|
| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | BF230-10 |
| MOQ: | 1 |
| Price: | pazarlık edilebilir |
| Delivery Time: | Özelleştirilmiş |
| Payment Terms: | Özelleştirilmiş |
| Nitelik | Değer |
|---|---|
| Uygulama Alanları | Endüstriyel |
| Tip | Elektrikli Tutma Fırını |
| Kullanım | Çelik Kalıplama |
| Yakıt | Elektrik |
| Atmosfer | Hava |
| Etkili Hazne Boyutları | 1520*1520*2250(mm) (G*Y*D) |
| Nominal Sıcaklık | 850ºC |
| Maksimum Sıcaklık | 1000°C |
| Taşıma Paketi | Ahşap Ambalaj |
| Özellikler | 1520*1520*2250(mm) (G*Y*D) |
| Marka | Chitherm |
| Menşei | Çin |
| HS Kodu | 8514101000 |
| Tedarik Kabiliyeti | Yılda 50 Takım |
| Özelleştirme | Mevcut |
| Sertifikasyon | ISO |
| Yer Tarzı | Dikey |
Bu ekipman esas olarak LTCC sinterleme için tasarlanmıştır, ayrıca diğer ilgili elektrikli ürünlerin bağlayıcı yakma ve sinterleme prosesleri için de kullanılabilir.
| Nominal Sıcaklık | 850ºC |
| Maks. Sıcaklık | 1000ºC |
| Hazne Boyutları | 600mm×600mm×650mm(D×G×Y) |
| Etkili Boyutlar | 500mm×500mm×500mm(D×G×Y) |
| Hazne İzolasyon Malzemesi | Alüminosilikat Seramik Fiber |
| Haznenin İç Yüzeyi | Kuvars Cam Kapak |
| Isıtma Elemanları | Seramik Fiber Bloktaki Bobinler |
| Termokupl | Tip N |
| Sıcaklık Kontrol Noktası | 4 Nokta |
| Ön Isıtma | 4 Giriş |
| Havanın 3 Aşamalı Ön Filtrelenmesi | 1- toz, 2 - su damlacıkları, 3 - yağ buharı |
| Sıcaklık Kontrol Modu | Japonya'dan ithal sıcaklık kontrol cihazı |
| Isınma Adımları | 20 Adım |
| Sıcaklık Kaydı | IPC, hazne sıcaklığının ve gaz ısıtma sıcaklığının gerçek zamanlı bir örnek kaydını yapar |
| Hazne Sıcaklık Düzgünlüğü | 400mm×400mm×400mm (D×G×Y) alanı ±3ºC'den daha iyidir |
| Maksimum Kaldırma Mesafesi | 800mm |
| Toplam Güç | 52kW (Maksimum Isıtma Gücü:40kW, Maksimum Gaz Ön Isıtma Gücü:4×3kW) |
| Dış Hat Boyutları | 1520×1520×2250mm(D×G×Y) |
Ekipman esas olarak dış çerçeve, hazne, alt destek, kaldırma sistemi ve kontrol sisteminden oluşur.
Hazne, seramik fiber levha ve fiber ürünlerden yapılmıştır ve en dış katman kalsiyum silikat levha ile çevrilidir. İç katman, yukarıdan aşağıya doğru 4 grup ısıtma, bağımsız sıcaklık kontrolü ile seramik fiber ısıtma plakası ile çevrilidir. Sağ tarafta takviye hava girişi kutusu ve sol tarafta egzoz gazı toplama ve egzoz kutusu bulunmaktadır. Sinterleme işlemi sırasında oluşan egzoz gazının zamanında tahliye edilmesini sağlamak için baca çıkışına yardımcı bir egzoz amplifikatörü takılmıştır.
Ekipman, indirdikten sonra yüklenebilen kaldırma tabanı desteği ile donatılmıştır. Güvenlik nedeniyle, ekipman ısıtma ve kaldırma kontrolü birbirine kenetlenmiştir. Alt plaka, ısıtma işlemi sırasında çalışma pozisyonunda mekanik olarak kilitlenir. Isıtma işlemi, alt plaka kilitlenene kadar başlamaz. Yüksek sıcaklıkta kesişim noktasından boşluktan ısı kaybını önlemek için alt plaka ile hazne arasında bir sızdırmazlık katmanı bulunmaktadır.
Kaldırma tahrik sistemi, ekipmanın altında bulunur. Kaldırma platformu, vida tahriklidir. Tüm hareket süreci, yavaşlama motorunun ana tekerleği ve senkron kayışın aynı anda tel çubuğun altına bağlı dört senkron kayış tekerleğini sürmesidir. Kaldırma sistemi kararlı ve güvenilirdir. Alt plaka düştüğünde, iki ön kapıyı açın, vites değiştirme düğmesini itin, alt plaka yüklemek ve boşaltmak için dışarı hareket eder. Alt desteğin herhangi bir yükseklikte başlamasını ve durmasını sağlamak için yukarı, aşağı ve durma olmak üzere 3 yollu kaldırma kontrolü.
