Dobra cena.  w Internecie

products details

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piec do suszenia gorącym powietrzem
Created with Pixso. HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne

HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne

Brand Name: Chitherm
Model Number: HRF512-07N
MOQ: 1
Price: Zbywalny
Delivery Time: Dostosowane
Payment Terms: Dostosowane
Detail Information
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Zakres aplikacji:
Przemysłowy
Typ:
Elektryczny piec trzymający
Stosowanie:
Suszenie ceramiczne
Paliwo:
Elektryczny
Atmosfera:
Azot
Skuteczne wymiary komory:
800*800*800 mm (w*h*d)
Typ termopary:
typ K
Pakiet transportowy:
Opakowanie drewniane
Specyfikacja:
1500*1930*2000 mm (w*h*d)
Znak firmowy:
Chitherm
Pochodzenie:
CHINY
Kod HS:
8514101000
Możliwość Supply:
50 zestawów/rok
Dostosowywanie:
Dostępny
Orzecznictwo:
ISO
Styl miejsca:
Pionowy
Szczegóły pakowania:
Dostosowane
Możliwość Supply:
Dostosowane
Podkreślić:

Piec muflowy do suszenia Hrf512-07n

,

Piec do suszenia gorącym powietrzem o jednolitych wynikach

,

Wysokowydajny piec do suszenia z gwarancją

Product Description

Podstawowe informacje

Model nr
HRF512-07N
Zakres zastosowań
Przemysłowy
Typ
Elektryczny piec do wygrzewania
Zastosowanie
Suszenie ceramiki
Paliwo
Elektryczne
Atmosfera
Azot
Wymiary efektywnej komory
800*800*800mm (szer.*wys.*gł.)
Typ termopary
Typ K
Stabilność kontroli temperatury
±1℃
Temperatura znamionowa
650℃
Wzrost temperatury powierzchni
≤35℃
Szybkość nagrzewania
≤5℃/min
Waga całkowita
Około 1200 kg
Opakowanie transportowe
Opakowanie drewniane
Specyfikacja
1500*1930*2000mm (szer.*wys.*gł.)
Znak towarowy
Chitherm
Pochodzenie
Chiny
Kod HS
8514101000
Wydajność produkcyjna
50 zestawów/rok

Pakowanie i dostawa

Rozmiar opakowania
151,00 cm * 194,00 cm * 201,00 cm
Waga brutto opakowania
1200,000 kg

Opis produktu

Opis produktu

I. Przegląd sprzętu

Piec do odgazowywania w atmosferze azotu HRF512-07N to wysokotemperaturowe urządzenie do obróbki cieplnej, zaprojektowane specjalnie do procesów odgazowywania, wstępnego spiekania i obróbki cieplnej w takich branżach jak komponenty elektroniczne, ceramika, metalurgia proszków i materiały do akumulatorów litowych. Urządzenie to działa w ochronnej atmosferze azotu, skutecznie zapobiegając utlenianiu materiału podczas procesów wysokotemperaturowych i zapewniając jakość produktu. Charakteryzuje się precyzyjną kontrolą temperatury, stabilnym środowiskiem atmosferycznym, niezawodną automatyczną kontrolą i funkcjami ochrony bezpieczeństwa, co sprawia, że nadaje się do scenariuszy produkcyjnych o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności procesu i spójności produktu.

Szczegółowe zdjęcia

HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 0
HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 1
HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 2



 Lista dostaw

Pozycja Uwaga Ilość
Podstawowe kompozycje Suszarka
1 szt.
Certyfikaty kontroli Suszarka i główne zakupione komponenty 1 zestaw

Elektryczny piec do oczyszczania

Do obróbki spalin


Dokumentacja techniczna Instrukcje obsługi, dokumentacja techniczna głównych zakupionych komponentów itp. 1 zestaw
Kluczowe części Grzałka ze stali nierdzewnej
1 zestaw
Kontroler temperatury
2 zestawy
Ekran dotykowy
1 zestaw
Wentylator obiegowy
1 zestaw
Części zamienne SSR
1 szt.
Grzałka ze stali nierdzewnej
1 zestaw
Uszczelka
2 zestawy

