800*800*800mm चैंबर के साथ औद्योगिक हॉट एयर सुखाने ओवन, 36 kW हीटिंग पावर और बड़ी क्षमता वाले सिरेमिक सुखाने के लिए 650°C रेटेड तापमान

I. उपकरण अवलोकन

HRF512-07N नाइट्रोजन हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस एक विशेष ताप उपचार उपकरण है जिसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सिरेमिक, चुंबकीय सामग्री, लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड सामग्री, पाउडर धातु विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से डिबाइंडिंग, प्री-सिंटरिंग, डीग्रेज़िंग और सिंटरिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है। फर्नेस नाइट्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण के तहत सटीक तापमान नियंत्रण को सक्षम करता है, जिससे उच्च तापमान प्रक्रियाओं के दौरान सामग्री के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित होती है।

उपकरण का समग्र डिज़ाइन सुरक्षा, विश्वसनीयता और बुद्धिमत्ता पर जोर देता है, जो इसे औद्योगिक उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है जिसमें प्रक्रिया नियंत्रण और पर्यावरणीय वातावरण के उच्च मानकों की आवश्यकता होती है।

विस्तृत तस्वीरें

II. मुख्य तकनीकी पैरामीटर

•रेटेड ऑपरेटिंग तापमान: 650°C, 700°C तक।

•प्रभावी भट्टी आयाम (आंतरिक): 800 × 800 × 800 मिमी (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई), सामग्री के बैच लोडिंग के लिए उपयुक्त।

•भट्टी सामग्री: SUS310S उच्च तापमान गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बनी है, जिसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।

•सामग्री समर्थन संरचना: 9 परतों के साथ डिज़ाइन किया गया, मानक रूप से 6 SUS310S स्टेनलेस स्टील ट्रे से सुसज्जित है, जिसमें प्रति परत अधिकतम 60 किलो की भार क्षमता है।

•हीटिंग विधि और तत्व: 36 kW की हीटिंग पावर के साथ स्टेनलेस स्टील हीटर का उपयोग करता है।

•तापमान नियंत्रण सटीकता (स्थिरता): ±1°C, नाजुक प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करना।

•तापमान एकरूपता: 1 घंटे के लिए खाली भट्टी के साथ 650°C पर परीक्षण किया गया, एकरूपता ±5°C है, जो भट्टी के अंदर समान तापमान वितरण सुनिश्चित करती है।

•थर्मोकपल प्रकार: K-प्रकार, उच्च तापमान माप के लिए मानक, स्थिर और विश्वसनीय।

•भट्टी का वातावरण: नाइट्रोजन सुरक्षा, सामग्री के उच्च तापमान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए ऑक्सीजन को प्रभावी ढंग से अलग करना।

•ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण: भट्टी के अंदर ऑक्सीजन के स्तर की वास्तविक समय निगरानी के लिए एक माइक्रो-ऑक्सीजन विश्लेषक से सुसज्जित है। इष्टतम परिस्थितियों में, ऑक्सीजन सामग्री 10 पीपीएम जितनी कम हो सकती है (गैस स्रोत शुद्धता पर निर्भर करता है)।

•तापमान नियंत्रण प्रणाली: आयातित जापानी तापमान नियंत्रण उपकरणों का उपयोग करता है, जो स्थिर प्रदर्शन और सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

•प्रोग्रामेबल तापमान नियंत्रण फ़ंक्शन: 20 तापमान नियंत्रण खंडों का समर्थन करता है और विविध प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 10 से कम प्रक्रिया तापमान वक्रों को संग्रहीत कर सकता है।

•तापमान नियंत्रण और पहचान बिंदु: प्रत्येक 1, आवश्यकतानुसार विस्तार योग्य।

•हीटिंग दर सीमा: ≤5°C/मिनट सामग्री में तेजी से हीटिंग के कारण थर्मल तनाव को रोकने के लिए।

•निकास प्रणाली: DN50 निकास चिमनी से सुसज्जित, भट्टी के वातावरण और दबाव के लचीले नियंत्रण के लिए निकास खोलने के मैनुअल समायोजन का समर्थन करता है।

•अलार्म और सुरक्षा कार्य: डिवाइस में ओवरटेम्परेचर, थर्मोकपल ब्रेक, कम दबाव, कम पानी का दबाव और मोटर चरण हानि/रिवर्स चरण सहित कई सुरक्षाएं हैं। यह ओवरटेम्परेचर की स्थिति में स्वचालित रूप से बिजली काट देता है ताकि डिवाइस और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

•मोटर सुरक्षा: पंखे में ओवरकरंट सुरक्षा है ताकि मोटर ओवरलोड क्षति को रोका जा सके।

•डिवाइस की सतह का तापमान वृद्धि: ≤35°C, बेहतर परिचालन सुरक्षा के लिए अच्छी तरह से नियंत्रित बाहरी तापमान के साथ।

•खाली भट्टी गर्मी संरक्षण शक्ति: ≤18 kW, गर्मी संरक्षण चरण के दौरान अधिक ऊर्जा-कुशल।

