Hoogwaardige Moffeloven Heteluchtdroogoven met 800*800*800mm Kamer en 650°C Nominale Temperatuur voor Industrieel Keramiek Drogen

I. Basis informatie over de apparatuur

1. Model: HRF512-07N

2. Doel: Primair gebruikt voor warmtebehandelingsprocessen zoals drogen, uitharden en ontvetten van halfgeleiders, elektronische componenten of gerelateerde materialen. Het is vooral geschikt voor operaties onder een stikstof beschermende atmosfeer om oxidatie van materialen bij hoge temperaturen te voorkomen.

3. Systeemconfiguratie: Maakt gebruik van een MCGS touchscreen als de bovenste computer, met Yamatake C1A en C1M temperatuurregelaars van Japan en Siemens PLC als de onderste computers, wat een stabiel en betrouwbaar controlesysteem vormt.

Gedetailleerde foto's

II. Belangrijkste technische parameters

1. Bedrijfstemperatuurbereik: Kamertemperatuur (RT) tot 650°C, wat de standaard werktemperatuurinterval is.

2. Maximale testtemperatuur: Tot 700°C, maar het wordt over het algemeen aanbevolen om 650°C niet te overschrijden om een langdurige stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

3. Ovenafmetingen (intern): 800 × 800 × 800 mm (breedte × hoogte × diepte).

4. Aantal temperatuurzones: 1 temperatuurzone, die een uniforme verwarmingsruimte met één zone biedt.

5. Temperatuurregelpunten: 1 regelpunt voor precieze temperatuurregeling.

6. Verwarmingsmethode: Maakt gebruik van roestvrijstalen verwarmingselementen als verwarmingselementen, met hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid en een lange levensduur.

7. Maximaal verwarmingsvermogen: Niet meer dan 36 kW.

8. Oventemperatuur uniformiteit: Onder 650°C omstandigheden, na 1 uur stabilisatie van de lege oven, is de temperatuuruniformiteit ±5°C.

9. Isolatiemateriaal: Volledig vezelmateriaal met uitstekende thermische isolatie, waardoor warmteverlies wordt geminimaliseerd.

10. Luchttoevoermethode: Een centrifugaalventilator circuleert hete lucht om de temperatuuruniformiteit in de oven te verbeteren.

11. Temperatuurregelsysteem: Gecentreerd rond een Yamatake temperatuurregelaar, gecombineerd met Siemens PLC, wat een stabiele werking van het systeem garandeert, geschikt voor langdurig continu gebruik.

12. Bovenste computersysteem: Uitgerust met een MCGS configuratie touchscreen, met een gebruiksvriendelijke interface, intuïtieve bediening en ondersteuning voor real-time data monitoring en parameterinstellingen.

13. Real-time prestaties van de besturing: Sterke real-time datacommunicatie tussen de bovenste computer en de temperatuurregelmodule zorgt voor precieze temperatuurregeling en een stabiele werking van het systeem.

III. Gas- en koelsysteem

1. Inlaatgas (stikstof) vereisten:

• Gastype: Hoogzuivere stikstof (N₂)

• Stikstofzuiverheid: ≥ 99,999% (d.w.z. 5N kwaliteit)

• Inlaatdruk: 0,2 ~ 0,4 MPa

• Stikstofverbruik: Ongeveer 10 m³/h

1. Koelmethode: De apparatuur maakt gebruik van natuurlijke ovenkoeling zonder actieve geforceerde koeling (bijv. water- of luchtkoeling). Na werking bij hoge temperaturen is natuurlijke koeling vereist en moet de afkoeltijd redelijk worden gepland.

2. Waterinlaatvereisten (indien uitgerust met watergekoelde componenten):

• Waterkwaliteit: Schoon en niet-corrosief

• Watertemperatuur: ≤ 23°C

• Waterdruk: 0,2 ~ 0,4 MPa

• Waterdebiet: Ongeveer 2 ~ 6 L/min

(Opmerking: Niet alle apparatuur is uitgerust met een waterkoelsysteem; bevestig dit op basis van het daadwerkelijke model.)

1. Ventilatiesysteem: Vereist een niet-contactverbinding met het uitlaatsysteem van de gebruiker, met een afzuigcapaciteit van meer dan 15 m³/h, gebruikt om ovenuitlaatgassen of beschermende gassen af te voeren.

IV. Voeding en elektrische omstandigheden

1. Voeding: Driefasig vijf-draads systeem, spanning 220/380 V, frequentie 50 Hz.

2. Stroomcapaciteit: De vereiste stroomcapaciteit voor de werking van de apparatuur moet groter zijn dan 50 kVA.

3. Kleurcodering voedingskabel (driefasig vijf-draads standaard):

• Live draden (L1/L2/L3): Geel, groen, rood

• Neutrale draad (N): Blauw

• Aardedraad (PE): Geel-groen

1. Stroomvereisten: Moet industriële stabiele stroom gebruiken met minimale spanningsschommelingen. Het wordt aanbevolen om spanningsstabilisatoren of overstroombeveiligingsapparaten te installeren om stroomuitval of spanningsinstabiliteit te voorkomen die de werking van de apparatuur en de proceskwaliteit beïnvloeden.

V. Installatieomgeving en site-eisen

1. Omgevingstemperatuur: 0 ~ 40°C. Temperaturen buiten dit bereik kunnen de prestaties van de apparatuur en de regelnauwkeurigheid beïnvloeden.

2. Relatieve vochtigheid: Minder dan 80% RV, zonder condensatie, om te voorkomen dat vocht elektrische componenten aantast.

3. Omgevingsgas: Geen corrosieve gassen, ontvlambare/explosieve stoffen of sterke zuur-/alkalidampen.

4. Luchtstroomomgeving: Geen sterke luchtstromen of trillingsinterferentie; handhaaf een stabiele omgeving.

5. Vloereisen: Moet vlak, stevig en vrij van significante trillingen zijn, met een draagvermogen van meer dan 300 kg/m².

6. Aanbevolen installatieafmetingen: 2000 mm (breedte) × 3000 mm (diepte) × 3000 mm (hoogte).

7. Minimale installatieoppervlakte: Groter dan 6 m² om voldoende ruimte te garanderen voor bediening en onderhoud rond de apparatuur.

8. Ventilatie en afzuiging: De site moet goede afzuigcondities hebben en verbinding maken met het uitlaatsysteem van de gebruiker om tijdige afvoer van ovengassen te garanderen en een veilige werkomgeving te handhaven.

VI. Kenmerken van het controlesysteem

1. Bovenste computer: Gebruikt een MCGS touchscreen met configuratiegebaseerde software, met een intuïtieve interface voor eenvoudige bediening. Ondersteunt temperatuurmonitoring, parameterinstelling, statusweergave en alarmfuncties.

2. Onderste computer: Bestaat uit Yamatake C1A en C1M temperatuurregelaars en Siemens PLC voor precieze temperatuurregeling en systeemlogica, waardoor de automatisering en veiligheid worden verbeterd.

3. Data-acquisitie en -besturing: Het systeem verzamelt temperatuurgegevens in real-time en reageert snel op besturingscommando's, waardoor een stabiele en consistente temperatuurregeling wordt gegarandeerd voor langdurige ononderbroken werking.

4. Systeemstabiliteit: Het algehele controlesysteem is geoptimaliseerd voor betrouwbare, storingsarme werking, geschikt voor industriële continue productieomgevingen.