|
| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | БФ230-10 |
| MOQ: | 1 |
| Price: | Подлежит обсуждению |
| Delivery Time: | Индивидуально |
| Payment Terms: | Индивидуально |
| Атрибут | Значение |
|---|---|
| Область применения | Промышленность |
| Тип | Электрическая печь для выдержки |
| Использование | Формование стали |
| Топливо | Электричество |
| Атмосфера | Воздух |
| Размеры рабочей камеры | 1520*1520*2250(мм) (Ш*В*Г) |
| Номинальная температура | 850ºC |
| Максимальная температура | 1000°C |
| Транспортная упаковка | Деревянная упаковка |
| Спецификация | 1520*1520*2250(мм) (Ш*В*Г) |
| Торговая марка | Chitherm |
| Происхождение | Китай |
| Код ТН ВЭД | 8514101000 |
| Возможность поставки | 50 комплектов/год |
| Настройка | Доступно |
| Сертификация | ISO |
| Стиль размещения | Вертикальный |
Это оборудование в основном предназначено для спекания LTCC, его также можно использовать для выжигания связующего и процесса спекания других соответствующих электрических изделий.
| Номинальная температура | 850ºC |
| Макс. температура | 1000ºC |
| Размеры камеры | 600 мм×600 мм×650 мм (Г×Ш×В) |
| Эффективные размеры | 500 мм×500 мм×500 мм (Г×Ш×В) |
| Теплоизоляционный материал камеры | Керамическое волокно из алюмосиликата |
| Внутренняя поверхность камеры | Крышка из кварцевого стекла |
| Нагревательные элементы | Катушки в блоке из керамического волокна |
| Термопара | Тип N |
| Точка контроля температуры | 4 точки |
| Предварительный нагрев | 4 входа |
| 3 этапа предварительной фильтрации воздуха | 1 - пыль, 2 - капли воды, 3 - масляный пар |
| Режим контроля температуры | Контроллер температуры, импортированный из Японии |
| Этапы нагрева | 20 шагов |
| Регистрация температуры | IPC выполняет запись температуры камеры и температуры нагрева газа в режиме реального времени |
| Равномерность температуры камеры | Область 400 мм×400 мм×400 мм (Г×Ш×В) лучше, чем ±3ºC |
| Максимальный ход подъема | 800 мм |
| Общая мощность | 52 кВт (Макс. мощность нагрева: 40 кВт, Макс. мощность предварительного нагрева газа: 4×3 кВт) |
| Габаритные размеры | 1520×1520×2250 мм (Г×Ш×В) |
Оборудование в основном состоит из внешней рамы, камеры, нижней опоры, системы подъема и системы управления.
Камера изготовлена из керамического волокнистого картона и волокнистых изделий, а наружный слой окружен силикатно-кальциевой плитой. Внутренний слой окружен керамической волокнистой нагревательной пластиной, от верха до низа 4 группы нагрева, независимый контроль температуры. На правой стороне предусмотрена коробка для подачи воздуха, а на левой стороне предусмотрена коробка для сбора и отвода выхлопных газов. На выходе дымовой трубы установлен вспомогательный усилитель выхлопа, чтобы обеспечить своевременный отвод выхлопных газов, образующихся в процессе спекания.
Оборудование оснащено подъемной базовой опорой, которую можно загружать после опускания. По соображениям безопасности нагрев оборудования и управление подъемом взаимосвязаны. Нижняя пластина механически зафиксирована в рабочем положении во время процесса нагрева. Процесс нагрева не начнется, пока нижняя пластина не будет зафиксирована. Между нижней пластиной и камерой имеется уплотнительный слой, чтобы предотвратить потерю тепла из зазора через пересечение при высокой температуре.
Система привода подъема расположена в нижней части оборудования. Подъемная платформа имеет винтовой привод. Весь процесс перемещения заключается в том, что двигатель замедления приводит в движение основное колесо, а синхронный ремень одновременно приводит в движение четыре синхронных ременных колеса, соединенных с нижней частью проволочного стержня. Система подъема стабильна и надежна. Когда нижняя пластина опускается, откройте две передние дверцы, нажмите кнопку выталкивания, нижняя пластина выйдет для загрузки и разгрузки. Управление подъемом с 3 способами, вверх, вниз и остановка, чтобы нижняя опора запускалась и останавливалась на любой высоте.
