Compacte en Veelzijdige Heteluchtdroogoven met 800*800*800mm Kamer voor Industriële Toepassingen

I. Basis informatie over de apparatuur

1. Model: HRF512-07N

2. Doel: Geschikt voor het drogen, uitharden, ontgommen en andere warmtebehandelingsprocessen van halfgeleiders, elektronische componenten en gerelateerde materialen, vooral geschikt voor gebruik onder een stikstof beschermende atmosfeer om oxidatie bij hoge temperaturen van materialen te voorkomen.

3. Systeem samenstelling: Gebruik van een MCGS touchscreen als de bovenste computer, Yamatake C1A en C1M temperatuurregelaars en Siemens PLC als de onderste computer om een stabiel en betrouwbaar controlesysteem te vormen.

Gedetailleerde foto's

II. Belangrijkste technische parameters

1. Bedrijfstemperatuurbereik: Kamertemperatuur (RT) tot 650°C, dekkend de conventionele proces temperatuureisen.

2. Maximale testtemperatuur: Tot 700°C, hoewel langdurig gebruik bij deze temperatuur niet wordt aanbevolen. De geadviseerde bedrijfstemperatuur mag niet hoger zijn dan 650°C.

3. Ovenkamer afmetingen (intern): 800 × 800 × 800 mm (B × H × D), geschikt voor de verwerking van middelgrote werkstukken.

4. Aantal verwarmingszones: 1 zone, wat betekent dat de hele kamer dient als een uniforme verwarmingsruimte.

5. Temperatuurregelpunten: 1 controlepunt voor precieze temperatuurregeling.

6. Verwarmingsmethode: Maakt gebruik van roestvrijstalen verwarmingselementen, die bestand zijn tegen hoge temperaturen, oxidatie en een lange levensduur hebben.

7. Maximaal verwarmingsvermogen: ≤36 kW, voldoet aan de eisen voor snelle verwarming en optimaliseert tegelijkertijd de energie-efficiëntie.

8. Temperatuur uniformiteit: Onder 650°C omstandigheden, na 1 uur stabilisatie van de lege oven, is de temperatuur uniformiteit ±5°C, wat voldoet aan de meeste procesvereisten voor consistentie.

9. Isolatiemateriaal: Volledige vezelconstructie met uitstekende thermische isolatie, waardoor warmteverlies wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt verbeterd.

10. Luchtcirculatie: Een centrifugaalventilator zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling, waardoor de verwarmingsprestaties worden verbeterd.

11. Temperatuurregelsysteem: Beschikt over een Yokogawa-controller (Japan) in combinatie met Siemens PLC voor precieze, stabiele temperatuurregeling, geschikt voor continu langdurig gebruik.

III. Gas- & Koelsysteem

1. Stikstof (N₂) Vereisten voor de toevoer:

   • Type: Hoogzuivere stikstof (N₂)

   • Zuiverheid: ≥99,999% (5N kwaliteit)

   • Inlaatdruk: 0,2-0,4 MPa

   • Debiet: ~10 m³/h

   • Doel: Biedt een inerte atmosfeer om oxidatie te voorkomen, ideaal voor gevoelige processen zoals binder burnout en sinteren.

2. Koelmethode: Natuurlijke ovenkoeling; er is geen actieve geforceerde koeling (bijv. water/luchtkoeling) geïntegreerd. Koeling na de operatie vereist geplande stilstand.

3. Watertoevoer (indien watergekoelde componenten zijn geïnstalleerd):

   • Kwaliteit: Schoon, niet-corrosief

   • Temperatuur: ≤23°C

   • Druk: 0,2-0,4 MPa

   • Debiet: ~2-6 L/min

   • Opmerking: Niet alle eenheden bevatten waterkoeling; controleer op basis van de werkelijke configuratie.

4. Uitlaatsysteem: Vereist aansluiting op een extern afzuigsysteem (niet-contact), met een capaciteit >15 m³/h om ovenuitlaat/stikstof af te voeren, waardoor de operationele veiligheid wordt gewaarborgd.

IV. Stroom- & Elektrische vereisten

1. Voeding: 3-fase, 5-draads systeem; spanning 220/380 V, 50 Hz.

2. Stroomcapaciteit: Totale vraag >50 kVA; adviseer overcapaciteit voor een stabiele voeding.

3. Bedradingskleurcodes:

   • Faselijnen (L1/L2/L3): Geel, groen, rood

   • Neutraal (N): Blauw

   • Aarde (PE): Geel-groen

4. Stroomkwaliteit: Industriële stabiliteit met minimale spanningsschommelingen om verstoringen die de prestaties beïnvloeden te voorkomen.

V. Installatieomgeving & Site-eisen

1. Omgevingstemperatuur: 0-40°C; afwijkingen kunnen de prestaties beïnvloeden.

2. Vochtigheid: <80% RV, geen condensatie om elektrische componenten te beschermen.

3. Atmosfeer: Vrij van corrosieve, ontvlambare of explosieve stoffen en sterke zuur-/alkalidampen.

4. Luchtstroom: Minimale tocht of trillingen om de stabiliteit te behouden.

5. Vloerspecificaties:

   • Niveau, stevig, trillingsbestendig

   • Draagvermogen >300 kg/m²

6. Aanbevolen afmetingen van de locatie: 2000 × 3000 × 3000 mm (B × D × H); minimale oppervlakte >6 m².

7. Ruimte-eisen: Voldoende ruimte voor deurbediening, workflow en onderhoudstoegang.

VI. Kenmerken van het controlesysteem

1. HMI: MCGS touchscreen met intuïtieve interface voor temperatuurweergave, parameterinstelling, statusbewaking en alarmen.

2. Controllers:

   • Temperatuur: Yokogawa C1A/C1M modules (Japan) voor precisie

   • Logica: Siemens PLC voor automatisering en veiligheid

3. Gegevensverzameling & Controle:

   • Real-time temperatuursignaalverwerking

   • Stabiele communicatie tussen HMI en modules

   • Hoge betrouwbaarheid voor continu industrieel gebruik