Lò sấy khí nóng nitơ HRF512-07N 800x800x800mm Sấy gốm

I. Tổng quan về thiết bị

Lò khử liên kết không khí nóng nitơ HRF512-07N là thiết bị xử lý nhiệt độ cao được thiết kế đặc biệt cho các quy trình khử liên kết, thiêu kết trước và xử lý nhiệt trong các ngành như linh kiện điện tử, gốm sứ, luyện kim bột và vật liệu pin lithium. Thiết bị này hoạt động trong môi trường bảo vệ nitơ, ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa vật liệu trong quá trình nhiệt độ cao và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nó có khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác, môi trường khí quyển ổn định, điều khiển tự động đáng tin cậy và các chức năng bảo vệ an toàn, làm cho nó phù hợp với các tình huống sản xuất có yêu cầu cao về độ ổn định quy trình và tính nhất quán của sản phẩm.

Ảnh chi tiết

II. Các thông số kỹ thuật chính

• Nhiệt độ hoạt động định mức: 650°C, tối đa lên đến 700°C

• Kích thước hiệu dụng của lò (bên trong): 800 × 800 × 800 mm (R × S × C), thích hợp để nạp hàng loạt

• Vật liệu lò: Được làm bằng thép không gỉ chịu nhiệt độ cao SUS310S, mang lại khả năng chống sốc nhiệt và oxy hóa tuyệt vời

• Cấu trúc chịu tải: Được thiết kế với 9 lớp, được trang bị 6 khay thép không gỉ SUS310S, mỗi lớp chịu tải tối đa 60 kg

• Phương pháp gia nhiệt: Bộ gia nhiệt bằng thép không gỉ với công suất gia nhiệt 36 kW

• Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: Độ ổn định ±1°C, độ đồng đều ±5°C (được thử nghiệm ở 650°C trong 1 giờ trong lò rỗng)

• Loại cặp nhiệt điện: Cặp nhiệt điện loại K để đo nhiệt độ chính xác

• Hệ thống khí quyển: Nitơ có độ tinh khiết cao được đưa vào lò để tạo ra môi trường bảo vệ ít oxy, với hàm lượng oxy tối ưu đạt 10ppm (tùy thuộc vào độ tinh khiết của nguồn khí)

• Giám sát hàm lượng oxy: Được trang bị máy phân tích vi-oxy để theo dõi và hiển thị mức oxy theo thời gian thực, đảm bảo môi trường quy trình ổn định

• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ của Nhật Bản nhập khẩu để vận hành ổn định và đáng tin cậy, hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ chính xác

• Kiểm soát nhiệt độ có thể lập trình: Hỗ trợ tối đa 20 phân đoạn nhiệt độ và có thể lưu trữ không dưới 10 đường cong nhiệt độ quy trình để đáp ứng các yêu cầu quy trình đa dạng

• Điểm kiểm soát và giám sát nhiệt độ: 1 mỗi điểm, có thể mở rộng khi cần

• Hệ thống xả: Bao gồm ống khói xả DN50 với điều chỉnh thủ công để kiểm soát khí quyển và áp suất lò

• Chức năng báo động và bảo vệ: Nhiều biện pháp bảo vệ bao gồm quá nhiệt, đứt cặp nhiệt điện, áp suất không khí/nước thấp, mất pha/đảo chiều động cơ, với tự động ngắt điện trong trường hợp quá nhiệt để đảm bảo an toàn cho thiết bị và vận hành

• Bảo vệ động cơ: Quạt có tính năng bảo vệ quá dòng để ngăn ngừa hư hỏng do quá tải động cơ

• Độ tăng nhiệt độ bề mặt: Độ tăng nhiệt độ bề mặt thiết bị không vượt quá 35°C, tăng cường an toàn vận hành

• Giới hạn tốc độ gia nhiệt: Được kiểm soát ở mức ≤5°C/phút để tránh các khuyết tật vật liệu do gia nhiệt nhanh

• Công suất giữ lò rỗng: ≤18 kW, thiết kế tiết kiệm năng lượng

• Màu sắc bên ngoài thiết bị: Xám nhạt

• Tổng trọng lượng: Khoảng 1.200 kg

• Kích thước bên ngoài (không bao gồm ống khói): 1500 × 1930 × 2000 mm (R × S × C)

III. Cấu tạo hệ thống và phương pháp điều khiển

Lò khử liên kết bao gồm cấu trúc lò, hệ thống tuần hoàn không khí nóng, hệ thống kiểm soát khí quyển và hệ thống kiểm soát nhiệt độ, tất cả đều hoạt động phối hợp để đảm bảo hoạt động ổn định, hiệu quả và an toàn.

