HRF512-07N Stikstof Heteluchtdroogoven 800x800x800mm Keramisch Drogen

I. Overzicht van de Apparatuur

De HRF512-07N stikstofatmosfeer hetelucht ontbindingsoven is een thermische verwerkingsapparatuur op hoge temperatuur die speciaal is ontworpen voor ontbindings-, voor-sinter- en warmtebehandelingsprocessen in industrieën zoals elektronische componenten, keramiek, poedermetallurgie en lithium-batterijmaterialen. Deze apparatuur werkt onder een beschermende stikstofatmosfeer, waardoor materiaaloxidatie tijdens processen op hoge temperatuur effectief wordt voorkomen en de productkwaliteit wordt gewaarborgd. Het beschikt over nauwkeurige temperatuurregeling, een stabiele atmosfeersfeer, betrouwbare geautomatiseerde besturing en veiligheidsbeschermingsfuncties, waardoor het geschikt is voor productiescenario's met hoge eisen aan processtabiliteit en productconsistentie.

Gedetailleerde Foto's

II. Belangrijkste Technische Parameters

• Nominale bedrijfstemperatuur: 650°C, maximaal tot 700°C

• Effectieve ovenafmetingen (intern): 800 × 800 × 800 mm (B × D × H), geschikt voor batch laden

• Ovenmateriaal: Gemaakt van SUS310S hittebestendig roestvrij staal, met uitstekende thermische schok- en oxidatiebestendigheid

• Draagconstructie: Ontworpen met 9 lagen, uitgerust met 6 SUS310S roestvrijstalen trays, elke laag ondersteunt een maximale belasting van 60 kg

• Verwarmingsmethode: Roestvrijstalen verwarmers met een verwarmingsvermogen van 36 kW

• Temperatuurregelnauwkeurigheid: Stabiliteit van ±1°C, uniformiteit van ±5°C (getest bij 650°C gedurende 1 uur in een lege oven)

• Thermokoppeltype: K-type thermokoppel voor nauwkeurige temperatuurmeting

• Atmosfeersysteem: Hoogzuivere stikstof wordt in de oven gebracht om een omgeving met weinig zuurstof te creëren, met een optimale zuurstofgehalte van 10 ppm (afhankelijk van de zuiverheid van de gasbron)

• Zuurstofgehaltebewaking: Uitgerust met een micro-zuurstofanalysator voor real-time bewaking en weergave van zuurstofniveaus, waardoor een stabiele procesatmosfeer wordt gewaarborgd

• Temperatuurregelsysteem: Gebruikt geïmporteerde Japanse temperatuurregelaars voor stabiele en betrouwbare werking, ter ondersteuning van nauwkeurige temperatuurregeling

• Programmeerbare temperatuurregeling: Ondersteunt tot 20 temperatuursegmenten en kan niet minder dan 10 proces temperatuurcurves opslaan om aan diverse procesvereisten te voldoen

• Temperatuurregeling en bewakingspunten: 1 elk, uitbreidbaar indien nodig

• Uitlaatsysteem: Bevat een DN50 uitlaatschoorsteen met handmatige aanpassing voor het regelen van de ovenatmosfeer en -druk

• Alarm- en beschermingsfuncties: Meerdere beschermingen, waaronder overtemperatuur, thermokoppelbreuk, lage lucht/waterdruk, motorfaseverlies/omkering, met automatische uitschakeling in geval van overtemperatuur om de veiligheid van apparatuur en bediening te waarborgen

• Motorbescherming: Ventilator beschikt over overstroombeveiliging om motorschade door overbelasting te voorkomen

• Oppervlaktetemperatuurstijging: Oppervlaktetemperatuurstijging van het apparaat overschrijdt niet 35°C, waardoor de operationele veiligheid wordt verbeterd

• Verwarmingssnelheidslimiet: Geregeld op ≤5°C/min om materiaalfouten veroorzaakt door snelle verwarming te voorkomen

• Lege oven houdvermogen: ≤18 kW, energiezuinig ontwerp

• Kleur van het uiterlijk van de apparatuur: Lichtgrijs

• Totaal gewicht: Ongeveer 1.200 kg

• Externe afmetingen (exclusief schoorsteen): 1500 × 1930 × 2000 mm (B × D × H)

III. Systeemopbouw en Besturingsmethode

De ontbindingsoven bestaat uit de ovenstructuur, het heteluchtcirculatiesysteem, het atmosfeerregelsysteem en het temperatuurregelsysteem, die allemaal in samenwerking werken om een stabiele, efficiënte en veilige werking te garanderen.

