HRF216-07N Сушильный шкаф горячего воздуха 600x600x600 мм, макс. температура 700ºC

I. Печь для удаления связующего HRF216-07N с горячим воздухом - это высококлассное оборудование для термической обработки, отличающееся компактной структурой, комплексными функциями и интеллектуальным управлением. Она особенно подходит для производственных процессов со строгими требованиями к равномерности температуры, точности регулирования температуры и безопасности процесса.

Модель: HRF216-07N

Применение: В основном используется для процессов термообработки, таких как сушка, отверждение и обезжиривание полупроводников, электронных компонентов и сопутствующих материалов.

II. Основные технические характеристики

•Диапазон рабочих температур: от комнатной температуры (RT) до 650°C, что соответствует требованиям большинства процессов удаления связующего и отверждения; максимальная испытательная температура до 700°C, подходит для краткосрочного экстремального тестирования.

•Размеры рабочей камеры: внутреннее рабочее пространство 600 мм (ширина) × 600 мм (высота) × 600 мм (глубина), подходит для обработки средних партий заготовок.

•Температурная зона: однозонная структура, что означает, что вся камера работает как единая зона нагрева и регулирования температуры с высокой равномерностью температуры.

•Точки контроля температуры: 1 точка контроля для точного регулирования температуры в рабочем пространстве.

•Программируемые сегменты: поддерживает 4×16-сегментное программное управление, позволяющее создавать сложные кривые нагрева, выдержки и охлаждения для удовлетворения различных технологических требований.

•Метод нагрева: использует нагревательные трубки из нержавеющей стали для эффективного и долговечного нагрева, подходящие для высокотемпературных сред.

•Система воздушного потока: оснащена 1 центробежным вентилятором для принудительной циркуляции горячего воздуха, что улучшает равномерность температуры и обеспечивает сбалансированное распределение тепла.

•Конструкция печи: имеет двухслойную оболочку из нержавеющей стали и полностью волокнистый изоляционный материал, обеспечивающий прочную структурную целостность и теплоизоляцию для минимизации потерь тепла.

•Равномерность температуры: в условиях пустой печи при температуре от 300°C до 600°C со стабилизацией в течение 1 часа отклонение температуры по всей камере контролируется в пределах ±5°C, что соответствует большинству технологических требований к равномерности.

•Контроллер температуры: использует импортный одноконтурный интеллектуальный контроллер температуры из Японии, обеспечивающий стабильную работу, удобство эксплуатации и точное регулирование температуры.

•Измерение и контроль температуры: использует термопары K-типа для измерения температуры в сочетании с интеллектуальными контроллерами для обработки сигналов, обеспечивая высокую точность управления.

•Точность регулирования температуры: автоматическая настройка PID обеспечивает одноточечную стабильность в пределах ±1°C для точного управления температурой.

•Функции безопасности: включает в себя множественные защиты, такие как сигнализация высокой температуры и предупреждения о неисправности термопары, для обеспечения безопасной и надежной работы.

•Мощность нагрева: максимальная мощность нагрева 24 кВт позволяет быстро нагреваться для соответствия высокоэффективным производственным циклам.

•Мощность удержания в режиме ожидания: потребление энергии всего 12 кВт или меньше во время удержания в режиме ожидания, что способствует энергоэффективности.

•Вытяжная система: имеет 1 вытяжной порт с ручной регулировкой воздушного потока для регулирования атмосферы и давления в камере в соответствии с потребностями процесса.

•Требования к электропитанию: работает от трехфазного пятипроводного переменного тока 380 В (±5%), 50 Гц, стандартное промышленное питание.

•Рекомендации по проводке (цветовая кодировка):

•Провода под напряжением: желтый, зеленый, красный

•Нейтральный провод: синий

•Заземляющий провод: желто-зеленый

Настоятельно рекомендуется, чтобы профессиональные электрики выполняли проводку для обеспечения электробезопасности.

•Рекомендуемая мощность: система питания пользователя должна обеспечивать не менее 32 кВА для обеспечения стабильного запуска и работы.

•Повышение температуры поверхности: повышение температуры внешней оболочки контролируется до ≤35°C во время работы, что обеспечивает безопасность и предотвращает ожоги.

•Вес: прибл. 1000 кг; требуется соответствующее подъемное оборудование и рабочая сила для обработки и установки.

•Размеры (Д×Ш×В): 1250 мм × 1900 мм × 1500 мм (приблизительный внешний размер для планирования установки).

