I. De HRF216-07N heteluchtontbindingsoven is een hoogwaardige thermische verwerkingsapparatuur met een compacte structuur, uitgebreide functies en intelligente besturing. Hij is met name geschikt voor productieprocessen met strenge eisen aan temperatuuruniformiteit, temperatuurregelingsnauwkeurigheid en procesveiligheid.
Model: HRF216-07N
Toepassing: Voornamelijk gebruikt voor warmtebehandelingsprocessen zoals drogen, uitharden en ontvetten van halfgeleiders, elektronische componenten en gerelateerde materialen.


II. Belangrijkste Technische Specificaties
•Bedrijfstemperatuurbereik: Kamertemperatuur (RT) tot 650°C, voldoet aan de eisen van de meeste ontbindings- en uithardingsprocessen; maximale testtemperatuur tot 700°C, geschikt voor kortetermijn extreme tests.
•Effectieve Kamer Afmetingen: Interne werkruimte van 600 mm (breedte) × 600 mm (hoogte) × 600 mm (diepte), geschikt voor de verwerking van middelgrote batchwerkstukken.
•Temperatuurzone: Enkele zone structuur, wat betekent dat de hele kamer functioneert als een uniforme verwarmings- en temperatuurregelingszone met hoge temperatuuruniformiteit.
•Temperatuurregelpunten: 1 regelpunt voor precieze temperatuurregeling binnen de werkruimte.
•Programmeerbare Segmenten: Ondersteunt 4×16-segment programma besturing, waardoor complexe verwarmings-, vasthoud- en afkoelingsprocescurven mogelijk zijn om aan diverse procesvereisten te voldoen.
•Verwarmingsmethode: Maakt gebruik van roestvrijstalen verwarmingsbuizen voor efficiënte en duurzame verwarming, geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen.
•Luchtstroomsysteem: Uitgerust met 1 centrifugaal ventilatorwiel voor geforceerde heteluchtcirculatie, waardoor de temperatuuruniformiteit wordt verbeterd en een evenwichtige warmteverdeling wordt gewaarborgd.
•Ovenstructuur: Beschikt over een dubbellaagse roestvrijstalen behuizing en volledig vezel isolatiemateriaal, wat een robuuste structurele integriteit en thermische isolatie biedt om warmteverlies te minimaliseren.
•Temperatuuruniformiteit: Onder lege ovenomstandigheden bij 300°C tot 600°C met 1 uur stabilisatie, wordt de temperatuurafwijking over de kamer geregeld binnen ±5°C, wat voldoet aan de meeste procesvereisten voor uniformiteit.
•Temperatuurregelaar: Gebruikt een geïmporteerde intelligente single-loop temperatuurregelaar uit Japan, die stabiele prestaties, gebruiksvriendelijke bediening en precieze temperatuurregeling garandeert.
•Temperatuurmeting & Regeling: Maakt gebruik van K-type thermocouples voor temperatuurdetectie, in combinatie met intelligente controllers voor signaalverwerking, waardoor een hoge regelingsnauwkeurigheid wordt bereikt.
•Temperatuurregelingsprecisie: PID auto-tuning zorgt voor single-point stabiliteit binnen ±1°C voor precieze temperatuurbeheersing.
•Veiligheidsvoorzieningen: Bevat meerdere beschermingen zoals een alarm voor hoge temperaturen en waarschuwingen voor thermokoppelfouten om een veilige en betrouwbare werking te garanderen.
•Verwarmingsvermogen: Maximaal verwarmingsvermogen van 24 kW maakt snelle verwarming mogelijk om te voldoen aan productiecycli met hoge efficiëntie.
•Stationair Houdvermogen: Stroomverbruik van slechts 12 kW of minder tijdens stationair houden, wat de energie-efficiëntie bevordert.
•Uitlaatsysteem: Beschikt over 1 uitlaatpoort met handmatige luchtstroomregeling om de kameratmosfeer en -druk te reguleren op basis van de procesbehoeften.
