|
| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | HRF512-07N |
| MOQ: | 1 |
| Price: | Pazarlık edilebilir |
| Delivery Time: | Özelleştirilmiş |
| Payment Terms: | Özelleştirilmiş |
I. Temel Ekipman Bilgileri
Model: HRF512-07N
Amaç: Yarı iletkenlerin, elektronik bileşenlerin ve ilgili malzemelerin kurutulması, kürlenmesi, zamk giderme ve diğer ısıl işlem süreçleri için uygundur, özellikle malzemelerin yüksek sıcaklıkta oksidasyonunu önlemek için azot koruyucu atmosfer altında çalışmaya uygundur.
Sistem Bileşimi: Üst bilgisayar olarak MCGS dokunmatik ekran, alt bilgisayar olarak Yamatake C1A ve C1M sıcaklık kontrol cihazları ve Siemens PLC kullanılarak kararlı ve güvenilir bir kontrol sistemi oluşturulur.
II. Ana Teknik Parametreler
Çalışma Sıcaklık Aralığı: Oda sıcaklığı (RT) ila 650°C, geleneksel proses sıcaklık gereksinimlerini kapsar.
Maksimum Test Sıcaklığı: 700°C'ye kadar, ancak bu sıcaklıkta uzun süreli çalışma önerilmez. Önerilen çalışma sıcaklığı 650°C'yi geçmemelidir.
Fırın Hazne Boyutları (İç): 800 × 800 × 800 mm (G × Y × D), orta boy iş parçası işleme için uygundur.
Isıtma Bölgelerinin Sayısı: 1 bölge, yani tüm hazne tek tip bir ısıtma alanı olarak hizmet verir.
Sıcaklık Kontrol Noktaları: Hassas sıcaklık düzenlemesi için 1 kontrol noktası.
Isıtma Yöntemi: Yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve uzun hizmet ömrü sunan paslanmaz çelik ısıtma elemanları kullanır.
Maksimum Isıtma Gücü: ≤36 kW, enerji verimliliğini optimize ederken hızlı ısıtma taleplerini karşılar.
Sıcaklık Düzgünlüğü: 650°C koşullarında, boş fırın stabilizasyonundan 1 saat sonra, sıcaklık düzgünlüğü ±5°C'dir ve çoğu prosesin tutarlılık gereksinimlerini karşılar.
Yalıtım Malzemesi: Mükemmel ısı yalıtımı ile tam fiber yapı, ısı kaybını en aza indirir ve verimliliği artırır.
Hava Sirkülasyonu: Bir santrifüj fan, eşit ısı dağılımı sağlar, ısıtma performansını artırır.
Sıcaklık Kontrol Sistemi: Hassas, kararlı sıcaklık kontrolü için Yokogawa kontrol cihazı (Japonya) ve Siemens PLC'ye sahiptir, sürekli uzun süreli çalışma için uygundur.
III. Gaz ve Soğutma Sistemi
Azot (N2) Besleme Gereksinimleri:
Tip: Yüksek saflıkta azot (N2)
Saflık: ≥99.999% (5N sınıfı)
Giriş Basıncı: 0.2-0.4 MPa
Akış Hızı: ~10 m³/sa
Amaç: Oksidasyonu önlemek için inert atmosfer sağlar, bağlayıcı yanması ve sinterleme gibi hassas işlemler için idealdir.
Soğutma Yöntemi: Doğal fırın soğutması; entegre aktif zorlamalı soğutma (örneğin, su/hava soğutması) yoktur. Çalışma sonrası soğutma, planlı bir kesinti gerektirir.
Su Beslemesi (Su Soğutmalı Bileşenler Takılıysa):
Kalite: Temiz, aşındırıcı olmayan
Sıcaklık: ≤23°C
Basınç: 0.2-0.4 MPa
Akış Hızı: ~2-6 L/dak
Not: Tüm üniteler su soğutma içermez; gerçek yapılandırmaya göre doğrulayın.
Egzoz Sistemi: Fırın egzozunu/azotunu tahliye etmek için >15 m³/sa kapasiteli harici bir ekstraksiyon sistemine (temassız) bağlantı gerektirir, operasyonel güvenliği sağlar.