FEC (Tamamen Kapalı Bobin) ısıtma plakaları, haznenin 4 tarafında, 4 grup ısıtmanın yükseklik yönünde, 4 bağımsız sıcaklık kontrol noktasında bulunur. Sıcaklık kontrolü, her sıcaklık bölgesi için ithal sıcaklık kontrol modülü kullanır ve veri örneklemesi, dokunmatik ekran işletim sisteminin merkezi yönetimine ve kontrolüne girer. Sıcaklığı ayarlamak için, her sıcaklık bölgesinin çıkış oranı, dokunmatik ekran monitörü tarafından eşit olarak kontrol edilir.
Tüm 4 ısıtma bölümü, ±1ºC'lik kararlılığı kontrol eden N Tipi termokupl tarafından bağımsız olarak kontrol edilmektedir. Termal bağlantı, hazne sıcaklığını algılar, daha sonra doğru sıcaklık kontrol etkisini elde etmek için güç modülü çıkışını kontrol etmek üzere sıcaklık kontrol modülüne sinyal gönderir.
Fırın gövdesine bağlı tüm elektrikli güçlü paneller, en güvenilir güvenlik korumasını sağlamak için ısıtma fırını gövdesinin arkasına monte edilmiştir. Ayrıca, ısıtma ve kaldırma kilidi, alt plaka açıldığında ısıtma fonksiyonu açılamaz.
Ekipmanın kullanımı sırasında, kuru, temiz ve yağsız basınçlı hava, ekipman boru hattı sistemi aracılığıyla fırına beslenebilir. Hava akışı, 24-240L/dak aralığında tek bir cam rotor debimetresi ile kontrol edilir. Fırındaki düşük sıcaklıklı gazın rahatsızlığını önlemek için, gaz fırına girmeden önce ısıtıcı ile önceden ısıtılır. Ön ısıtma sıcaklığı, sıcaklık kontrol cihazı tarafından kontrol edilebilir ve maksimum ön ısıtma sıcaklığı 500ºC'dir.
Ön ısıtmadan sonra, gaz fırının sağ tarafındaki basınçlı hava giriş kutusundan boşaltılır ve sol gaz toplama ve egzoz kutusundan boşaltılır. Fırındaki egzoz gazının boşaltma hızını kontrol etmek için, baca çıkışına, 24-240L/dak aralığında bir debimetre tarafından kontrol edilen bir egzoz yardım sistemi takılmıştır.
| Öğe | Açıklama | Adet |
|---|---|---|
| Temel Bileşenler | Fırın | 1/SET |
| Denetim Sertifikası | Başlıca dış kaynaklı bileşenlerin sertifikası | 1/SET |
| Teknik Belgeler | Talimatlar, başlıca dış kaynaklı parçaların teknik belgeleri vb. | 1/SET |
| Ana Bileşenler | Isıtma Elemanları | 1/SET |
| Debimetre | TOFCO/YINHUAN | 1/SET |
| Diferansiyel Basınç | TOFCO/DUWEI | 1/SET |
| Termokupl | THERMOWAY | 1/SET |
| Kaldırma Sistemi | Özelleştirilmiş | 1/SET |
| Sıcaklık Kontrol Cihazı | Azbil | 1/SET |
| PLC | SIEMENS | 1/SET |
| Dokunmatik Ekran | MCGS (Linux tabanlı) | 1/SET |
| Yedek Parçalar | Katı Hal Rölesi (XIMADEN) | 1/PC |
| Isıtma Elemanları | 1/PC |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd., yüksek, orta ve düşük sıcaklıklı endüstriyel fırınların ve laboratuvar fırınlarının araştırma ve geliştirme, tasarım, imalat, satış, bakım ve servisi konusunda uzmanlaşmış gelişmiş bir ekipman tedarikçisidir. Ürün yelpazesi, gelişmiş seramikler, elektronik bileşenler, kalın film devreleri, katmanlı imalat, toz metalurjisi, yeni enerji ve fotovoltaik gibi alanlarda yaygın olarak uygulanan çan fırınları, kutu fırınları, sıcak hava fırınları, vakum fırınları, tüp fırınları, ağ bantlı fırınlar, bogie ocak fırınları, döner fırınlar, silindir ocak fırınları ve itici fırınları kapsamaktadır. Bu fırınlar, ITO hedefleri, MLCC/HTCC/LTCC, seramik filtreler, manyetik malzemeler, CIM/MIM ve lityum pil katotları ve anotları gibi malzemelerin yanı sıra ön sinterleme, mum giderme, yağ giderme, sinterleme, kurutma, ısıl işlem, kürleme ve seramikleştirme gibi çeşitli diğer yeni malzeme prosesleri için termal işlem prosesleri için uygundur.
