HRF512-07N Azot Sıcak Hava Kurutma Fırını 800x800x800mm Seramik Kurutma

I. Ekipmana Genel Bakış

HRF512-07N azot atmosferli sıcak hava bağlama fırını, elektronik bileşenler, seramik, toz metalurjisi ve lityum pil malzemeleri gibi endüstrilerde bağlama, ön sinterleme ve ısıl işlem süreçleri için özel olarak tasarlanmış yüksek sıcaklıklı bir termal işleme ekipmanıdır. Bu ekipman, yüksek sıcaklık süreçleri sırasında malzeme oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyen ve ürün kalitesini sağlayan bir azot koruyucu atmosfer altında çalışır. Hassas sıcaklık kontrolü, kararlı bir atmosfer ortamı, güvenilir otomatik kontrol ve güvenlik koruma fonksiyonlarına sahiptir, bu da onu süreç kararlılığı ve ürün tutarlılığı için yüksek gereksinimleri olan üretim senaryoları için uygun hale getirir.

Detaylı Fotoğraflar

II. Ana Teknik Parametreler

• Nominal çalışma sıcaklığı: 650°C, maksimum 700°C'ye kadar

• Fırın etkin boyutları (iç): 800 × 800 × 800 mm (G × D × Y), toplu yükleme için uygun

• Fırın malzemesi: Mükemmel termal şok ve oksidasyon direnci sunan SUS310S yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır

• Yük taşıma yapısı: 9 katmanlı olarak tasarlanmış, her katmanı maksimum 60 kg taşıyan 6 adet SUS310S paslanmaz çelik tepsi ile donatılmıştır

• Isıtma yöntemi: 36 kW ısıtma gücüne sahip paslanmaz çelik ısıtıcılar

• Sıcaklık kontrol doğruluğu: ±1°C kararlılık, ±5°C homojenlik (boş bir fırında 650°C'de 1 saat test edilmiştir)

• Termokupl tipi: Hassas sıcaklık ölçümü için K tipi termokupl

• Atmosfer sistemi: Düşük oksijenli bir koruyucu ortam oluşturmak için fırına yüksek saflıkta azot verilir, optimum oksijen içeriği 10ppm'e ulaşır (gaz kaynağı saflığına bağlı olarak)

• Oksijen içeriği izleme: Kararlı bir proses atmosferi sağlamak için oksijen seviyelerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi ve görüntülenmesi için bir mikro-oksijen analizörü ile donatılmıştır

• Sıcaklık kontrol sistemi: Kararlı ve güvenilir çalışma için ithal Japon sıcaklık kontrol cihazları kullanır, hassas sıcaklık kontrolünü destekler

• Programlanabilir sıcaklık kontrolü: 20'ye kadar sıcaklık segmentini destekler ve çeşitli proses gereksinimlerini karşılamak için en az 10 proses sıcaklık eğrisi depolayabilir

• Sıcaklık kontrol ve izleme noktaları: Her biri 1 adet, gerektiğinde genişletilebilir

• Egzoz sistemi: Fırın atmosferini ve basıncını kontrol etmek için manuel ayarlamaya sahip bir DN50 egzoz bacası içerir

• Alarm ve koruma fonksiyonları: Aşırı sıcaklık, termokupl arızası, düşük hava/su basıncı, motor faz kaybı/ters çevirme dahil olmak üzere çoklu korumalar, ekipman ve operasyonel güvenliği sağlamak için aşırı sıcaklık durumunda otomatik kapanma ile

• Motor koruması: Fan, motor aşırı yük hasarını önlemek için aşırı akım korumasına sahiptir

• Yüzey sıcaklık artışı: Cihaz yüzey sıcaklık artışı 35°C'yi geçmez, operasyonel güvenliği artırır

• Isıtma hızı limiti: Hızlı ısıtmanın neden olduğu malzeme kusurlarını önlemek için ≤5°C/dak ile kontrol edilir

• Boş fırın tutma gücü: ≤18 kW, enerji verimli tasarım

• Ekipman görünüm rengi: Açık gri

• Toplam ağırlık: Yaklaşık 1.200 kg

• Dış boyutlar (baca hariç): 1500 × 1930 × 2000 mm (G × D × Y)

III. Sistem Bileşimi ve Kontrol Yöntemi

Bağlama fırını, kararlı, verimli ve güvenli çalışmayı sağlamak için fırın yapısı, sıcak hava sirkülasyon sistemi, atmosfer kontrol sistemi ve sıcaklık kontrol sisteminden oluşur ve hepsi koordineli olarak çalışır.