Parametry produktu

II. Główne parametry techniczne

• Znamionowa temperatura pracy: 650°C, maksymalnie do 700°C

• Efektywne wymiary pieca (wewnętrzne): 800 × 800 × 800 mm (szer. × gł. × wys.), odpowiednie do wsadowego załadunku

• Materiał pieca: Wykonany ze stali nierdzewnej SUS310S odpornej na wysokie temperatury, oferującej doskonałą odporność na szok termiczny i utlenianie

• Konstrukcja nośna: Zaprojektowana z 9 warstwami, wyposażona w 6 tac ze stali nierdzewnej SUS310S, każda warstwa obsługuje maksymalne obciążenie 60 kg

• Metoda ogrzewania: Grzałki ze stali nierdzewnej o mocy grzewczej 36 kW

• Dokładność kontroli temperatury: Stabilność ±1°C, jednorodność ±5°C (testowane w temperaturze 650°C przez 1 godzinę w pustym piecu)

• Typ termopary: Termopara typu K do precyzyjnego pomiaru temperatury

• System atmosfery: Do pieca wprowadza się azot o wysokiej czystości, aby stworzyć środowisko ochronne o niskiej zawartości tlenu, z optymalną zawartością tlenu osiągającą 10 ppm (w zależności od czystości źródła gazu)

• Monitorowanie zawartości tlenu: Wyposażony w mikroanalizator tlenu do monitorowania i wyświetlania poziomu tlenu w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilną atmosferę procesu

• System kontroli temperatury: Wykorzystuje importowane japońskie regulatory temperatury dla stabilnej i niezawodnej pracy, obsługując precyzyjną kontrolę temperatury

• Programowalna kontrola temperatury: Obsługuje do 20 segmentów temperatury i może przechowywać nie mniej niż 10 krzywych temperatury procesu, aby spełnić różnorodne wymagania procesowe

• Punkty kontroli i monitorowania temperatury: 1 każdy, rozszerzalne w razie potrzeby

• System wydechowy: Zawiera komin wydechowy DN50 z ręczną regulacją do kontrolowania atmosfery i ciśnienia w piecu

• Funkcje alarmowe i ochronne: Wiele zabezpieczeń, w tym przegrzanie, przerwa termopary, niskie ciśnienie powietrza/wody, utrata/odwrócenie fazy silnika, z automatycznym wyłączeniem w przypadku przegrzania w celu zapewnienia bezpieczeństwa sprzętu i pracy

• Ochrona silnika: Wentylator posiada zabezpieczenie nadprądowe, aby zapobiec uszkodzeniu silnika przez przeciążenie

• Wzrost temperatury powierzchni: Wzrost temperatury powierzchni urządzenia nie przekracza 35°C, zwiększając bezpieczeństwo operacyjne

• Ograniczenie szybkości nagrzewania: Kontrolowane na poziomie ≤5°C/min, aby uniknąć wad materiału spowodowanych szybkim nagrzewaniem

• Moc utrzymywania pustego pieca: ≤18 kW, konstrukcja energooszczędna

• Kolor wyglądu urządzenia: Jasnoszary

• Waga całkowita: Około 1200 kg

• Wymiary zewnętrzne (bez komina): 1500 × 1930 × 2000 mm (szer. × gł. × wys.)

III. Skład systemu i metoda sterowania

Piec do odgazowywania składa się z konstrukcji pieca, systemu cyrkulacji gorącego powietrza, systemu kontroli atmosfery i systemu kontroli temperatury, które współpracują ze sobą, aby zapewnić stabilną, wydajną i bezpieczną pracę.

  1. Konstrukcja pieca

    Komora pieca wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS310S, oferującej doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję, zdolną do długotrwałej pracy w wysokich temperaturach przy zachowaniu dobrego uszczelnienia i kontroli atmosfery.