•डिवाइस का बाहरी रंग: हल्का भूरा, सरल और सुरुचिपूर्ण।

•कुल डिवाइस वजन: लगभग 1200 किलो।

•बाहरी आयाम (चिमनी को छोड़कर): 1500 × 1930 × 2000 मिमी (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई)।

III. सिस्टम संरचना और नियंत्रण

1. सिस्टम संरचना

   HRF512-07N नाइट्रोजन हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस कई उपप्रणालियों को एकीकृत करता है, जिनमें शामिल हैं:

2. नियंत्रण विधि

   उपकरण एक को अपनाता हैटचस्क्रीन + पीएलसी केंद्रीकृत नियंत्रण समाधान, एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस और सरल संचालन की पेशकश। यह स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण और वास्तविक समय निगरानी का समर्थन करता है। उपयोगकर्ता मानव-मशीन इंटरफेस के माध्यम से तापमान वक्र, समय और गैस प्रवाह जैसे पैरामीटर सेट कर सकते हैं। सिस्टम प्रोग्राम किए गए सेटिंग्स के अनुसार स्वचालित रूप से निष्पादित होता है, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है और उत्पादन दक्षता और प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करता है।

3. • भट्टी संरचना प्रणाली: एक उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील चैम्बर की सुविधाएँ, जो लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के लिए मजबूत रूप से निर्मित है।

   • हॉट एयर सर्कुलेशन सिस्टम: भट्टी के अंदर समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है, प्रक्रिया स्थिरता और दक्षता को बढ़ाता है।

   • वायुमंडल नियंत्रण प्रणाली: उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन को कम-ऑक्सीजन या लगभग-ऑक्सीजन-मुक्त वातावरण बनाने के लिए पेश करता है, जो भट्टी के वातावरण की स्थिति पर वास्तविक समय प्रतिक्रिया के लिए ऑनलाइन ऑक्सीजन निगरानी से सुसज्जित है।

   • तापमान नियंत्रण प्रणाली: सटीक तापमान विनियमन और बहु-चरण प्रक्रिया निष्पादन को प्राप्त करने के लिए उच्च-सटीक तापमान नियंत्रकों और प्रोग्राम किए गए नियंत्रण रणनीतियों का उपयोग करता है।

   
   

IV. ऑपरेटिंग स्थितियाँ

HRF512-07N नाइट्रोजन हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस के सुरक्षित, स्थिर और दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित ऑपरेटिंग वातावरण और शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:

1. गैस आपूर्ति (इनलेट आवश्यकताएँ)

   • गैस प्रकार: उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन, 99.999% की अनुशंसित शुद्धता

   • इनलेट दबाव: 0.2 ~ 0.4 एमपीए

   • गैस की खपत: लगभग 10 m³/h

2. शीतलन जल आपूर्ति (जल शीतलन प्रणाली)

   • पानी की गुणवत्ता: साफ और गैर-संक्षारक

   • पानी का तापमान: ≤ 23°C

   • पानी का दबाव: 0.2 ~ 0.4 एमपीए

   • पानी का प्रवाह दर: लगभग 2 ~ 6 एल/मिनट

3. पर्यावरण की स्थिति

   • परिवेश का तापमान: 0 ~ 40°C

   • सापेक्षिक आर्द्रता: ≤ 80% RH (कोई संघनन नहीं)

   • पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: कोई संक्षारक गैसें नहीं, कोई मजबूत संवहनी वायु विक्षोभ नहीं, उपकरण गर्मी अपव्यय और वायुमंडल नियंत्रण को प्रभावित करने से बचने के लिए

4. वेंटिलेशन/निकास प्रणाली

   • उपकरण को उपयोगकर्ता-पक्षीय निकास प्रणाली से जोड़ा जाना चाहिए, जिसमें 15 m³/h से अधिक की निकास क्षमता हो, ताकि भट्टी निकास गैसों को तुरंत छुट्टी दी जा सके और वायुमंडल स्थिरता बनाए रखी जा सके।

5. स्थापना तल आवश्यकताएँ

   • फर्श समतल होना चाहिए जिसमें कोई महत्वपूर्ण कंपन न हो।

   • भार-वहन आवश्यकता: ≥ 300 kg/m²

   • अनुशंसित स्थापना क्षेत्र: 2000 × 3000 × 3000 मिमी (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई) से छोटा कोई स्थान नहीं, जिसमें न्यूनतम स्थापना क्षेत्र 6 m² से अधिक हो।

6. बिजली की आपूर्ति

   • बिजली प्रणाली: तीन-चरण पांच-तार, 50 हर्ट्ज

   • वोल्टेज: 220/380 वी (वास्तविक साइट स्थितियों के आधार पर पुष्टि करें)

   • बिजली क्षमता: > 50 केवीए

   • पावर केबल रंग मानक:

