 
            I. HRF216-07N熱風脱脂炉は、コンパクトな構造、包括的な機能、インテリジェントな制御を特徴とするハイエンドの熱処理装置です。温度均一性、温度制御精度、およびプロセス安全性に対する厳しい要件を持つ生産プロセスに特に適しています。
モデル: HRF216-07N
用途: 主に、半導体、電子部品、および関連材料の乾燥、硬化、脱脂などの熱処理プロセスに使用されます。


II. 主な技術仕様
•動作温度範囲: 室温 (RT) から650°Cまでで、ほとんどの脱脂および硬化プロセスの要件を満たします。最大試験温度は700°Cまでで、短時間の極端な試験に適しています。
•有効チャンバー寸法: 600 mm (幅) × 600 mm (高さ) × 600 mm (奥行き) の内部作業スペースで、中規模のバッチワークピース処理に適しています。
•温度ゾーン: シングルゾーン構造で、チャンバー全体が高度な温度均一性を備えた統一された加熱および温度制御エリアとして動作します。
•温度制御ポイント: ワークスペース内の正確な温度調整のための1つの制御ポイント。
•プログラム可能なセグメント: 4×16セグメントのプログラム制御をサポートし、多様なプロセス要件を満たすために、複雑な加熱、保持、および冷却プロセス曲線を実現します。
•加熱方法: ステンレス鋼の加熱管を使用し、効率的で長持ちする加熱を実現し、高温環境に適しています。
•気流システム: 1つの遠心ファンホイールを装備し、強制熱風循環を行い、温度均一性を向上させ、バランスの取れた熱分布を保証します。
•炉構造: 二重層ステンレス鋼シェルと全繊維断熱材を採用し、堅牢な構造的完全性と断熱性を提供し、熱損失を最小限に抑えます。
•温度均一性: 空炉条件下で300°Cから600°Cで1時間の安定化後、チャンバー全体の温度偏差は±5°C以内に制御され、ほとんどの均一性に関するプロセス要件を満たします。
•温度コントローラー: 日本製の輸入シングルループインテリジェント温度コントローラーを使用し、安定した性能、ユーザーフレンドリーな操作、および正確な温度調整を保証します。
•温度測定と制御: K型熱電対を使用して温度を感知し、インテリジェントコントローラーと組み合わせて信号処理を行い、高い制御精度を実現します。
•温度制御精度: PID自動調整により、±1°C以内の単一点安定性が保証され、正確な温度管理が可能です。
•安全機能: 高温アラームや熱電対故障アラートなどの複数の保護機能を備え、安全で信頼性の高い操作を保証します。
•加熱電力: 最大加熱電力24 kWにより、高効率の生産サイクルに対応するための急速加熱が可能です。
•アイドル保持電力: アイドル保持中の消費電力は12 kW以下と低く、エネルギー効率を向上させます。
•排気システム: 1つの排気ポートを備え、手動気流調整により、プロセスのニーズに応じてチャンバーの雰囲気と圧力を調整します。
•電源要件: 380 V (±5%)、三相五線、50 Hz AC、標準産業用電源で動作します。
•配線推奨事項 (色分け):
•活線: 黄色、緑色、赤色
•中性線: 青色
•アース線: 黄緑色
電気的安全性を確保するために、専門の電気技師に配線を行わせることを強く推奨します。
•推奨電力容量: ユーザーの電力システムは、安定した起動と操作を保証するために、少なくとも32 kVAを提供する必要があります。
•表面温度上昇: 動作中の外殻温度上昇は≤35°Cに制御され、安全性を確保し、火傷を防ぎます。
•重量: 約1000 kg。取り扱いと設置には適切な吊り上げ装置と人手が必要です。
•寸法 (L×W×H): 1250 mm × 1900 mm × 1500 mm (設置計画の概算外部サイズ)。
III. インテリジェント制御機能
•4×16セグメントのプログラム制御をサポートするスマートプログラム可能な温度コントローラーを搭載し、ユーザーは多段階の加熱速度、保持時間、および冷却プロセスを設定して、正確なプロセス実行を可能にします。
•システムは、熱電対を介してチャンバー温度をリアルタイムで監視し、コントローラーに信号を送信して電力モジュールの調整と加熱出力の調整を行います。