  2. System cyrkulacji gorącego powietrza

    Wbudowany wysokowydajny system cyrkulacji gorącego powietrza zapewnia równomierny rozkład temperatury, poprawiając spójność i niezawodność obróbki cieplnej, szczególnie odpowiedni do procesów wymagających wysokiej jednorodności temperatury.

  3. System atmosfery azotowej

    Azot o wysokiej czystości (99,999%) jest wprowadzany w celu utrzymania środowiska o niskiej zawartości tlenu, zapobiegając utlenianiu materiału w wysokich temperaturach. Wyposażony w mikroanalizator tlenu do monitorowania w czasie rzeczywistym, zapewniając optymalną atmosferę procesu z zawartością tlenu tak niską jak 10 ppm (w zależności od źródła gazu).

  4. System kontroli temperatury i procesu

    Urządzenie przyjmuje scentralizowany system sterowania łączący ekran dotykowy i PLC, charakteryzujący się przyjaznym dla użytkownika interfejsem i potężną funkcjonalnością. Obsługuje wielosegmentową programowalną kontrolę temperatury z precyzją do ±1°C, zdolną do przechowywania i przywoływania różnych krzywych procesowych w celu spełnienia złożonych potrzeb procesowych. System obsługuje co najmniej 9 segmentów do precyzyjnej kontroli temperatury i czasu na różnych etapach.

IV. Warunki pracy sprzętu

Aby zapewnić bezpieczną, stabilną i długotrwałą pracę pieca do odgazowywania gorącym powietrzem w atmosferze azotu HRF512-07N, należy spełnić następujące podstawowe warunki:

  1. Dopływ gazu (wlot)

    • Rodzaj gazu: Azot o wysokiej czystości, czystość ≥ 99,999%

    • Ciśnienie wlotowe: 0,2 ~ 0,4 MPa

    • Zużycie azotu: Około 10 m³/h

  2. Dopływ wody chłodzącej (system chłodzenia wodą)

    • Jakość wody: Czysta i niekorozyjna

    • Temperatura wody: ≤23°C

    • Ciśnienie wody: 0,2 ~ 0,4 MPa

    • Przepływ wody obiegowej: Około 2 ~ 6 l/min

  3. Zasilanie

    • Rodzaj zasilania: Trójfazowe pięcioprzewodowe, 50 Hz

    • Napięcie: 220/380 V (potwierdzić na podstawie warunków na miejscu)

    • Moc: >50 kVA

    • Standardy kolorów kabli zasilających:

    • Przewody fazowe: Żółty, zielony, czerwony

    • Przewód neutralny: Niebieski

    • Przewód uziemiający: Żółto-zielony

  4. Warunki środowiskowe

    • Temperatura otoczenia: 0 ~ 40°C

    • Wilgotność względna: ≤80% RH

    • Brak korozyjnych gazów lub silnych zakłóceń konwekcji powietrza

  5. Wentylacja i wyciąg

    • Urządzenie musi być podłączone do systemu wyciągowego po stronie użytkownika o wydajności >15 m³/h, połączenie bezkontaktowe

    • System wyciągowy obejmuje komin DN50 z ręczną regulacją do kontroli atmosfery

  6. Fundament instalacyjny i przestrzeń

    • Powierzchnia instalacji musi być równa i wolna od wibracji, o nośności >300 kg/m²

    • Zalecane wymiary powierzchni instalacji: 2000 × 3000 × 3000 mm (szer. × gł. × wys.)