   • लाइव वायर: पीला, हरा, लाल

   • न्यूट्रल वायर: नीला

   • ग्राउंड वायर: पीला-हरा

V. डिजिटल इंटेलिजेंस कार्यात्मक आवश्यकताएँ

आधुनिक औद्योगिक मांगों को पूरा करने के लिए उपकरण अपने डिजाइन में कई डिजिटल इंटेलिजेंस सुविधाओं को शामिल करता है, जिसमें स्वचालन, सूचनाकरण और बुद्धिमत्ता शामिल है:

A. प्रक्रिया स्वचालित नियंत्रण

• स्वचालित गैस वाल्व नियंत्रण: प्रक्रिया कार्यक्रम के अनुसार नाइट्रोजन और अन्य गैस आपूर्ति को स्वचालित रूप से स्विच करता है, मैनुअल संचालन को समाप्त करता है और प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करता है।

• स्वचालित तापमान और समय नियंत्रण: हीटिंग, इन्सुलेशन और अन्य प्रक्रियाओं के स्वचालित निष्पादन के लिए प्रीसेट प्रोग्राम का समर्थन करता है, जिससे बिना किसी व्यक्ति के संचालन सक्षम होता है।

• बहु-चरण तापमान नियंत्रण कार्यक्रम: प्रत्येक चरण के लिए स्वतंत्र तापमान और समय सेटिंग्स के साथ, 9 से कम प्रोग्रामेबल चरणों का समर्थन करता है। तापमान नियंत्रण सटीकता ±1°C तक पहुँचती है, जो जटिल प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती है।

B. डेटा अधिग्रहण और संचार

• वास्तविक समय तापमान डेटा संग्रह और वक्र प्रदर्शन: सिस्टम स्वचालित रूप से भट्टी के तापमान और सेटपॉइंट तापमान को एकत्र और रिकॉर्ड करता है, प्रक्रिया विश्लेषण और ट्रेसबिलिटी के लिए तापमान परिवर्तन वक्र उत्पन्न करता है।

• ओपीसी यूए प्रोटोकॉल समर्थन: उपकरण में मानकीकृत डेटा संचार इंटरफेस हैं, जो उत्पादन डेटा इंटरकनेक्शन और रिमोट मॉनिटरिंग को प्राप्त करने के लिए एमईएस, ईआरपी, या अन्य ऊपरी-स्तरीय सिस्टम के साथ एकीकरण का समर्थन करते हैं, जो उद्योग 4.0 विकास प्रवृत्तियों के साथ संरेखित होता है।

C. सुरक्षा नियंत्रण और अलार्म

• नियंत्रण प्रणाली में कई सुरक्षा तंत्र शामिल हैं, जिनमें बिजली प्रबंधन, गैस नियंत्रण और असामान्य अलार्म शामिल हैं, जो सुरक्षित और विश्वसनीय उपकरण संचालन सुनिश्चित करते हैं।

• शामिल हैं: ओवर-टेम्परेचर सुरक्षा, थर्मोकपल ब्रेक सुरक्षा, कम पानी का दबाव/कम हवा का दबाव अलार्म, मोटर चरण हानि/रिवर्स चरण सुरक्षा, पंखे की ओवरकरंट सुरक्षा, आदि।

• उपकरण क्षति और सुरक्षा घटनाओं को रोकने के लिए ओवर-टेम्परेचर की स्थिति में स्वचालित रूप से बिजली काट देता है।

VI. सारांश

HRF512-07N नाइट्रोजन हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस निम्नलिखित मुख्य लाभों के साथ एक उच्च-प्रदर्शन, अत्यधिक विश्वसनीय और बुद्धिमान थर्मल प्रोसेसिंग उपकरण है:

•सटीक तापमान नियंत्रण: ±1°C का तापमान नियंत्रण सटीकता, ±5°C की एकरूपता, सख्त प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करना

•नाइट्रोजन सुरक्षा: ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकता है, वास्तविक समय ऑक्सीजन सामग्री निगरानी से सुसज्जित है, इष्टतम स्तर 10ppm जितना कम है

•बहु-चरण प्रक्रिया नियंत्रण: 20-चरण प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है, विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल, कई प्रक्रिया वक्रों को संग्रहीत करता है

•सुरक्षित और विश्वसनीय: कई अलार्म और सुरक्षा तंत्र, उपकरण और ऑपरेटर दोनों के लिए व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित करना

•डिजिटल इंटेलिजेंस सुविधाएँ: स्वचालित नियंत्रण, डेटा अधिग्रहण और ओपीसी यूए संचार का समर्थन करता है, उद्यमों के लिए बुद्धिमान उत्पादन प्रबंधन की सुविधा प्रदान करता है

यह उपकरण वायुमंडल नियंत्रण, तापमान सटीकता और प्रक्रिया स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, उन्नत सिरेमिक और बैटरी सामग्री जैसे उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। उपकरण अनुकूलन, स्थापना, या प्रक्रिया एकीकरण समाधान पर आगे के विवरण के लिए, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर गहन चर्चा की जा सकती है।