IV. Güç ve Elektrik Gereksinimleri
Güç Kaynağı: 3 fazlı, 5 telli sistem; voltaj 220/380 V, 50 Hz.
Güç Kapasitesi: Toplam talep >50 kVA; kararlı besleme için fazla kapasite önerilir.
Kablolama Renk Kodları:
Faz Hatları (L1/L2/L3): Sarı, yeşil, kırmızı
Nötr (N): Mavi
Toprak (PE): Sarı-yeşil
Güç Kalitesi: Performansı etkileyen kesintilerden kaçınmak için minimum voltaj dalgalanmaları ile endüstriyel sınıf kararlılık.
V. Kurulum Ortamı ve Saha Gereksinimleri
Ortam Sıcaklığı: 0-40°C; sapmalar performansı etkileyebilir.
Nem: <%80 RH, elektrikli bileşenleri korumak için yoğuşma yok.
Atmosfer: Aşındırıcı, yanıcı veya patlayıcı maddeler ve güçlü asit/alkali buharları içermez.
Hava Akışı: Kararlılığı korumak için minimum taslak veya titreşim.
Zemin Özellikleri:
Düz, sağlam, titreşime dayanıklı
Yük taşıma kapasitesi >300 kg/m²
Önerilen Saha Boyutları: 2000 × 3000 × 3000 mm (G × D × Y); minimum alan >6 m².
Alan Gereksinimleri: Kapı operasyonu, iş akışı ve bakım erişimi için yeterli boşluk.
VI. Kontrol Sistemi Özellikleri
HMI: Sıcaklık gösterimi, parametre ayarı, durum izleme ve alarmlar için sezgisel arayüzlü MCGS dokunmatik ekran.
Kontrol Cihazları:
Sıcaklık: Hassasiyet için Yokogawa C1A/C1M modülleri (Japonya)
Mantık: Otomasyon ve güvenlik için Siemens PLC
Veri Toplama ve Kontrol:
Gerçek zamanlı sıcaklık sinyali işleme
HMI ve modüller arasında kararlı iletişim
Sürekli endüstriyel operasyon için yüksek güvenilirlik
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd., yüksek, orta ve düşük sıcaklıklı endüstriyel fırınların ve laboratuvar fırınlarının araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, satış, bakım ve servisi konusunda uzmanlaşmış gelişmiş bir ekipman tedarikçisidir. Ürün yelpazesi, gelişmiş seramikler, elektronik bileşenler, kalın film devreleri, katmanlı imalat, toz metalurjisi, yeni enerji ve fotovoltaik gibi alanlarda yaygın olarak uygulanan çan fırınları, kutu fırınları, sıcak hava fırınları, vakum fırınları, tüp fırınları, ağ bantlı fırınlar, bogie ocak fırınları, döner fırınlar, silindir ocak fırınları ve itici fırınları kapsamaktadır. Bu fırınlar, ITO hedefleri, MLCC/HTCC/LTCC, seramik filtreler, manyetik malzemeler, CIM/MIM ve lityum pil katotları ve anotları gibi malzemelerin yanı sıra ön sinterleme, mum giderme, yağ giderme, sinterleme, kurutma, ısıl işlem, kürleme ve seramikleştirme gibi çeşitli yeni malzeme işlemleri için uygundur.
1. Chitherm hangi ürünleri sunuyor?
Müşterilerimize yüksek kaliteli çan fırınları, sıcak hava fırınları, kutu fırınları, tüp fırınları, vakum fırınları, araba altı fırınları, döner fırınlar, ağ bantlı fırınlar ve itici fırınlar sunuyoruz.
2. Chitherm hangi satış öncesi hizmetleri sunuyor?
Müşterilerin en uygun ürünleri seçmelerine yardımcı olmak için zamanında danışmanlık hizmetleri ve özel gereksinimlerinizi karşılamak için son derece özelleştirilebilir çözümler sunuyoruz.
3. Chitherm'in temel güçlü yönleri nelerdir?
Ar-Ge, üretim ve satışı entegre eden yüksek teknolojili bir kuruluş olarak Chitherm, üstün çözümler sunmak için patentli teknolojilere ve temel kaynaklara sahiptir.
