HRF216-07N Estufa de Secagem a Ar Quente 600x600x600mm 700ºC Max

I. O forno de desaglomeração a ar quente HRF216-07N é um equipamento de processamento térmico de alta qualidade, com estrutura compacta, funções abrangentes e controle inteligente. É particularmente adequado para processos de produção com requisitos rigorosos de uniformidade de temperatura, precisão de controle de temperatura e segurança do processo.

Modelo: HRF216-07N

Aplicação: Utilizado principalmente para processos de tratamento térmico, como secagem, cura e desengorduramento de semicondutores, componentes eletrônicos e materiais relacionados.

II. Principais Especificações Técnicas

•Faixa de Temperatura de Operação: Temperatura ambiente (TA) a 650°C, atendendo aos requisitos da maioria dos processos de desaglomeração e cura; temperatura máxima de teste de até 700°C, adequada para testes extremos de curto prazo.

•Dimensões Efetivas da Câmara: Espaço de trabalho interno de 600 mm (largura) × 600 mm (altura) × 600 mm (profundidade), adequado para o processamento de peças de trabalho em lotes de tamanho médio.

•Zona de Temperatura: Estrutura de zona única, o que significa que toda a câmara opera como uma área unificada de aquecimento e controle de temperatura com alta uniformidade de temperatura.

•Pontos de Controle de Temperatura: 1 ponto de controle para regulação precisa da temperatura dentro do espaço de trabalho.

•Segmentos Programáveis: Suporta controle de programa de 4×16 segmentos, permitindo curvas complexas de aquecimento, manutenção e resfriamento para atender a diversos requisitos de processo.

•Método de Aquecimento: Utiliza tubos de aquecimento de aço inoxidável para aquecimento eficiente e duradouro, adequado para ambientes de alta temperatura.

•Sistema de Fluxo de Ar: Equipado com 1 roda de ventilador centrífugo para circulação forçada de ar quente, melhorando a uniformidade da temperatura e garantindo uma distribuição equilibrada do calor.

•Estrutura do Forno: Apresenta uma estrutura de aço inoxidável de dupla camada e material de isolamento de fibra completa, oferecendo integridade estrutural robusta e isolamento térmico para minimizar a perda de calor.

•Uniformidade de Temperatura: Em condições de forno vazio a 300°C a 600°C com estabilização de 1 hora, o desvio de temperatura em toda a câmara é controlado dentro de ±5°C, atendendo à maioria dos requisitos de processo para uniformidade.

•Controlador de Temperatura: Utiliza um controlador de temperatura inteligente de circuito único importado do Japão, garantindo desempenho estável, operação amigável e regulação precisa da temperatura.

•Medição e Controle de Temperatura: Emprega termopares tipo K para detecção de temperatura, juntamente com controladores inteligentes para processamento de sinal, alcançando alta precisão de controle.

•Precisão do Controle de Temperatura: A auto-sintonia PID garante estabilidade de ponto único dentro de ±1°C para gerenciamento preciso da temperatura.

•Recursos de Segurança: Inclui múltiplas proteções, como alarme de alta temperatura e alertas de falha do termopar para garantir uma operação segura e confiável.

•Potência de Aquecimento: Potência máxima de aquecimento de 24 kW permite aquecimento rápido para atender aos ciclos de produção de alta eficiência.

•Potência de Manutenção em Vazio: Consumo de energia tão baixo quanto 12 kW ou menos durante a manutenção em vazio, auxiliando na eficiência energética.

•Sistema de Exaustão: Apresenta 1 porta de exaustão com ajuste manual do fluxo de ar para regular a atmosfera e a pressão da câmara de acordo com as necessidades do processo.

•Requisitos de Alimentação: Opera em 380 V (±5%), trifásico cinco fios, 50 Hz CA, energia industrial padrão.

•Recomendações de Fiação (Codificação de Cores):

•Fios ativos: Amarelo, verde, vermelho

•Fio neutro: Azul

•Fio terra: Amarelo-verde

É fortemente aconselhável que eletricistas profissionais realizem a fiação para garantir a segurança elétrica.

•Capacidade de Energia Recomendada: O sistema de energia do usuário deve fornecer pelo menos 32 kVA para garantir a partida e operação estáveis.

•Aumento da Temperatura da Superfície: Aumento da temperatura da carcaça externa controlado para ≤35°C durante a operação, garantindo a segurança e evitando queimaduras.

•Peso: Aprox. 1000 kg; requer equipamentos de elevação e mão de obra adequados para manuseio e instalação.

