相欠け/逆相保護、ファン過電流保護など。

• 装置の損傷と安全事故を防ぐために、過熱の場合は自動的に電源を遮断します。

VI. 概要

HRF512-07N窒素熱風脱脂炉は、次のコアな利点を持つ高性能で信頼性の高いインテリジェントな熱処理装置です。

•精密な温度制御: 温度制御精度±1℃、均一性±5℃、厳格なプロセス要件に対応

•窒素保護: 酸化を効果的に防止し、リアルタイムの酸素含有量監視を装備、最適なレベルは10ppmまで

•多段階プロセス制御: 20段階のプログラミングをサポートし、複数のプロセス曲線を保存し、多様な生産ニーズに対応

•安全で信頼性の高い: 複数のアラームと保護メカニズムにより、装置とオペレーターの両方の包括的な安全性を確保

•デジタルインテリジェンス機能: 自動制御、データ収集、OPC UA通信をサポートし、企業向けのインテリジェントな生産管理を促進

この装置は、雰囲気制御、温度精度、プロセス安定性に対する高い要件を持つ生産分野に適しており、電子材料、先進セラミックス、バッテリー材料などの業界にとって理想的な選択肢です。装置のカスタマイズ、設置、またはプロセス統合ソリューションの詳細については、特定のアプリケーションシナリオに基づいて詳細な議論を行うことができます。