    • Minimalna powierzchnia instalacji: ≥6 m²

V. Funkcje cyfrowe i inteligentne

Sprzęt ten charakteryzuje się nie tylko tradycyjną precyzyjną kontrolą temperatury i atmosfery, ale także zawiera funkcje cyfrowe i inteligentne, które wspierają zautomatyzowaną produkcję i zarządzanie danymi:

  1. Zautomatyzowana kontrola procesu

    • Automatyczna kontrola zaworu gazu: Przełącza azot i inne gazy zgodnie z programem procesu bez ręcznej obsługi, poprawiając spójność i wygodę

    • Automatyczna kontrola temperatury i czasu: Wykonuje zaprogramowane programy nagrzewania i utrzymywania w celu precyzyjnej kontroli procesu

    • Wielosegmentowa kontrola programu: Obsługuje ≥9 segmentów, każdy z niezależnymi ustawieniami temperatury i czasu, osiągając precyzję ±1°C dla złożonych procesów wieloetapowych

  2. Gromadzenie danych i komunikacja

    • Zbieranie danych o temperaturze w czasie rzeczywistym i wyświetlanie krzywych: Automatycznie rejestruje rzeczywiste i zadane temperatury, generując krzywe do śledzenia i optymalizacji procesu

    • Obsługa protokołu OPC UA: Znormalizowany interfejs danych do integracji z MES, ERP lub innymi systemami wyższego poziomu, spełniający wymagania Przemysłu 4.0 i inteligentnej fabryki

  3. Kontrola bezpieczeństwa i alarmy

    • Zintegrowane mechanizmy bezpieczeństwa do zarządzania zasilaniem, kontroli gazu i alarmów o nieprawidłowościach

    • Obejmuje ochronę przed przegrzaniem, ochronę przed przerwą termopary, alarmy niskiego ciśnienia wody/powietrza, ochronę przed utratą/odwróceniem fazy silnika i ochronę nadprądową wentylatora

    • Automatyczne wyłączanie podczas przegrzania, wzrost temperatury powierzchni ≤35°C, szybkość nagrzewania ≤5°C/min, zapewniając kompleksowe bezpieczeństwo i jakość produktu

Certyfikaty


HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 3

Pakowanie i wysyłka

HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 4

Profil firmy

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. jest zaawansowanym dostawcą sprzętu specjalizującym się w badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, sprzedaży, konserwacji i serwisie wysokotemperaturowych, średniotemperaturowych i niskotemperaturowych pieców przemysłowych i laboratoryjnych. Asortyment produktów obejmuje piece dzwonowe, piece skrzyniowe, piece na gorące powietrze, piece próżniowe, piece rurowe, piece taśmowe, piece z wózkami, piece obrotowe, piece rolkowe i piece pchane, które są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak zaawansowana ceramika, komponenty elektroniczne, obwody grubowarstwowe, produkcja addytywna, metalurgia proszków, nowa energia i fotowoltaika. Piece te nadają się do procesów obróbki cieplnej materiałów, w tym celów ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtrów ceramicznych, materiałów magnetycznych, CIM/MIM oraz katod i anod akumulatorów litowych, a także różnych innych procesów nowych materiałów, takich jak wstępne spiekanie, odparafinowanie, odtłuszczanie, spiekanie, suszenie, obróbka cieplna, utwardzanie i ceramizacja.

HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 5

Nasze zalety

HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 6

HRF512-07N Piec do suszenia gorącym powietrzem azotowym 800x800x800mm Suszenie ceramiczne 7

FAQ

1. Jakie produkty oferuje Chitherm?
Zapewniamy klientom wysokiej jakości piece dzwonowe, piece na gorące powietrze, piece skrzyniowe, piece rurowe, piece próżniowe, piece z dnem jezdnym, piece obrotowe, piece taśmowe i piece pchane.
2. Jakie usługi przedsprzedażne świadczy Chitherm?
Oferujemy terminowe usługi konsultingowe, aby pomóc klientom w wyborze najbardziej odpowiednich produktów, a także wysoce konfigurowalne rozwiązania, które spełnią Twoje specyficzne wymagania.
3. Jakie są główne atuty Chitherm?
Jako przedsiębiorstwo high-tech integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż, Chitherm posiada opatentowane technologie i kluczowe zasoby, aby dostarczać doskonałe rozwiązania.