Нагревательные пластины FEC (Fully Enclosed Coil) расположены со всех 4 сторон камеры, в направлении высоты 4 группы нагрева, 4 точки независимого контроля температуры. Для контроля температуры используется импортированный модуль контроля температуры для каждой температурной зоны, а сбор данных поступает в централизованное управление и контроль операционной системы сенсорного экрана. Для регулировки температуры выходное соотношение каждой температурной зоны равномерно контролируется монитором сенсорного экрана.
Все 4 секции нагрева независимо контролируются термопарой типа N, контролируя стабильность ±1ºC. Термопара определяет температуру камеры, затем отправляет сигнал в модуль контроля температуры для управления выходом модуля питания, чтобы получить точный эффект контроля температуры.
Все электрические силовые панели, подключенные к корпусу печи, установлены в задней части корпуса нагревательной печи, чтобы обеспечить максимально надежную защиту. Кроме того, нагрев и подъем взаимосвязаны, функция нагрева не может быть открыта, когда открыта нижняя пластина.
Во время использования оборудования сухой, чистый и безмасляный сжатый воздух может подаваться в печь через систему трубопроводов оборудования. Поток воздуха контролируется ротаметром со стеклянным ротором с одним диапазоном 24-240 л/мин. Чтобы избежать возмущения низкотемпературного газа в печи, газ предварительно нагревается нагревателем перед входом в печь. Температура предварительного нагрева может контролироваться контроллером температуры, а максимальная температура предварительного нагрева составляет 500ºC.
После предварительного нагрева газ выводится из коробки для подачи воздуха под давлением на правой стороне печи и выводится через левую коробку для сбора и отвода газа. Для контроля скорости отвода выхлопных газов в печи на выходе дымовой трубы установлена вспомогательная система выхлопа, которая управляется расходомером в диапазоне 24-240 л/мин.
| Элемент | Описание | Кол-во |
|---|---|---|
| Основные компоненты | Печь | 1/КОМПЛЕКТ |
| Сертификат инспекции | Сертификат основных компонентов, поставляемых сторонними организациями | 1/КОМПЛЕКТ |
| Техническая документация | Инструкции, техническая документация основных компонентов, поставляемых сторонними организациями и т. д. | 1/КОМПЛЕКТ |
| Ключевые компоненты | Нагревательные элементы | 1/КОМПЛЕКТ |
| Расходомер | TOFCO/YINHUAN | 1/КОМПЛЕКТ |
| Дифференциальное давление | TOFCO/DUWEI | 1/КОМПЛЕКТ |
| Термопара | THERMOWAY | 1/КОМПЛЕКТ |
| Система подъема | На заказ | 1/КОМПЛЕКТ |
| Контроллер температуры | Azbil | 1/КОМПЛЕКТ |
| ПЛК | SIEMENS | 1/КОМПЛЕКТ |
| Сенсорный экран | MCGS (на базе Linux) | 1/КОМПЛЕКТ |
| Запасные части | Твердотельное реле (XIMADEN) | 1/ШТ |
| Нагревательные элементы | 1/ШТ |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. является передовым поставщиком оборудования, специализирующимся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продажах, техническом обслуживании и обслуживании высоко-, средне- и низкотемпературных промышленных печей и лабораторных печей. Ассортимент ее продукции включает колокольные печи, камерные печи, печи горячего воздуха, вакуумные печи, трубчатые печи, сетчатые ленточные печи, вагонные печи, вращающиеся печи, роликовые печи и толкательные печи, которые широко применяются в таких областях, как передовая керамика, электронные компоненты, толстопленочные схемы, аддитивное производство, порошковая металлургия, новая энергетика и фотовольтаика. Эти печи подходят для процессов термической обработки материалов, включая мишени ITO, MLCC/HTCC/LTCC, керамические фильтры, магнитные материалы, CIM/MIM и катоды и аноды литиевых батарей, а также различные другие процессы новых материалов, такие как предварительное спекание, удаление воска, обезжиривание, спекание, сушка, термообработка, отверждение и керамизация.