1. Cấu trúc lò

   Buồng lò được làm bằng thép không gỉ SUS310S, mang lại độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, có khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao trong thời gian dài trong khi vẫn duy trì độ kín và kiểm soát khí quyển tốt.

2. Hệ thống tuần hoàn không khí nóng

   Hệ thống tuần hoàn không khí nóng hiệu quả cao tích hợp đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều, cải thiện tính nhất quán và độ tin cậy của quá trình xử lý nhiệt, đặc biệt thích hợp cho các quy trình yêu cầu độ đồng đều nhiệt độ cao.

3. Hệ thống khí quyển nitơ

   Nitơ có độ tinh khiết cao (99,999%) được đưa vào để duy trì môi trường ít oxy, ngăn chặn quá trình oxy hóa vật liệu ở nhiệt độ cao. Được trang bị máy phân tích vi-oxy để theo dõi theo thời gian thực, đảm bảo môi trường quy trình tối ưu với hàm lượng oxy thấp tới 10ppm (tùy thuộc vào nguồn khí).

4. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và quy trình

   Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển tập trung kết hợp màn hình cảm ứng và PLC, có giao diện thân thiện với người dùng và chức năng mạnh mẽ. Hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ có thể lập trình nhiều phân đoạn với độ chính xác lên đến ±1°C, có khả năng lưu trữ và gọi lại các đường cong quy trình khác nhau để đáp ứng các nhu cầu quy trình phức tạp. Hệ thống hỗ trợ ít nhất 9 phân đoạn để kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian ở các giai đoạn khác nhau.

IV. Điều kiện vận hành thiết bị

Để đảm bảo hoạt động an toàn, ổn định và lâu dài của lò khử liên kết không khí nóng nitơ HRF512-07N, phải đáp ứng các điều kiện cơ bản sau:

1. Cung cấp khí (Đầu vào)

   • Loại khí: Nitơ có độ tinh khiết cao, độ tinh khiết ≥ 99,999%

   • Áp suất đầu vào: 0,2 ~ 0,4 MPa

   • Tiêu thụ nitơ: Khoảng 10 m³/h

2. Cung cấp nước làm mát (Hệ thống làm mát bằng nước)

   • Chất lượng nước: Sạch và không ăn mòn

   • Nhiệt độ nước: ≤23°C

   • Áp suất nước: 0,2 ~ 0,4 MPa

   • Lưu lượng nước tuần hoàn: Khoảng 2 ~ 6 L/phút

3. Cung cấp điện

   • Loại điện: Ba pha năm dây, 50 Hz

   • Điện áp: 220/380 V (xác nhận dựa trên điều kiện tại chỗ)

   • Dung lượng điện: >50 kVA

   • Tiêu chuẩn màu cáp điện:

   • Dây nóng: Vàng, xanh lục, đỏ

   • Dây trung tính: Xanh lam

   • Dây nối đất: Vàng-xanh lục

4. Điều kiện môi trường

   • Nhiệt độ môi trường: 0 ~ 40°C

   • Độ ẩm tương đối: ≤80% RH

   • Không có khí ăn mòn hoặc nhiễu loạn đối lưu không khí mạnh

5. Thông gió và xả

   • Thiết bị phải được kết nối với hệ thống xả phía người dùng có công suất >15 m³/h, kết nối không tiếp xúc

   • Hệ thống xả bao gồm ống khói DN50 với điều chỉnh thủ công để kiểm soát khí quyển

6. Nền móng và không gian lắp đặt

   • Bề mặt lắp đặt phải bằng phẳng và không rung, với khả năng chịu tải >300 kg/m²

   • Kích thước khu vực lắp đặt được khuyến nghị: 2000 × 3000 × 3000 mm (R × S × C)