•内蔵のPID自動調整は、炉の状態に基づいて制御パラメータを最適化し、安定した正確な温度制御を保証します。
•高精度: 安定した条件下での温度変動は≤±1°Cで、温度に敏感な用途に最適です。
•高温アラームや熱電対故障アラートなど、複数の安全保護により、操作中の人員と製品を保護します。
IV. 事前設置と使用要件
HRF216-07N熱風脱脂炉の安全、安定、かつ効率的な操作を確保するために、お客様は以下の準備を完了する必要があります。
環境条件
•周囲温度: 0°Cから40°C。
•相対湿度≤80% RHで、電気部品と炉の完全性の湿気による損傷を防ぎます。
•腐食性ガス (酸/アルカリ蒸気など) がないこと。機器の腐食を避けるため。
•温度均一性と安定性を維持するために、強い気流や振動のある場所を避けてください。
ガス供給 (プロセス依存)
•クリーンでオイルフリーの圧縮空気または高純度窒素 (優れた保護のために推奨)。
•ガス純度≥99.999%で、製品の汚染を防ぎます。
•入口圧力: 0.2-0.4 MPa。
•流量: ~3-7 m³/h; 実際の使用量に基づいて供給能力を評価してください。
酸化防止または特殊雰囲気には、高純度窒素を強く推奨します。
給水 (該当する場合)
•水冷モデルの場合: クリーンで非腐食性の冷却水を提供してください。
•水温≤23°Cで最適な冷却を実現。
•圧力: 0.2-0.4 MPa。
•流量: ~2-6 L/min。
注: すべてのHRF216-07Nモデルが水を必要とするわけではありません。構成に基づいて確認してください。
換気システム
•チャンバーの安定性と安全性を確保するために、外部排気システム (≥10 m³/hの容量) に接続して、熱とプロセスガスを除去する必要があります。
床の要件
•水平で頑丈、振動のない基礎で、操作の不安定さを防ぎます。
•耐荷重>300 kg/m²で、総重量 (~1000 kg) を支えます。
電源
•三相五線AC、380 V (±5%)、50 Hz。
•推奨容量≥32 kVAで、起動と運転電力を確保。
•配線色:
•活線: 黄色、緑色、赤色
•中性線: 青色
•アース: 黄緑色
危険を防止するために、専門の電気工事が必要です。
設置スペース
•操作、メンテナンス、換気のために、推奨エリア≥2000 mm (W) × 3000 mm (D) × 3000 mm (H)。
•最小設置面積: 6 m²。
V. 典型的なアプリケーション
HRF216-07Nは、以下に広く使用されています:
•半導体パッケージングの脱脂。
•電子セラミックス (LTCC/HTCC) の脱脂/予備焼結。
•電子部品の乾燥/硬化。
•有機物の熱分解 (粉末冶金バインダー/樹脂など)。
•均一な温度制御を必要とする高精度熱処理。
VI. 概要と推奨事項
HRF216-07Nは、精度、雰囲気制御、および安全性を要求する電子/半導体業界に最適な、コンパクトでインテリジェントな高性能炉です。
最適な性能と長寿命のために、ユーザーは上記の環境、電力、ガス、水、およびスペースの要件を厳守する必要があります。専門的な設置、試運転、およびトレーニングを強く推奨します。
合肥Chitherm Equipment Co., Ltd.は、高温、中温、低温の工業炉および実験炉の研究開発、設計、製造、販売、メンテナンス、およびサービスを専門とする高度な機器サプライヤーです。その製品範囲には、ベル炉、箱型炉、熱風炉、真空炉、管状炉、メッシュベルト炉、台車炉、ロータリー炉、ローラーハース炉、およびプッシャー炉が含まれており、高度セラミックス、電子部品、厚膜回路、付加製造、粉末冶金、新エネルギー、太陽光発電などの分野で広く適用されています。これらの炉は、ITOターゲット、MLCC/HTCC/LTCC、セラミックフィルター、磁性材料、CIM/MIM、リチウム電池の正極と負極などの材料の熱処理プロセス、および予備焼結、脱ロウ、脱脂、焼結、乾燥、熱処理、硬化、セラミック化などのさまざまな新しい材料プロセスに適しています。




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