Воздушная атмосфера Тепловая обработка Электрическая печь Дебинг для обработки металлов LTCC Синтер

Печь Chitherm BF230-10 типа Bell в воздушной атмосфере 1520*1520*2250 мм (Ш*В*Г) для обработки металлов

Это оборудование в основном предназначено для спекания LTCC, а также может использоваться для выжигания связующего вещества и процессов спекания других соответствующих электрических изделий.

• Номинальная температура: 850°C
• Макс. температура: 1000°C
• Размеры камеры: 600 мм×600 мм×650 мм (Г×Ш×В)
• Эффективные размеры: 500 мм×500 мм×500 мм (Г×Ш×В)
• Теплоизоляционный материал камеры: Керамическое волокно из алюмосиликата
• Внутренняя поверхность камеры: Кварцевое стекло
• Нагревательные элементы: Катушки в блоке из керамического волокна
• Термопара: Тип N
• Точка контроля температуры: 4 точки
• Предварительный нагрев: 4 входа
• 3 этапа предварительной фильтрации воздуха: 1 - пыль, 2 - капли воды, 3 - масляный пар
• Точность контроля температуры ≤ ±1°C
• Режим контроля температуры: Контроллер температуры, импортированный из Японии
• Этапы нагрева: 20 этапов
• Регистрация температуры: IPC выполняет запись температуры камеры и температуры нагрева газа в реальном времени
• Скорость нагрева ≤6°C/мин (10°C/мин в диапазоне 700-900°C возможно, но не рекомендуется, так как снижает точность поддержания температуры)
• Равномерность температуры камеры: область 400 мм×400 мм×400 мм (Г×Ш×В) лучше, чем ± 3°C
• Температура поверхности печи ≤ RT+35°C
• Система подъема: Трехточечное управление с автоматическим выдвижением пода, которое можно остановить в любое время
• Максимальный ход подъема: 800 мм
• Вес загрузки ≤ 150 кг (включая изделия и установочные приспособления)
• Общая мощность: 52 кВт (Максимальная мощность нагрева: 40 кВт, Максимальная мощность предварительного нагрева газа: 4×3 кВт)
• Габаритные размеры: 1520×1520×2250 мм (Г×Ш×В)
• Вес: около 1300 кг
• Световая башня состояния: Красный/Желтый/Зеленый
• Цвет внешнего вида: Светло-серый
• Язык печи: Этикетки, пользовательский интерфейс программного обеспечения, руководства на английском языке

Оборудование в основном состоит из внешней рамы, камеры, нижней опоры, системы подъема и системы управления.

Камера изготовлена из керамического волокна и волокнистых изделий, с силикатом кальция на самом внешнем слое. Внутренний слой имеет нагревательные пластины из керамического волокна с 4 группами нагрева сверху вниз, каждая с независимым контролем температуры. Коробка для впуска воздуха находится с правой стороны, а коробка для сбора выхлопных газов - с левой, с выходом дымохода с вспомогательным усилителем выхлопа для эффективного отвода газа во время спекания.

Оборудование оснащено опорной базой для безопасной загрузки. Управление нагревом и подъемом взаимосвязаны для безопасности - процесс нагрева начинается только тогда, когда нижняя пластина механически зафиксирована в нужном положении. Уплотнительный слой между нижней пластиной и камерой предотвращает потерю тепла.

Система подъема, установленная внизу, использует винтовой привод с синхронным ременным приводом для стабильного перемещения. Система позволяет нижней пластине выдвигаться наружу для загрузки/выгрузки и может быть остановлена на любой высоте во время работы.

Имеет нагревательные пластины FEC на всех 4 сторонах камеры с 4-точечным независимым контролем температуры с использованием импортных модулей. Термопары типа N поддерживают стабильность температуры в пределах ±1°C. Все электрические панели установлены сзади для безопасности, с функцией блокировки нагрева/подъема.

Использует сухой, чистый сжатый воздух, контролируемый ротаметрами со стеклянным ротором (диапазон 24-240 л/мин). Газ предварительно нагревается до макс. 500°C перед входом в печь, а скорость выхлопа контролируется вспомогательной системой на выходе дымохода.

Включает в себя контроль температуры для 4 зон нагрева, управление движением нижней опоры, сигналы тревоги для различных условий и настройку параметров для управления процессом и записи температуры.