HRF512-07N Сушильный шкаф горячего воздуха с азотом 800x800x800 мм, керамическая сушка

I. Обзор оборудования

Печь для удаления связующего вещества в азотной атмосфере HRF512-07N - это высокотемпературное оборудование для термической обработки, специально разработанное для процессов удаления связующего вещества, предварительного спекания и термообработки в таких отраслях, как электронные компоненты, керамика, порошковая металлургия и материалы для литиевых батарей. Это оборудование работает в защитной атмосфере азота, эффективно предотвращая окисление материала во время высокотемпературных процессов и обеспечивая качество продукции. Оно отличается точным контролем температуры, стабильной атмосферой, надежным автоматизированным управлением и функциями защиты, что делает его подходящим для производственных сценариев с высокими требованиями к стабильности процесса и согласованности продукции.

Подробные фотографии

II. Основные технические параметры

• Номинальная рабочая температура: 650°C, максимум до 700°C

• Эффективные размеры печи (внутренние): 800 × 800 × 800 мм (Ш × Г × В), подходит для пакетной загрузки

• Материал печи: Изготовлена из жаропрочной нержавеющей стали SUS310S, обеспечивающей отличную термостойкость и устойчивость к окислению

• Несущая конструкция: Разработана с 9 слоями, оснащена 6 лотками из нержавеющей стали SUS310S, каждый слой выдерживает максимальную нагрузку 60 кг

• Метод нагрева: Нагреватели из нержавеющей стали с мощностью нагрева 36 кВт

• Точность контроля температуры: Стабильность ±1°C, равномерность ±5°C (проверено при 650°C в течение 1 часа в пустой печи)

• Тип термопары: Термопара K-типа для точного измерения температуры

• Система атмосферы: Высокочистый азот подается в печь для создания низкокислородной защитной среды, с оптимальным содержанием кислорода до 10 ppm (в зависимости от чистоты источника газа)

• Контроль содержания кислорода: Оснащена микро-кислородным анализатором для мониторинга и отображения уровней кислорода в режиме реального времени, обеспечивая стабильную атмосферу процесса

• Система контроля температуры: Использует импортные японские контроллеры температуры для стабильной и надежной работы, поддерживая точный контроль температуры

• Программируемый контроль температуры: Поддерживает до 20 температурных сегментов и может хранить не менее 10 кривых температуры процесса для удовлетворения различных требований процесса

• Точки контроля и мониторинга температуры: 1 каждая, расширяется по мере необходимости

• Система выхлопа: Включает выхлопную трубу DN50 с ручной регулировкой для контроля атмосферы и давления в печи

• Функции сигнализации и защиты: Множественная защита, включая перегрев, обрыв термопары, низкое давление воздуха/воды, потерю/реверс фазы двигателя, с автоматическим отключением питания в случае перегрева для обеспечения безопасности оборудования и эксплуатации

• Защита двигателя: Вентилятор имеет защиту от перегрузки по току для предотвращения повреждения двигателя от перегрузки

• Повышение температуры поверхности: Повышение температуры поверхности устройства не превышает 35°C, повышая безопасность эксплуатации

• Ограничение скорости нагрева: Контролируется на уровне ≤5°C/мин, чтобы избежать дефектов материала, вызванных быстрым нагревом

• Мощность удержания пустой печи: ≤18 кВт, энергоэффективный дизайн

• Цвет внешнего вида оборудования: Светло-серый

• Общий вес: Приблизительно 1200 кг

• Внешние размеры (без дымохода): 1500 × 1930 × 2000 мм (Ш × Г × В)

III. Состав системы и метод управления

Печь для удаления связующего вещества состоит из конструкции печи, системы циркуляции горячего воздуха, системы контроля атмосферы и системы контроля температуры, все они работают согласованно для обеспечения стабильной, эффективной и безопасной работы.

1. Конструкция печи

   Камера печи изготовлена из нержавеющей стали SUS310S, обеспечивающей отличную прочность при высоких температурах и коррозионную стойкость, способную к длительной работе при высоких температурах, сохраняя при этом хорошее уплотнение и контроль атмосферы.

2. Система циркуляции горячего воздуха

   Встроенная высокоэффективная система циркуляции горячего воздуха обеспечивает равномерное распределение температуры, улучшая однородность и надежность термообработки, особенно подходит для процессов, требующих высокой равномерности температуры.

3. Система азотной атмосферы

   Высокочистый азот (99,999%) подается для поддержания низкокислородной среды, предотвращая окисление материала при высоких температурах. Оснащена микро-кислородным анализатором для мониторинга в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную атмосферу процесса с содержанием кислорода до 10 ppm (в зависимости от источника газа).

4. Система контроля температуры и процесса

   Устройство использует централизованную систему управления, сочетающую сенсорный экран и ПЛК, с удобным интерфейсом и мощной функциональностью. Поддерживает многосегментное программируемое управление температурой с точностью до ±1°C, способно хранить и вызывать различные кривые процесса для удовлетворения сложных потребностей процесса. Система поддерживает не менее 9 сегментов для точного контроля температуры и времени на разных этапах.