   • Khu vực lắp đặt tối thiểu: ≥6 m²

V. Các tính năng kỹ thuật số và thông minh

Thiết bị không chỉ có khả năng kiểm soát nhiệt độ và khí quyển chính xác truyền thống mà còn kết hợp các chức năng kỹ thuật số và thông minh để hỗ trợ sản xuất tự động và quản lý dữ liệu:

1. Kiểm soát quy trình tự động

   • Điều khiển van khí tự động: Chuyển đổi nitơ và các loại khí khác theo chương trình quy trình mà không cần thao tác thủ công, cải thiện tính nhất quán và tiện lợi

   • Điều khiển nhiệt độ và thời gian tự động: Thực hiện các chương trình gia nhiệt và giữ trước để kiểm soát quy trình chính xác

   • Điều khiển chương trình đa phân đoạn: Hỗ trợ ≥9 phân đoạn, mỗi phân đoạn có cài đặt nhiệt độ và thời gian độc lập, đạt được độ chính xác ±1°C cho các quy trình nhiều bước phức tạp

2. Thu thập và truyền thông dữ liệu

   • Thu thập dữ liệu nhiệt độ theo thời gian thực và hiển thị đường cong: Tự động ghi lại nhiệt độ thực tế và cài đặt, tạo ra các đường cong để truy xuất và tối ưu hóa quy trình

   • Hỗ trợ giao thức OPC UA: Giao diện dữ liệu tiêu chuẩn để tích hợp với MES, ERP hoặc các hệ thống cấp cao khác, đáp ứng các yêu cầu của Industry 4.0 và nhà máy thông minh

3. Kiểm soát an toàn và báo động

   • Cơ chế an toàn tích hợp để quản lý điện, kiểm soát khí và báo động bất thường

   • Bao gồm bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ đứt cặp nhiệt điện, báo động áp suất nước/khí thấp, bảo vệ mất pha/đảo chiều động cơ và bảo vệ quá dòng quạt

   • Tự động ngắt điện trong quá trình quá nhiệt, độ tăng nhiệt độ bề mặt ≤35°C, tốc độ gia nhiệt ≤5°C/phút, đảm bảo an toàn toàn diện và chất lượng sản phẩm

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. là nhà cung cấp thiết bị tiên tiến chuyên về nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, bán hàng, bảo trì và dịch vụ lò công nghiệp và lò thí nghiệm nhiệt độ cao, trung bình và thấp. Phạm vi sản phẩm của nó bao gồm lò chuông, lò hộp, lò không khí nóng, lò chân không, lò ống, lò băng tải lưới, lò đáy xe, lò quay, lò con lăn và lò đẩy, được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như gốm sứ tiên tiến, linh kiện điện tử, mạch phim dày, sản xuất bồi đắp, luyện kim bột, năng lượng mới và quang điện. Các lò này phù hợp với các quy trình xử lý nhiệt của các vật liệu bao gồm mục tiêu ITO, MLCC/HTCC/LTCC, bộ lọc gốm, vật liệu từ tính, CIM/MIM và cực âm và cực dương của pin lithium, cũng như các quy trình vật liệu mới khác nhau như thiêu kết trước, khử sáp, khử dầu, thiêu kết, sấy, xử lý nhiệt, đóng rắn và gốm hóa.

1. Chitherm cung cấp những sản phẩm nào?
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các lò chuông, lò không khí nóng, lò hộp, lò ống, lò chân không, lò đáy xe, lò quay, lò băng tải lưới và lò đẩy chất lượng cao.
2. Chitherm cung cấp những dịch vụ trước bán hàng nào?
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ tư vấn kịp thời để giúp khách hàng lựa chọn các sản phẩm phù hợp nhất, cùng với các giải pháp có thể tùy chỉnh cao để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.
3. Điểm mạnh cốt lõi của Chitherm là gì?
Là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp R&D, sản xuất và bán hàng, Chitherm sở hữu các công nghệ được cấp bằng sáng chế và các nguồn lực cốt lõi để cung cấp các giải pháp vượt trội.