1. Fırın Yapısı

   Fırın haznesi, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci sunan, iyi sızdırmazlık ve atmosfer kontrolünü korurken uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun SUS310S paslanmaz çelikten yapılmıştır.

2. Sıcak Hava Sirkülasyon Sistemi

   Dahili yüksek verimli sıcak hava sirkülasyon sistemi, özellikle yüksek sıcaklık homojenliği gerektiren işlemler için uygun olan, homojen sıcaklık dağılımı sağlayarak ısıl işlem tutarlılığını ve güvenilirliğini artırır.

3. Azot Atmosfer Sistemi

   Yüksek saflıkta azot (%99,999), yüksek sıcaklıklarda malzeme oksidasyonunu önleyerek düşük oksijenli bir ortamı korumak için kullanılır. 10ppm kadar düşük oksijen içeriği ile optimum proses atmosferini sağlamak için gerçek zamanlı izleme için bir mikro-oksijen analizörü ile donatılmıştır (gaz kaynağına bağlı olarak).

4. Sıcaklık ve Proses Kontrol Sistemi

   Cihaz, kullanıcı dostu bir arayüze ve güçlü işlevselliğe sahip, dokunmatik ekran ve PLC'yi birleştiren merkezi bir kontrol sistemi benimser. Karmaşık proses ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli proses eğrilerini depolayabilen ve geri çağırabilen, ±1°C'ye kadar hassasiyetle çok segmentli programlanabilir sıcaklık kontrolünü destekler. Sistem, farklı aşamalarda sıcaklık ve zamanın hassas kontrolü için en az 9 segmenti destekler.

IV. Ekipman Çalışma Koşulları

HRF512-07N azot sıcak hava bağlama fırınının güvenli, kararlı ve uzun süreli çalışmasını sağlamak için aşağıdaki temel koşulların karşılanması gerekir:

1. Gaz Beslemesi (Giriş)

   • Gaz türü: Yüksek saflıkta azot, saflık ≥ %99,999

   • Giriş basıncı: 0,2 ~ 0,4 MPa

   • Azot tüketimi: Yaklaşık 10 m³/saat

2. Soğutma Suyu Beslemesi (Su Soğutma Sistemi)

   • Su kalitesi: Temiz ve aşındırıcı olmayan

   • Su sıcaklığı: ≤23°C

   • Su basıncı: 0,2 ~ 0,4 MPa

   • Dolaşımlı su akışı: Yaklaşık 2 ~ 6 L/dak

3. Güç Kaynağı

   • Güç türü: Üç fazlı beş telli, 50 Hz

   • Gerilim: 220/380 V (yerinde koşullara göre onaylayın)

   • Güç kapasitesi: >50 kVA

   • Güç kablosu renk standartları:

   • Canlı teller: Sarı, yeşil, kırmızı

   • Nötr tel: Mavi

   • Toprak teli: Sarı-yeşil

4. Çevresel Koşullar

   • Ortam sıcaklığı: 0 ~ 40°C

   • Bağıl nem: ≤%80 RH

   • Aşındırıcı gazlar veya güçlü hava konveksiyonu paraziti yok

5. Havalandırma ve Egzoz

   • Cihaz, kullanıcı tarafında >15 m³/saat kapasiteli, temassız bağlantılı bir egzoz sistemine bağlanmalıdır

   • Egzoz sistemi, atmosfer kontrolü için manuel ayarlamaya sahip bir DN50 bacası içerir

6. Kurulum Temeli ve Alanı

   • Kurulum yüzeyi düz ve titreşimsiz olmalı, >300 kg/m² yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır

   • Önerilen kurulum alanı boyutları: 2000 × 3000 × 3000 mm (G × D × Y)