•Stroomvoorzieningseisen: Werkt op 380 V (±5%), driefasige vijf-draads, 50 Hz AC, standaard industriële stroom.
•Bedradingsaanbevelingen (Kleurencodering):
•Fasedraden: Geel, groen, rood
•Neutrale draad: Blauw
•Aardedraad: Geel-groen
Het wordt ten zeerste aanbevolen om de bedrading door professionele elektriciens te laten uitvoeren om de elektrische veiligheid te waarborgen.
•Aanbevolen Vermogenscapaciteit: Het gebruikersstroomsysteem moet minimaal 32 kVA leveren om een stabiele opstart en werking te garanderen.
•Oppervlaktetemperatuurstijging: De temperatuurstijging van de buitenmantel wordt tijdens de werking geregeld op ≤35°C, wat de veiligheid waarborgt en brandwonden voorkomt.
•Gewicht: Ca. 1000 kg; vereist geschikte hefapparatuur en mankracht voor hantering en installatie.
•Afmetingen (L×B×H): 1250 mm × 1900 mm × 1500 mm (ongeveer externe afmetingen voor installatieplanning).
III. Intelligente Besturingsfuncties
•Uitgerust met een slimme programmeerbare temperatuurregelaar die 4×16-segment programma besturing ondersteunt, waardoor gebruikers meerfasige verwarmingssnelheden, vasthoudtijden en afkoelingsprocessen kunnen instellen voor een precieze procesuitvoering.
•Het systeem bewaakt de kamertemperatuur in real-time via thermocouples en stuurt signalen naar de controller voor aanpassing van de vermogensmodule en regeling van de verwarmingsoutput.
•Ingebouwde PID auto-tuning optimaliseert de regelparameters op basis van de ovenomstandigheden, waardoor een stabiele en nauwkeurige temperatuurregeling wordt gewaarborgd.
•Hoge precisie: Temperatuurschommeling ≤±1°C onder stabiele omstandigheden, ideaal voor temperatuurgevoelige toepassingen.
•Meerdere veiligheidsvoorzieningen, waaronder alarmen voor hoge temperaturen en waarschuwingen voor thermokoppelfouten, beschermen personeel en producten tijdens de werking.
IV. Pre-installatie & Gebruikseisen
Om een veilige, stabiele en efficiënte werking van de HRF216-07N heteluchtontbindingsoven te garanderen, moeten klanten de volgende voorbereidingen treffen:
Omgevingscondities
•Omgevingstemperatuur: 0°C tot 40°C.
•Relatieve vochtigheid ≤80% RV om vochtschade aan elektrische componenten en de integriteit van de oven te voorkomen.
•Geen corrosieve gassen (bijv. zuur/alkali dampen) om corrosie van de apparatuur te voorkomen.
•Vermijd locaties met sterke luchtstroom of trillingen om de temperatuuruniformiteit en -stabiliteit te behouden.
Gastoevoer (Procesafhankelijk)
•Schone, olievrije perslucht of hoogzuiver stikstof (aanbevolen voor superieure bescherming).
•Gaszuiverheid ≥99,999% om productverontreiniging te voorkomen.
•Inlaatdruk: 0,2-0,4 MPa.
•Debiet: ~3-7 m³/h; beoordeel de toevoercapaciteit op basis van het werkelijke gebruik.
Voor oxidatiepreventie of speciale atmosferen wordt hoogzuiver stikstof ten zeerste aanbevolen.
Watertoevoer (Indien van toepassing)
•Voor watergekoelde modellen: Zorg voor schoon, niet-corrosief koelwater.
•Watertemperatuur ≤23°C voor optimale koeling.
•Druk: 0,2-0,4 MPa.
•Debiet: ~2-6 L/min.
Opmerking: Niet alle HRF216-07N modellen vereisen water; bevestig dit op basis van de configuratie.