III. Функции интеллектуального управления

•Оснащена интеллектуальным программируемым контроллером температуры, поддерживающим 4×16-сегментное программное управление, что позволяет пользователям устанавливать многоступенчатые скорости нагрева, время выдержки и процессы охлаждения для точного выполнения процесса.

•Система контролирует температуру в камере в режиме реального времени с помощью термопар, передавая сигналы на контроллер для регулировки модуля питания и регулирования выходной мощности нагрева.

•Встроенная автоматическая настройка PID оптимизирует параметры управления в зависимости от условий печи, обеспечивая стабильное и точное регулирование температуры.

•Высокая точность: колебания температуры ≤±1°C в стабильных условиях, идеально подходит для чувствительных к температуре применений.

•Множественные защиты безопасности, включая сигнализацию высокой температуры и предупреждения о неисправности термопары, защищают персонал и продукты во время работы.

IV. Требования к предварительной установке и использованию

Для обеспечения безопасной, стабильной и эффективной работы печи для удаления связующего HRF216-07N с горячим воздухом клиенты должны выполнить следующие приготовления:

1. Условия окружающей среды

   •Температура окружающей среды: от 0°C до 40°C.

   •Относительная влажность ≤80% относительной влажности для предотвращения повреждения электрических компонентов и целостности печи влагой.

   •Отсутствие коррозионных газов (например, паров кислоты/щелочи) во избежание коррозии оборудования.

   •Избегайте мест с сильным воздушным потоком или вибрацией для поддержания равномерности и стабильности температуры.

2. Подача газа (в зависимости от процесса)

   •Чистый, безмасляный сжатый воздух или азот высокой чистоты (рекомендуется для превосходной защиты).

   •Чистота газа ≥99,999% для предотвращения загрязнения продукта.

   •Давление на входе: 0,2-0,4 МПа.

   •Расход: ~3-7 м³/ч; оцените пропускную способность в зависимости от фактического использования.

   Для предотвращения окисления или специальных атмосфер настоятельно рекомендуется азот высокой чистоты.

3. Подача воды (если применимо)

   •Для моделей с водяным охлаждением: обеспечьте чистую, некоррозионную охлаждающую воду.

   •Температура воды ≤23°C для оптимального охлаждения.

   •Давление: 0,2-0,4 МПа.

   •Расход: ~2-6 л/мин.

   Примечание: Не все модели HRF216-07N требуют воды; подтвердите в зависимости от конфигурации.

4. Система вентиляции

   •Должна быть подключена к внешней вытяжной системе (пропускная способность ≥10 м³/ч) для удаления тепла и технологических газов, обеспечивая стабильность и безопасность камеры.

5. Требования к полу

   •Ровный, прочный, виброустойчивый фундамент для предотвращения нестабильности работы.

   •Несущая способность >300 кг/м² для поддержки общего веса (~1000 кг).

6. Электропитание

   •Трехфазный пятипроводной переменный ток, 380 В (±5%), 50 Гц.

   •Рекомендуемая мощность ≥32 кВА для запуска и работы.

   •Цвета проводов:

   •Под напряжением: желтый, зеленый, красный

   •Нейтраль: синий

   •Заземление: желто-зеленый

   Профессиональная установка электрооборудования обязательна для предотвращения опасностей.

7. Место для установки

   •Рекомендуемая площадь ≥2000 мм (Ш) × 3000 мм (Г) × 3000 мм (В) для работы, технического обслуживания и вентиляции.

   •Минимальная занимаемая площадь: 6 м².

V. Типичные области применения

HRF216-07N широко используется в:

•Удаление связующего для упаковки полупроводников.

•Удаление связующего/предварительный обжиг электронной керамики (LTCC/HTCC).

•Сушка/отверждение электронных компонентов.

•Термическое разложение органических веществ (например, связующих/смол порошковой металлургии).

•Высокоточные термические обработки, требующие равномерного контроля температуры.

VI. Резюме и рекомендации

HRF216-07N - это компактная, интеллектуальная, высокопроизводительная печь, идеально подходящая для электронной/полупроводниковой промышленности, требующей точности, контроля атмосферы и безопасности.

Для оптимальной производительности и долговечности пользователи должны строго соблюдать вышеуказанные требования к окружающей среде, электропитанию, газу, воде и пространству. Настоятельно рекомендуется профессиональная установка, ввод в эксплуатацию и обучение.