1. Ovenstructuur

   De ovenkamer is gemaakt van SUS310S roestvrij staal, met uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en corrosiebestendigheid, geschikt voor langdurige werking bij hoge temperaturen met behoud van een goede afdichting en atmosfeerregeling.

2. Heteluchtcirculatiesysteem

   Het ingebouwde hoogrendement heteluchtcirculatiesysteem zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling, waardoor de consistentie en betrouwbaarheid van de warmtebehandeling worden verbeterd, vooral geschikt voor processen die een hoge temperatuureenheid vereisen.

3. Stikstofatmosfeersysteem

   Hoogzuivere stikstof (99,999%) wordt geïntroduceerd om een omgeving met weinig zuurstof te handhaven, waardoor materiaaloxidatie bij hoge temperaturen wordt voorkomen. Uitgerust met een micro-zuurstofanalysator voor real-time bewaking, waardoor een optimale procesatmosfeer wordt gewaarborgd met een zuurstofgehalte van slechts 10 ppm (afhankelijk van de gasbron).

4. Temperatuur- en Procesregelsysteem

   Het apparaat maakt gebruik van een gecentraliseerd besturingssysteem dat touchscreen en PLC combineert, met een gebruiksvriendelijke interface en krachtige functionaliteit. Ondersteunt programmeerbare temperatuurregeling met meerdere segmenten met een precisie tot ±1°C, in staat om verschillende procescurves op te slaan en op te roepen om aan complexe procesbehoeften te voldoen. Het systeem ondersteunt minimaal 9 segmenten voor nauwkeurige controle van temperatuur en tijd in verschillende fasen.

IV. Bedrijfsomstandigheden van de Apparatuur

Om de veilige, stabiele en langdurige werking van de HRF512-07N stikstof hetelucht ontbindingsoven te garanderen, moeten aan de volgende basisvoorwaarden worden voldaan:

1. Gastoevoer (Inlaat)

   • Gastype: Hoogzuivere stikstof, zuiverheid ≥ 99,999%

   • Inlaatdruk: 0,2 ~ 0,4 MPa

   • Stikstofverbruik: Ongeveer 10 m³/h

2. Koelwatertoevoer (Waterkoelsysteem)

   • Waterkwaliteit: Schoon en niet-corrosief

   • Watertemperatuur: ≤23°C

   • Waterdruk: 0,2 ~ 0,4 MPa

   • Circulerende waterstroom: Ongeveer 2 ~ 6 L/min

3. Stroomvoorziening

   • Type stroom: Driefasig vijf-draads, 50 Hz

   • Spanning: 220/380 V (bevestigen op basis van de omstandigheden ter plaatse)

   • Vermogen: >50 kVA

   • Kleurstandaarden stroomkabel:

   • Stroomdraden: Geel, groen, rood

   • Neutrale draad: Blauw

   • Aardedraad: Geel-groen

4. Omgevingscondities

   • Omgevingstemperatuur: 0 ~ 40°C

   • Relatieve vochtigheid: ≤80% RH

   • Geen corrosieve gassen of sterke luchtconvectie-interferentie

5. Ventilatie en Afvoer

   • Het apparaat moet worden aangesloten op een uitlaatsysteem aan de gebruikerszijde met een capaciteit >15 m³/h, niet-contactverbinding

   • Het uitlaatsysteem omvat een DN50 schoorsteen met handmatige aanpassing voor atmosfeerregeling