IV. Условия эксплуатации оборудования

Для обеспечения безопасной, стабильной и долгосрочной работы печи для удаления связующего вещества в азотной атмосфере HRF512-07N необходимо соблюдать следующие основные условия:

1. Подача газа (вход)

   • Тип газа: Высокочистый азот, чистота ≥ 99,999%

   • Входное давление: 0,2 ~ 0,4 МПа

   • Потребление азота: Приблизительно 10 м³/ч

2. Подача охлаждающей воды (система водяного охлаждения)

   • Качество воды: Чистая и некоррозионная

   • Температура воды: ≤23°C

   • Давление воды: 0,2 ~ 0,4 МПа

   • Расход циркулирующей воды: Приблизительно 2 ~ 6 л/мин

3. Электропитание

   • Тип питания: Трехфазный пятипроводной, 50 Гц

   • Напряжение: 220/380 В (подтвердить в зависимости от условий на месте)

   • Мощность: >50 кВА

   • Стандарты цвета силового кабеля:

   • Провода под напряжением: Желтый, зеленый, красный

   • Нейтральный провод: Синий

   • Заземляющий провод: Желто-зеленый

4. Условия окружающей среды

   • Температура окружающей среды: 0 ~ 40°C

   • Относительная влажность: ≤80% относительной влажности

   • Отсутствие коррозионных газов или сильных помех конвекции воздуха

5. Вентиляция и выхлоп

   • Устройство должно быть подключено к системе выхлопа со стороны пользователя с производительностью >15 м³/ч, бесконтактное соединение

   • Система выхлопа включает дымоход DN50 с ручной регулировкой для контроля атмосферы

6. Фундамент и пространство для установки

   • Поверхность установки должна быть ровной и без вибраций, с несущей способностью >300 кг/м²

   • Рекомендуемые размеры зоны установки: 2000 × 3000 × 3000 мм (Ш × Г × В)

   • Минимальная площадь установки: ≥6 м²

V. Цифровые и интеллектуальные функции

Оборудование не только обладает традиционным высокоточным контролем температуры и атмосферы, но и включает цифровые и интеллектуальные функции для поддержки автоматизированного производства и управления данными:

1. Автоматизированное управление процессом

   • Автоматическое управление газовым клапаном: Переключает азот и другие газы в соответствии с программой процесса без ручного управления, повышая согласованность и удобство

   • Автоматическое управление температурой и временем: Выполняет предустановленные программы нагрева и выдержки для точного управления процессом

   • Многосегментное программное управление: Поддерживает ≥9 сегментов, каждый с независимыми настройками температуры и времени, достигая точности ±1°C для сложных многоступенчатых процессов

2. Сбор данных и связь

   • Сбор данных о температуре в реальном времени и отображение кривой: Автоматически записывает фактическую и заданную температуру, генерируя кривые для отслеживания и оптимизации процесса

   • Поддержка протокола OPC UA: Стандартизированный интерфейс данных для интеграции с MES, ERP или другими системами верхнего уровня, отвечающий требованиям Industry 4.0 и умной фабрики

3. Контроль безопасности и сигнализация

   • Интегрированные механизмы безопасности для управления питанием, газом и аварийной сигнализации

   • Включает защиту от перегрева, защиту от обрыва термопары, сигнализацию низкого давления воды/воздуха, защиту от потери/реверса фазы двигателя и защиту от перегрузки по току вентилятора

   • Автоматическое отключение питания во время перегрева, повышение температуры поверхности ≤35°C, скорость нагрева ≤5°C/мин, обеспечивая всестороннюю безопасность и качество продукции

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. является поставщиком передового оборудования, специализирующимся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продажах, техническом обслуживании и обслуживании высоко-, средне- и низкотемпературных промышленных печей и лабораторных печей. Ассортимент продукции включает печи колпакового типа, камерные печи, печи с горячим воздухом, вакуумные печи, трубчатые печи, печи с сетчатой лентой, печи с выкатным подом, вращающиеся печи, печи с роликовым подом и толкательные печи, которые широко применяются в таких областях, как передовая керамика, электронные компоненты, толстопленочные схемы, аддитивное производство, порошковая металлургия, новая энергетика и фотовольтаика. Эти печи подходят для процессов термической обработки материалов, включая мишени ITO, MLCC/HTCC/LTCC, керамические фильтры, магнитные материалы, CIM/MIM и катоды и аноды литиевых батарей, а также различные другие процессы новых материалов, такие как предварительное спекание, удаление воска, обезжиривание, спекание, сушка, термообработка, отверждение и керамизация.

1. Какие продукты предлагает Chitherm?
Мы предоставляем клиентам высококачественные печи колпакового типа, печи с горячим воздухом, камерные печи, трубчатые печи, вакуумные печи, печи с выкатным подом, вращающиеся печи, печи с сетчатой лентой и толкательные печи.
2. Какие предпродажные услуги предоставляет Chitherm?
Мы предлагаем своевременные консультационные услуги, чтобы помочь клиентам выбрать наиболее подходящие продукты, а также высоко настраиваемые решения для удовлетворения ваших конкретных требований.
3. Каковы основные сильные стороны Chitherm?
Как высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи, Chitherm обладает запатентованными технологиями и основными ресурсами для предоставления превосходных решений.