   • Minimum kurulum alanı: ≥6 m²

V. Dijital ve Akıllı Özellikler

Ekipman, geleneksel yüksek hassasiyetli sıcaklık ve atmosfer kontrolünün yanı sıra, otomatik üretimi ve veri yönetimini desteklemek için dijital ve akıllı işlevler de içerir:

1. Otomatik Proses Kontrolü

   • Otomatik gaz valfi kontrolü: Tutarlılığı ve rahatlığı artırarak, manuel işlem yapmadan proses programına göre azot ve diğer gazları değiştirir

   • Otomatik sıcaklık ve zaman kontrolü: Hassas proses kontrolü için önceden ayarlanmış ısıtma ve tutma programlarını yürütür

   • Çok segmentli program kontrolü: Karmaşık çok adımlı prosesler için ±1°C hassasiyet elde ederek, her biri bağımsız sıcaklık ve zaman ayarlarına sahip ≥9 segmenti destekler

2. Veri Toplama ve İletişim

   • Gerçek zamanlı sıcaklık verisi toplama ve eğri gösterimi: Proses izlenebilirliği ve optimizasyonu için eğriler oluşturarak, gerçek ve ayarlanan sıcaklıkları otomatik olarak kaydeder

   • OPC UA protokol desteği: Endüstri 4.0 ve akıllı fabrika gereksinimlerini karşılayan, MES, ERP veya diğer üst düzey sistemlerle entegrasyon için standartlaştırılmış veri arayüzü

3. Güvenlik Kontrolü ve Alarmlar

   • Güç yönetimi, gaz kontrolü ve anomali alarmları için entegre güvenlik mekanizmaları

   • Aşırı sıcaklık koruması, termokupl arızası koruması, düşük su/hava basıncı alarmları, motor faz kaybı/ters çevirme koruması ve fan aşırı akım koruması içerir

   • Aşırı sıcaklık sırasında otomatik kapanma, yüzey sıcaklık artışı ≤35°C, ısıtma hızı ≤5°C/dak, kapsamlı güvenlik ve ürün kalitesi sağlar

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd., yüksek, orta ve düşük sıcaklıklı endüstriyel fırınların ve laboratuvar fırınlarının araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, satış, bakım ve servisi konusunda uzmanlaşmış gelişmiş bir ekipman tedarikçisidir. Ürün yelpazesi, gelişmiş seramikler, elektronik bileşenler, kalın film devreleri, katmanlı imalat, toz metalurjisi, yeni enerji ve fotovoltaik gibi alanlarda yaygın olarak uygulanan çan fırınları, kutu fırınları, sıcak hava fırınları, vakum fırınları, tüp fırınları, ağ bantlı fırınlar, bogie ocak fırınları, döner fırınlar, silindir ocak fırınları ve itici fırınları kapsamaktadır. Bu fırınlar, ITO hedefleri, MLCC/HTCC/LTCC, seramik filtreler, manyetik malzemeler, CIM/MIM ve lityum pil katotları ve anotları gibi malzemelerin yanı sıra ön sinterleme, mum giderme, yağ giderme, sinterleme, kurutma, ısıl işlem, kürleme ve seramikleşme gibi çeşitli yeni malzeme prosesleri için uygundur.

1. Chitherm hangi ürünleri sunuyor?
Müşterilerimize yüksek kaliteli çan fırınları, sıcak hava fırınları, kutu fırınları, tüp fırınları, vakum fırınları, araba altı fırınları, döner fırınlar, ağ bantlı fırınlar ve itici fırınlar sunuyoruz.
2. Chitherm hangi satış öncesi hizmetleri sunuyor?
Müşterilerin en uygun ürünleri seçmelerine yardımcı olmak için zamanında danışmanlık hizmetleri ve özel gereksinimlerinizi karşılamak için son derece özelleştirilebilir çözümler sunuyoruz.
3. Chitherm'in temel güçlü yönleri nelerdir?
Ar-Ge, üretim ve satışı entegre eden yüksek teknolojili bir kuruluş olarak Chitherm, üstün çözümler sunmak için patentli teknolojilere ve temel kaynaklara sahiptir.