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| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
I. El horno de desaglomeración de aire caliente HRF216-07N es un equipo de procesamiento térmico de alta gama que presenta una estructura compacta, funciones integrales y control inteligente. Es particularmente adecuado para procesos de producción con requisitos estrictos de uniformidad de temperatura, precisión de control de temperatura y seguridad del proceso.
Modelo: HRF216-07N
Aplicación: Se utiliza principalmente para procesos de tratamiento térmico como secado, curado y desengrase de semiconductores, componentes electrónicos y materiales relacionados.
II. Principales especificaciones técnicas
•Rango de temperatura de funcionamiento: Temperatura ambiente (TA) a 650°C, cumpliendo con los requisitos de la mayoría de los procesos de desaglomeración y curado; temperatura máxima de prueba de hasta 700°C, adecuada para pruebas extremas a corto plazo.
•Dimensiones efectivas de la cámara: Espacio de trabajo interno de 600 mm (ancho) × 600 mm (alto) × 600 mm (profundidad), adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo de lotes medianos.
•Zona de temperatura: Estructura de una sola zona, lo que significa que toda la cámara funciona como un área unificada de calentamiento y control de temperatura con alta uniformidad de temperatura.
•Puntos de control de temperatura: 1 punto de control para la regulación precisa de la temperatura dentro del espacio de trabajo.
•Segmentos programables: Admite control de programa de 4×16 segmentos, lo que permite curvas complejas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento para cumplir con diversos requisitos del proceso.
•Método de calentamiento: Utiliza tubos de calentamiento de acero inoxidable para un calentamiento eficiente y duradero, adecuado para entornos de alta temperatura.
•Sistema de flujo de aire: Equipado con 1 rueda de ventilador centrífugo para la circulación forzada de aire caliente, mejorando la uniformidad de la temperatura y asegurando una distribución equilibrada del calor.
•Estructura del horno: Cuenta con una carcasa de acero inoxidable de doble capa y material aislante de fibra completa, que ofrece una sólida integridad estructural y aislamiento térmico para minimizar la pérdida de calor.
•Uniformidad de la temperatura: En condiciones de horno vacío a 300°C a 600°C con estabilización de 1 hora, la desviación de temperatura en toda la cámara se controla dentro de ±5°C, cumpliendo con la mayoría de los requisitos del proceso para la uniformidad.
•Controlador de temperatura: Utiliza un controlador de temperatura inteligente de un solo bucle importado de Japón, lo que garantiza un rendimiento estable, una operación fácil de usar y una regulación precisa de la temperatura.
•Medición y control de la temperatura: Emplea termopares tipo K para la detección de temperatura, junto con controladores inteligentes para el procesamiento de señales, logrando una alta precisión de control.
•Precisión del control de temperatura: El ajuste automático PID garantiza la estabilidad de un solo punto dentro de ±1°C para una gestión precisa de la temperatura.
•Características de seguridad: Incluye múltiples protecciones, como alarma de alta temperatura y alertas de falla del termopar para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
•Potencia de calentamiento: La potencia máxima de calentamiento de 24 kW permite un calentamiento rápido para cumplir con los ciclos de producción de alta eficiencia.
•Potencia de mantenimiento en vacío: Consumo de energía tan bajo como 12 kW o menos durante el mantenimiento en vacío, lo que ayuda a la eficiencia energética.
•Sistema de escape: Cuenta con 1 puerto de escape con ajuste manual del flujo de aire para regular la atmósfera y la presión de la cámara según las necesidades del proceso.
•Requisitos de suministro de energía: Funciona con 380 V (±5%), trifásico de cinco hilos, 50 Hz CA, energía industrial estándar.
•Recomendaciones de cableado (codificación de colores):
•Cables activos: Amarillo, verde, rojo
•Cable neutro: Azul
•Cable de tierra: Amarillo-verde
Se recomienda encarecidamente que electricistas profesionales realicen el cableado para garantizar la seguridad eléctrica.
•Capacidad de energía recomendada: El sistema de energía del usuario debe proporcionar al menos 32 kVA para garantizar un arranque y funcionamiento estables.
•Aumento de la temperatura de la superficie: El aumento de la temperatura de la carcasa exterior se controla a ≤35°C durante el funcionamiento, lo que garantiza la seguridad y evita quemaduras.
•Peso: Aprox. 1000 kg; requiere el equipo de elevación y la mano de obra adecuados para la manipulación y la instalación.
•Dimensiones (L×A×H): 1250 mm × 1900 mm × 1500 mm (tamaño externo aproximado para la planificación de la instalación).
III. Características de control inteligente
•Equipado con un controlador de temperatura programable inteligente que admite el control de programa de 4×16 segmentos, lo que permite a los usuarios establecer tasas de calentamiento de múltiples etapas, tiempos de mantenimiento y procesos de enfriamiento para una ejecución precisa del proceso.
•El sistema monitorea la temperatura de la cámara en tiempo real a través de termopares, transmitiendo señales al controlador para el ajuste del módulo de potencia y la regulación de la salida de calentamiento.
•El ajuste automático PID incorporado optimiza los parámetros de control en función de las condiciones del horno, lo que garantiza un control de temperatura estable y preciso.
•Alta precisión: Fluctuación de temperatura ≤±1°C en condiciones estables, ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura.
