HRF216-07N Heißlufttrockenschrank 600x600x600mm 700ºC Max

I. Der Heißluft-Entbindungs-Ofen HRF216-07N ist ein hochwertiges thermisches Verarbeitungsgerät mit kompakter Struktur, umfassenden Funktionen und intelligenter Steuerung. Er eignet sich besonders für Produktionsprozesse mit hohen Anforderungen an Temperaturhomogenität, Temperaturregelgenauigkeit und Prozesssicherheit.

Modell: HRF216-07N

Anwendung: Hauptsächlich für Wärmebehandlungsprozesse wie Trocknen, Aushärten und Entfetten von Halbleitern, elektronischen Bauteilen und verwandten Materialien.

II. Wichtigste technische Daten

•Betriebstemperaturbereich: Raumtemperatur (RT) bis 650°C, erfüllt die Anforderungen der meisten Entbindungs- und Aushärtungsprozesse; maximale Testtemperatur bis zu 700°C, geeignet für kurzzeitige Extremtests.

•Effektive Kammerabmessungen: Innenraum von 600 mm (Breite) × 600 mm (Höhe) × 600 mm (Tiefe), geeignet für die Verarbeitung mittelgroßer Chargenwerkstücke.

•Temperaturzone: Einzelzonenstruktur, d.h. die gesamte Kammer arbeitet als einheitlicher Heiz- und Temperaturregelbereich mit hoher Temperaturhomogenität.

•Temperaturkontrollpunkte: 1 Kontrollpunkt für eine präzise Temperaturregelung innerhalb des Arbeitsraums.

•Programmierbare Segmente: Unterstützt 4×16-Segment-Programmsteuerung, ermöglicht komplexe Heiz-, Halte- und Abkühlungsprozesskurven, um vielfältige Prozessanforderungen zu erfüllen.

•Heizmethode: Verwendet Heizrohre aus Edelstahl für effizientes und langlebiges Heizen, geeignet für Hochtemperaturumgebungen.

•Luftstromsystem: Ausgestattet mit 1 Zentrifugalrad für forcierte Heißluftzirkulation, verbessert die Temperaturhomogenität und gewährleistet eine ausgewogene Wärmeverteilung.

•Ofenstruktur: Verfügt über eine doppelwandige Edelstahlschale und vollfasriges Isoliermaterial, bietet robuste strukturelle Integrität und Wärmeisolierung, um Wärmeverluste zu minimieren.

•Temperaturhomogenität: Unter Leerofenbedingungen bei 300°C bis 600°C mit 1-stündiger Stabilisierung wird die Temperaturabweichung in der Kammer innerhalb von ±5°C gehalten, was die meisten Prozessanforderungen an die Homogenität erfüllt.

•Temperaturregler: Verwendet einen importierten Einkreis-Intelligenz-Temperaturregler aus Japan, der eine stabile Leistung, benutzerfreundliche Bedienung und präzise Temperaturregelung gewährleistet.

•Temperaturmessung & Steuerung: Verwendet Thermoelemente vom Typ K zur Temperaturerfassung, gekoppelt mit intelligenten Controllern zur Signalverarbeitung, wodurch eine hohe Regelgenauigkeit erreicht wird.

•Temperaturregelgenauigkeit: PID-Auto-Tuning gewährleistet eine Einzelpunktstabilität innerhalb von ±1°C für eine präzise Temperaturverwaltung.

•Sicherheitsmerkmale: Enthält mehrere Schutzvorrichtungen wie Hochtemperaturalarm und Thermoelementausfallwarnungen, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

•Heizleistung: Maximale Heizleistung von 24 kW ermöglicht schnelles Aufheizen, um hocheffiziente Produktionszyklen zu erfüllen.

•Leerlauf-Halteleistung: Stromverbrauch von nur 12 kW oder weniger während des Leerlaufhaltens, was die Energieeffizienz unterstützt.

•Abluftsystem: Verfügt über 1 Abluftanschluss mit manueller Luftstromeinstellung zur Regulierung der Kammeratmosphäre und des Drucks gemäß den Prozessanforderungen.

•Stromversorgungsanforderungen: Arbeitet mit 380 V (±5 %), dreiphasig fünfadrig, 50 Hz AC, Industriestandardstrom.

•Verdrahtungsempfehlungen (Farbcodierung):

•Leiter: Gelb, Grün, Rot

•Neutralleiter: Blau

•Erdungsleiter: Gelb-Grün

Es wird dringend empfohlen, dass professionelle Elektriker die Verkabelung durchführen, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten.

•Empfohlene Leistungskapazität: Das Benutzerstromsystem sollte mindestens 32 kVA bereitstellen, um einen stabilen Start und Betrieb zu gewährleisten.

•Oberflächentemperaturanstieg: Der Anstieg der Außenschalentemperatur wird während des Betriebs auf ≤35°C begrenzt, um Sicherheit zu gewährleisten und Verbrennungen zu vermeiden.

•Gewicht: Ca. 1000 kg; erfordert geeignete Hebezeuge und Arbeitskräfte für Handhabung und Installation.

•Abmessungen (L×B×H): 1250 mm × 1900 mm × 1500 mm (ungefähre Außenabmessungen für die Installationsplanung).

