Traitement thermique de l'atmosphère de l'air Débondissement du four électrique pour le traitement des métaux LTCC Sintration

Four à cloche de type Chitherm BF230-10 dans l'atmosphère atmosphérique 1520*1520*2250 mm W*H*D pour le traitement des métaux

Cet équipement est principalement conçu pour le frittage LTCC et peut également être utilisé pour les processus de brûlage du liant et de frittage d'autres produits électriques pertinents.

• Température nominale : 850 °C
• Max. Température : 1000°C
• Dimensions de la chambre : 600 mm × 600 mm × 650 mm (P × L × H)
• Dimensions effectives : 500 mm × 500 mm × 500 mm (P × L × H)
• Matériau d'isolation de la chambre : fibre céramique aluminosilicate
• Surface intérieure de la chambre : couvercle en verre de quartz
• Éléments chauffants : Serpentins en bloc de fibres céramiques
• Thermocouple : Type N
• Point de contrôle de la température : 4 points
• Préchauffage : 4 entrées
• Pré-filtration de l'air en 3 étapes : 1- poussière, 2 - gouttes d'eau, 3 - vapeur d'huile
• Précision du contrôle de la température ≤ ±1°C
• Mode de contrôle de la température : contrôleur de température importé du Japon
• Étapes de préchauffage : 20 étapes
• Enregistrement de température : IPC effectue un enregistrement d'échantillonnage en temps réel de la température de la chambre et de la température de chauffage du gaz.
• Taux de chauffe ≤6°C/min (10°C/min dans la plage 700-900°C est possible mais non recommandé car cela réduit la précision du maintien de la température)
• Uniformité de la température de la chambre : la zone de 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × L × H) est meilleure que ± 3 °C
• Température de surface du four ≤ RT+35°C
• Lift System : Commande trois points avec extension automatique du foyer pouvant être arrêtée à tout moment
• Déplacement de levage maximum : 800 mm
• Poids de chargement ≤ 150Kg (y compris les produits et les poseurs)
• Puissance totale : 52 kW (puissance de chauffage maximale : 40 kW, puissance de préchauffage maximale du gaz : 4 × 3 kW)
• Dimensions du contour : 1 520 × 1 520 × 2 250 mm (P × L × H)
• Poids : environ 1300kg
• Tour lumineuse d'état : rouge/jaune/vert
• Couleur d'apparence: gris clair
• Langue du four : étiquettes, interface utilisateur du logiciel, manuels en anglais

L'équipement est principalement composé d'un cadre extérieur, d'une chambre, d'un support inférieur, d'un système de levage et d'un système de contrôle.

La chambre est constituée de panneaux de fibres de céramique et de produits fibreux, avec un panneau de silicate de calcium sur la couche la plus externe. La couche intérieure comporte des plaques chauffantes en fibre céramique avec 4 groupes de chauffage de haut en bas, chacun avec un contrôle de température indépendant. Une boîte d'admission d'air de surpression se trouve sur le côté droit et une boîte de collecte des gaz d'échappement sur le côté gauche avec une sortie de cheminée dotée d'un amplificateur d'échappement auxiliaire pour une évacuation efficace des gaz pendant le frittage.

L'équipement est doté d'un support de base de levage pour un chargement en toute sécurité. Les commandes de chauffage et de levage sont verrouillées pour plus de sécurité : le processus de chauffage ne démarre que lorsque la plaque inférieure est verrouillée mécaniquement en position. Une couche d'étanchéité entre la plaque inférieure et la chambre empêche la perte de chaleur.

Le système de levage monté en bas utilise un entraînement par vis mère avec un fonctionnement synchrone de la courroie pour un mouvement stable. Le système permet à la plaque inférieure de s'étendre vers l'extérieur pour le chargement/déchargement et peut être arrêtée à n'importe quelle hauteur pendant le fonctionnement.

Comprend des plaques chauffantes FEC sur les 4 côtés de la chambre avec contrôle de température indépendant à 4 points utilisant des modules importés. Les thermocouples de type N maintiennent la stabilité de la température à ±1°C. Tous les panneaux électriques sont montés à l'arrière pour plus de sécurité, avec une fonctionnalité de verrouillage de chauffage/levage.

Utilise de l'air comprimé sec et propre contrôlé par des débitmètres à rotor en verre (plage de 24 à 240 L/min). Le gaz est préchauffé à 500°C maximum avant d'entrer dans le four, avec une vitesse d'évacuation contrôlée par un système d'aide à la sortie de la cheminée.

Comprend un contrôle de la température pour 4 zones de chauffage, un contrôle d'action pour le mouvement du support inférieur, des signaux d'alarme pour diverses conditions et un réglage des paramètres pour le contrôle du processus et l'enregistrement de la température.