•Dimensões (C×L×A): 1250 mm × 1900 mm × 1500 mm (tamanho externo aproximado para planejamento da instalação).

III. Recursos de Controle Inteligente

•Equipado com um controlador de temperatura programável inteligente que suporta controle de programa de 4×16 segmentos, permitindo que os usuários definam taxas de aquecimento de vários estágios, tempos de manutenção e processos de resfriamento para execução precisa do processo.

•O sistema monitora a temperatura da câmara em tempo real por meio de termopares, transmitindo sinais ao controlador para ajuste do módulo de energia e regulação da saída de aquecimento.

•A auto-sintonia PID integrada otimiza os parâmetros de controle com base nas condições do forno, garantindo um controle de temperatura estável e preciso.

•Alta precisão: Flutuação de temperatura ≤±1°C em condições estáveis, ideal para aplicações sensíveis à temperatura.

•Múltiplas proteções de segurança, incluindo alarmes de alta temperatura e alertas de falha do termopar, protegem pessoal e produtos durante a operação.

IV. Requisitos de Pré-Instalação e Uso

Para garantir a operação segura, estável e eficiente do forno de desaglomeração a ar quente HRF216-07N, os clientes devem concluir os seguintes preparativos:

1. Condições Ambientais

   •Temperatura ambiente: 0°C a 40°C.

   •Umidade relativa ≤80% UR para evitar danos por umidade aos componentes elétricos e à integridade do forno.

   •Sem gases corrosivos (por exemplo, vapores ácidos/alcalinos) para evitar a corrosão do equipamento.

   •Evite locais com forte fluxo de ar ou vibração para manter a uniformidade e estabilidade da temperatura.

2. Fornecimento de Gás (Dependente do Processo)

   •Ar comprimido limpo e isento de óleo ou nitrogênio de alta pureza (recomendado para proteção superior).

   •Pureza do gás ≥99,999% para evitar a contaminação do produto.

   •Pressão de entrada: 0,2-0,4 MPa.

   •Vazão: ~3-7 m³/h; avalie a capacidade de fornecimento com base no uso real.

   Para prevenção de oxidação ou atmosferas especiais, nitrogênio de alta pureza é fortemente aconselhado.

3. Fornecimento de Água (Se Aplicável)

   •Para modelos refrigerados a água: Forneça água de resfriamento limpa e não corrosiva.

   •Temperatura da água ≤23°C para resfriamento ideal.

   •Pressão: 0,2-0,4 MPa.

   •Vazão: ~2-6 L/min.

   Observação: Nem todos os modelos HRF216-07N exigem água; confirme com base na configuração.

4. Sistema de Ventilação

   •Deve ser conectado a um sistema de exaustão externo (≥10 m³/h de capacidade) para remover o calor e os gases do processo, garantindo a estabilidade e segurança da câmara.

5. Requisitos do Piso

   •Base nivelada, resistente e livre de vibrações para evitar instabilidade operacional.

   •Capacidade de carga >300 kg/m² para suportar o peso total (~1000 kg).

6. Fonte de Alimentação

   •CA trifásico cinco fios, 380 V (±5%), 50 Hz.

   •Capacidade recomendada ≥32 kVA para partida e energia de funcionamento.

   •Cores da fiação:

   •Ativo: Amarelo, verde, vermelho

   •Neutro: Azul

   •Terra: Amarelo-verde

   A instalação elétrica profissional é obrigatória para evitar perigos.

7. Espaço de Instalação

   •Área recomendada ≥2000 mm (L) × 3000 mm (P) × 3000 mm (A) para operação, manutenção e ventilação.

   •Área mínima: 6 m².

V. Aplicações Típicas

O HRF216-07N é amplamente utilizado em:

•Desaglomeração para embalagem de semicondutores.

•Desaglomeração/pré-sinterização de cerâmicas eletrônicas (LTCC/HTCC).

•Secagem/cura de componentes eletrônicos.

•Decomposição térmica de orgânicos (por exemplo, aglutinantes/resinas de metalurgia do pó).

•Tratamentos térmicos de alta precisão que exigem controle uniforme da temperatura.

VI. Resumo e Recomendações

O HRF216-07N é um forno compacto, inteligente e de alto desempenho, ideal para as indústrias de eletrônicos/semicondutores que exigem precisão, controle de atmosfera e segurança.

Para desempenho e longevidade ideais, os usuários devem aderir estritamente aos requisitos ambientais, de energia, gás, água e espaço acima. A instalação, comissionamento e treinamento profissionais são fortemente recomendados.