III. Intelligente Steuerungsmerkmale

•Ausgestattet mit einem intelligenten, programmierbaren Temperaturregler, der eine 4×16-Segment-Programmsteuerung unterstützt, sodass Benutzer mehrstufige Heizraten, Haltezeiten und Abkühlungsprozesse für eine präzise Prozessausführung einstellen können.

•Das System überwacht die Kammertemperatur in Echtzeit über Thermoelemente und überträgt Signale an den Regler zur Leistungsmodulanpassung und Heizleistungseinstellung.

•Das eingebaute PID-Auto-Tuning optimiert die Regelparameter basierend auf den Ofenbedingungen und gewährleistet eine stabile und genaue Temperaturregelung.

•Hohe Präzision: Temperaturschwankung ≤±1°C unter stabilen Bedingungen, ideal für temperaturempfindliche Anwendungen.

•Mehrfache Sicherheitsvorkehrungen, einschließlich Hochtemperaturalarmen und Thermoelementausfallwarnungen, schützen Personal und Produkte während des Betriebs.

IV. Vorinstallation & Nutzungsanforderungen

Um einen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb des Heißluft-Entbindungs-Ofens HRF216-07N zu gewährleisten, müssen Kunden die folgenden Vorbereitungen treffen:

1. Umgebungsbedingungen

   •Umgebungstemperatur: 0°C bis 40°C.

   •Relative Luftfeuchtigkeit ≤80 % RH, um Feuchtigkeitsschäden an elektrischen Komponenten und der Ofenintegrität zu vermeiden.

   •Keine korrosiven Gase (z. B. Säure-/Alkalidämpfe), um eine Korrosion der Geräte zu vermeiden.

   •Vermeiden Sie Standorte mit starkem Luftstrom oder Vibrationen, um die Temperaturhomogenität und -stabilität aufrechtzuerhalten.

2. Gasversorgung (prozessabhängig)

   •Saubere, ölfreie Druckluft oder hochreiner Stickstoff (empfohlen für überlegenen Schutz).

   •Gasreinheit ≥99,999 %, um eine Produktkontamination zu verhindern.

   •Einlassdruck: 0,2-0,4 MPa.

   •Durchflussrate: ~3-7 m³/h; bewerten Sie die Versorgungsleistung basierend auf dem tatsächlichen Verbrauch.

   Für Oxidationsschutz oder spezielle Atmosphären wird dringend hochreiner Stickstoff empfohlen.

3. Wasserversorgung (falls zutreffend)

   •Für wassergekühlte Modelle: Stellen Sie sauberes, nicht korrosives Kühlwasser bereit.

   •Wassertemperatur ≤23°C für optimale Kühlung.

   •Druck: 0,2-0,4 MPa.

   •Durchflussrate: ~2-6 L/min.

   Hinweis: Nicht alle HRF216-07N-Modelle benötigen Wasser; bestätigen Sie dies anhand der Konfiguration.

4. Belüftungssystem

   •Muss an ein externes Abluftsystem (≥10 m³/h Kapazität) angeschlossen werden, um Wärme und Prozessgase zu entfernen und die Kammerstabilität und -sicherheit zu gewährleisten.

5. Bodenanforderungen

   •Ebene, stabile, vibrationsfreie Grundlage, um betriebliche Instabilität zu verhindern.

   •Tragfähigkeit >300 kg/m², um das Gesamtgewicht (~1000 kg) zu tragen.

6. Stromversorgung

   •Dreiphasig fünfadrig AC, 380 V (±5 %), 50 Hz.

   •Empfohlene Kapazität ≥32 kVA für Start- und Betriebsstrom.

   •Verdrahtungsfarben:

   •Leiter: Gelb, Grün, Rot

   •Neutral: Blau

   •Erde: Gelb-Grün

   Eine professionelle Elektroinstallation ist zwingend erforderlich, um Gefahren zu vermeiden.

7. Installationsraum

   •Empfohlene Fläche ≥2000 mm (B) × 3000 mm (T) × 3000 mm (H) für Betrieb, Wartung und Belüftung.

   •Mindestfläche: 6 m².

V. Typische Anwendungen

HRF216-07N wird häufig verwendet in:

•Entbinden für Halbleiterverpackungen.

•Entbinden/Vorsintern von elektronischen Keramiken (LTCC/HTCC).

•Trocknen/Aushärten von elektronischen Bauteilen.

•Thermische Zersetzung von organischen Stoffen (z. B. Pulvermetallurgie-Bindemittel/Harze).

•Hochpräzise Wärmebehandlungen, die eine gleichmäßige Temperaturregelung erfordern.

VI. Zusammenfassung & Empfehlungen

Der HRF216-07N ist ein kompakter, intelligenter Hochleistungs-Ofen, ideal für die Elektronik-/Halbleiterindustrie, die Präzision, Atmosphärenkontrolle und Sicherheit erfordert.

Für optimale Leistung und Langlebigkeit müssen Benutzer die oben genannten Umwelt-, Strom-, Gas-, Wasser- und Raumanforderungen strikt einhalten. Eine professionelle Installation, Inbetriebnahme und Schulung werden dringend empfohlen.