Ventilatiesysteem
•Moet worden aangesloten op een extern uitlaatsysteem (≥10 m³/h capaciteit) om warmte en procesgassen af te voeren, waardoor de kamerstabiliteit en veiligheid worden gewaarborgd.
Vloereisen
•Niveau, stevige, trillingsvrije fundering om operationele instabiliteit te voorkomen.
•Draagvermogen >300 kg/m² om het totale gewicht (~1000 kg) te ondersteunen.
Stroomvoorziening
•Driefasige vijf-draads AC, 380 V (±5%), 50 Hz.
•Aanbevolen capaciteit ≥32 kVA voor opstart- en bedrijfsvermogen.
•Bedradingskleuren:
•Fase: Geel, groen, rood
•Neutraal: Blauw
•Aarde: Geel-groen
Professionele elektrische installatie is verplicht om gevaren te voorkomen.
Installatieruimte
•Aanbevolen oppervlakte ≥2000 mm (B) × 3000 mm (D) × 3000 mm (H) voor bediening, onderhoud en ventilatie.
•Minimale voetafdruk: 6 m².
V. Typische Toepassingen
HRF216-07N wordt veel gebruikt in:
•Ontbinding voor halfgeleiderverpakkingen.
•Ontbinding/voorsintering van elektronische keramiek (LTCC/HTCC).
•Drogen/uitharden van elektronische componenten.
•Thermische ontleding van organische stoffen (bijv. poedermetallurgie bindmiddelen/harsen).
•Hoogprecisie warmtebehandelingen die uniforme temperatuurregeling vereisen.
VI. Samenvatting & Aanbevelingen
De HRF216-07N is een compacte, intelligente, hoogwaardige oven, ideaal voor de elektronica/halfgeleiderindustrie die precisie, atmosfeerregeling en veiligheid vereist.
Voor optimale prestaties en een lange levensduur moeten gebruikers zich strikt houden aan de bovenstaande milieu-, stroom-, gas-, water- en ruimte-eisen. Professionele installatie, inbedrijfstelling en training worden ten zeerste aanbevolen.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. is een geavanceerde leverancier van apparatuur die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop, onderhoud en service van industriële ovens voor hoge, gemiddelde en lage temperaturen en laboratoriumovens. Het productassortiment omvat klokovens, doosovens, heteluchtovens, vacuümovens, buisovens, gaasbandovens, wagenbodemovens, rotatieovens, rollenbaanovens en duwovens, die op grote schaal worden toegepast in gebieden zoals geavanceerde keramiek, elektronische componenten, dikke-film circuits, additieve fabricage, poedermetallurgie, nieuwe energie en fotovoltaïek. Deze ovens zijn geschikt voor thermische behandelingsprocessen van materialen, waaronder ITO-targets, MLCC/HTCC/LTCC, keramische filters, magnetische materialen, CIM/MIM en lithium-batterij kathodes en anodes, evenals diverse andere nieuwe materiaalprocessen zoals voorsintering, ontwaxen, ontvetten, sinteren, drogen, warmtebehandeling, uitharden en keramiseren.
![]()
![]()
![]()
![]()
1.Welke producten biedt Chitherm aan?
Wij bieden klanten hoogwaardige klokovens, heteluchtovens, doosovens, buisovens, vacuümovens, wagenbodemovens, rotatieovens, gaasbandovens en duwovens.
2.Welke pre-sales services biedt Chitherm?
Wij bieden tijdige consultatiediensten om klanten te helpen bij het selecteren van de meest geschikte producten, samen met zeer aanpasbare oplossingen om aan uw specifieke eisen te voldoen.
3.Wat zijn de kernsterktes van Chitherm?
Als hightech onderneming die R&D, productie en verkoop integreert, beschikt Chitherm over gepatenteerde technologieën en kernbronnen om superieure oplossingen te leveren.