•Múltiples protecciones de seguridad, incluidas alarmas de alta temperatura y alertas de falla del termopar, protegen al personal y los productos durante el funcionamiento.
IV. Requisitos previos a la instalación y uso
Para garantizar un funcionamiento seguro, estable y eficiente del horno de desaglomeración de aire caliente HRF216-07N, los clientes deben completar las siguientes preparaciones:
Condiciones ambientales
•Temperatura ambiente: 0°C a 40°C.
•Humedad relativa ≤80% HR para evitar daños por humedad a los componentes eléctricos y la integridad del horno.
•Sin gases corrosivos (por ejemplo, vapores ácidos/alcalinos) para evitar la corrosión del equipo.
•Evite lugares con fuerte flujo de aire o vibración para mantener la uniformidad y estabilidad de la temperatura.
Suministro de gas (dependiente del proceso)
•Aire comprimido limpio y sin aceite o nitrógeno de alta pureza (recomendado para una protección superior).
•Pureza del gas ≥99.999% para evitar la contaminación del producto.
•Presión de entrada: 0.2-0.4 MPa.
•Caudal: ~3-7 m³/h; evalúe la capacidad de suministro en función del uso real.
Para la prevención de la oxidación o atmósferas especiales, se recomienda encarecidamente el nitrógeno de alta pureza.
Suministro de agua (si corresponde)
•Para modelos refrigerados por agua: Proporcione agua de refrigeración limpia y no corrosiva.
•Temperatura del agua ≤23°C para una refrigeración óptima.
•Presión: 0.2-0.4 MPa.
•Caudal: ~2-6 L/min.
Nota: No todos los modelos HRF216-07N requieren agua; confirme según la configuración.
Sistema de ventilación
•Debe conectarse a un sistema de escape externo (capacidad ≥10 m³/h) para eliminar el calor y los gases del proceso, lo que garantiza la estabilidad y seguridad de la cámara.
Requisitos del suelo
•Base nivelada, resistente y sin vibraciones para evitar la inestabilidad operativa.
•Capacidad de carga >300 kg/m² para soportar el peso total (~1000 kg).
Suministro de energía
•CA trifásica de cinco hilos, 380 V (±5%), 50 Hz.
•Capacidad recomendada ≥32 kVA para el arranque y la potencia de funcionamiento.
•Colores del cableado:
•Activos: Amarillo, verde, rojo
•Neutro: Azul
•Tierra: Amarillo-verde
La instalación eléctrica profesional es obligatoria para evitar riesgos.
Espacio de instalación
•Área recomendada ≥2000 mm (An) × 3000 mm (Pr) × 3000 mm (Al) para operación, mantenimiento y ventilación.
•Huella mínima: 6 m².
V. Aplicaciones típicas
HRF216-07N se utiliza ampliamente en:
•Desaglomeración para el envasado de semiconductores.
•Desaglomeración/presinterización de cerámicas electrónicas (LTCC/HTCC).
•Secado/curado de componentes electrónicos.
•Descomposición térmica de orgánicos (por ejemplo, aglutinantes/resinas de metalurgia de polvos).
•Tratamientos térmicos de alta precisión que requieren un control uniforme de la temperatura.
VI. Resumen y recomendaciones
El HRF216-07N es un horno compacto, inteligente y de alto rendimiento, ideal para las industrias de electrónica/semiconductores que exigen precisión, control de la atmósfera y seguridad.
Para un rendimiento y una longevidad óptimos, los usuarios deben cumplir estrictamente con los requisitos ambientales, de energía, gas, agua y espacio anteriores. Se recomienda encarecidamente la instalación, la puesta en marcha y la capacitación profesionales.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. es un proveedor de equipos avanzados especializado en la investigación y el desarrollo, el diseño, la fabricación, las ventas, el mantenimiento y el servicio de hornos industriales y de laboratorio de alta, media y baja temperatura. Su gama de productos abarca hornos de campana, hornos de caja, hornos de aire caliente, hornos de vacío, hornos de tubo, hornos de cinta de malla, hornos de hogar de bogie, hornos rotativos, hornos de solera de rodillos y hornos de empuje, que se aplican ampliamente en campos como la cerámica avanzada, los componentes electrónicos, los circuitos de película gruesa, la fabricación aditiva, la metalurgia de polvos, la nueva energía y la fotovoltaica. Estos hornos son adecuados para procesos de tratamiento térmico de materiales, incluidos objetivos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerámicos, materiales magnéticos, CIM/MIM y cátodos y ánodos de baterías de litio, así como varios otros procesos de nuevos materiales, como presinterización, desencerado, desengrase, sinterización, secado, tratamiento térmico, curado y ceramización.
1. ¿Qué productos ofrece Chitherm?
Ofrecemos a los clientes hornos de campana, hornos de aire caliente, hornos de caja, hornos de tubo, hornos de vacío, hornos de fondo de carro, hornos rotativos, hornos de cinta de malla y hornos de empuje de alta calidad.
2. ¿Qué servicios de preventa ofrece Chitherm?
Ofrecemos servicios de consulta oportunos para ayudar a los clientes a seleccionar los productos más adecuados, junto con soluciones altamente personalizables para satisfacer sus requisitos específicos.
3. ¿Cuáles son los puntos fuertes de Chitherm?
Como empresa de alta tecnología que integra I+D, fabricación y ventas, Chitherm posee tecnologías patentadas y recursos centrales para ofrecer soluciones superiores.