6. Installatie Fundering en Ruimte

   • Installatieoppervlak moet vlak en trillingsvrij zijn, met een draagvermogen >300 kg/m²

   • Aanbevolen afmetingen installatiegebied: 2000 × 3000 × 3000 mm (B × D × H)

   • Minimale installatieoppervlakte: ≥6 m²

V. Digitale en Intelligente Functies

De apparatuur beschikt niet alleen over traditionele temperatuur- en atmosfeerregeling met hoge precisie, maar bevat ook digitale en intelligente functies ter ondersteuning van geautomatiseerde productie en gegevensbeheer:

1. Geautomatiseerde Procesbesturing

   • Automatische gasventielregeling: Schakelt stikstof en andere gassen volgens het procesprogramma zonder handmatige bediening, waardoor de consistentie en het gemak worden verbeterd

   • Automatische temperatuur- en tijdsregeling: Voert vooraf ingestelde verwarmings- en houdprogramma's uit voor nauwkeurige procesbesturing

   • Programmacontrole met meerdere segmenten: Ondersteunt ≥9 segmenten, elk met onafhankelijke temperatuur- en tijdinstellingen, waardoor ±1°C precisie wordt bereikt voor complexe meerstappenprocessen

2. Gegevensverzameling en Communicatie

   • Real-time temperatuurgegevensverzameling en curveweergave: Registreert automatisch de werkelijke en ingestelde temperaturen, genereert curves voor proces traceerbaarheid en optimalisatie

   • OPC UA-protocolondersteuning: Gestandaardiseerde data-interface voor integratie met MES, ERP of andere systemen op een hoger niveau, die voldoen aan de vereisten van Industrie 4.0 en slimme fabrieken

3. Veiligheidscontrole en Alarmen

   • Geïntegreerde veiligheidsmechanismen voor stroombeheer, gasregeling en afwijkingsalarmen

   • Bevat overtemperatuurbescherming, thermokoppelbreukbescherming, alarmen voor lage water/luchtdruk, motorfaseverlies/omkeringbescherming en ventilatoroverstroombescherming

   • Automatische uitschakeling tijdens overtemperatuur, oppervlaktetemperatuurstijging ≤35°C, verwarmingssnelheid ≤5°C/min, waardoor uitgebreide veiligheid en productkwaliteit worden gewaarborgd

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. is een geavanceerde leverancier van apparatuur die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop, onderhoud en service van industriële ovens en laboratoriumovens op hoge, middellange en lage temperatuur. Het productassortiment omvat klokovens, doosovens, heteluchtovens, vacuümovens, buisovens, gaasbandovens, wagenbodemovens, draaiovens, rollenbaanovens en duwovens, die veel worden toegepast op gebieden zoals geavanceerde keramiek, elektronische componenten, dikke-filmcircuits, additieve fabricage, poedermetallurgie, nieuwe energie en fotovoltaïek. Deze ovens zijn geschikt voor thermische behandelingsprocessen van materialen, waaronder ITO-targets, MLCC/HTCC/LTCC, keramische filters, magnetische materialen, CIM/MIM en lithium-batterij kathodes en anodes, evenals diverse andere nieuwe materiaalprocessen zoals voor-sinteren, ontwaxen, ontvetten, sinteren, drogen, warmtebehandeling, uitharden en keramiseren.

1.Welke producten biedt Chitherm aan?
Wij bieden klanten hoogwaardige klokovens, heteluchtovens, doosovens, buisovens, vacuümovens, wagenbodemovens, draaiovens, gaasbandovens en duwovens.
2.Welke pre-sales services biedt Chitherm?
Wij bieden tijdige consultatiediensten om klanten te helpen bij het selecteren van de meest geschikte producten, samen met zeer aanpasbare oplossingen om aan uw specifieke eisen te voldoen.
3.Wat zijn de kernsterktes van Chitherm?
Als hightechbedrijf dat R&D, productie en verkoop integreert, beschikt Chitherm over gepatenteerde technologieën en kernbronnen om superieure oplossingen te leveren.