|
| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | BF230-10 |
| MOQ: | 1 |
| Price: | Onderhandelbaar |
| Delivery Time: | Aangepast |
| Payment Terms: | Aangepast |
| Attribuut | Waarde |
|---|---|
| Toepassingsgebied | Industrieel |
| Type | Elektrische Warmte-Oven |
| Gebruik | Staalvorming |
| Brandstof | Elektrisch |
| Atmosfeer | Lucht |
| Effectieve Kamer Afmetingen | 1520*1520*2250(mm) (B*H*D) |
| Nominale Temperatuur | 850ºC |
| Maximum Temperatuur | 1000°C |
| Transportverpakking | Houten Verpakking |
| Specificatie | 1520*1520*2250(mm) (B*H*D) |
| Handelsmerk | Chitherm |
| Herkomst | China |
| HS Code | 8514101000 |
| Leveringscapaciteit | 50 Sets/Jaar |
| Maatwerk | Beschikbaar |
| Certificering | ISO |
| Plaats Stijl | Verticaal |
Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor LTCC-sintering, het kan ook worden gebruikt voor het uitbranden van bindmiddel en het sinterproces van andere relevante elektrische producten.
| Nominale Temperatuur | 850ºC |
| Max. Temperatuur | 1000ºC |
| Kamer Afmetingen | 600mm×600mm×650mm(D×B×H) |
| Effectieve Afmetingen | 500mm×500mm×500mm(D×B×H) |
| Kamer Isolatiemateriaal | Aluminosilicaat Keramische Vezel |
| Binnenoppervlak van de Kamer | Kwartsglazen Deksel |
| Verwarmingselementen | Spoelen in Keramische Vezelblok |
| Thermocouple | Type N |
| Temperatuur Controlepunt | 4 Punten |
| Voorverwarming | 4 Inlaten |
| 3 Stadia Voorfiltering van lucht | 1- stof, 2 - waterdruppels, 3 - oliedamp |
| Temperatuurregelmodus | Temperatuurregelaar geïmporteerd uit Japan |
| Verwarmingsstappen | 20 Stappen |
| Temperatuur Registratie | IPC maakt een real-time steekproefsgewijze registratie van de kamertemperatuur en de gasverwarmingstemperatuur |
| Uniformiteit Kamertemperatuur | 400mm×400mm×400mm (D×B×H) gebied is beter dan ±3ºC |
| Maximale Hefslag | 800mm |
| Totaal Vermogen | 52kW (Max. Verwarmingsvermogen: 40kW, Max. Gas Voorverwarmingsvermogen: 4×3kW) |
| Omtrek Afmetingen | 1520×1520×2250mm(D×B×H) |
De apparatuur bestaat voornamelijk uit buitenframe, kamer, bodemsteun, hefsysteem en controlesysteem.
De kamer is gemaakt van keramische vezelplaten en vezelproducten, en de buitenste laag is omgeven door calciumsilicaatplaat. De binnenste laag is omgeven door keramische vezelverwarmingsplaat, van boven naar beneden 4 groepen verwarming, onafhankelijke temperatuurregeling. De boosterluchtinlaatbox bevindt zich aan de rechterkant en de uitlaatgasverzameling en uitlaatbox bevinden zich aan de linkerkant. De schoorsteenuitlaat is geïnstalleerd met een hulpuitlaatversterker om ervoor te zorgen dat het uitlaatgas dat tijdens het sinterproces wordt gegenereerd, op tijd kan worden afgevoerd.
De apparatuur is uitgerust met een hefbasissteun, die na verlaging kan worden geladen. Om veiligheidsredenen zijn de verwarming en hefregeling van de apparatuur met elkaar verbonden. De bodemplaat is mechanisch vergrendeld in de werkpositie tijdens het verwarmingsproces. Het verwarmingsproces start pas als de bodemplaat is vergrendeld. Er is een afdichtingslaag tussen de bodemplaat en de kamer om warmteverlies door de opening via de kruising bij hoge temperatuur te voorkomen.
Het hefaandrijfsysteem bevindt zich aan de onderkant van de apparatuur. Het hefplatform wordt aangedreven door een schroef. Het hele bewegingsproces is dat de vertragingsmotor het hoofdwiel aandrijft en de synchrone riem tegelijkertijd de vier synchrone riemwielen aandrijft die zijn verbonden met de onderkant van de draadstang. Het hefsysteem is stabiel en betrouwbaar. Wanneer de bodemplaat naar beneden valt, open dan de twee voordeuren, druk op de knop voor het verschuiven, de bodemplaat beweegt naar buiten om te laden en te lossen. De hefregeling met 3 manieren, omhoog, omlaag en stop om de bodemsteun op elke hoogte te starten en te stoppen.
FEC (Volledig Gesloten Spoel) verwarmingsplaten bevinden zich aan alle 4 zijden van de kamer, de hoogte richting van 4 groepen verwarming, 4 punten van onafhankelijke temperatuurregeling. De temperatuurregeling maakt gebruik van geïmporteerde temperatuurregelmodule voor elke temperatuurzone, en de gegevensbemonstering komt in het gecentraliseerde beheer en de controle van het touchscreen-besturingssysteem. Om de temperatuur aan te passen, wordt de uitgangsverhouding van elke temperatuurzone uniform geregeld door de touchscreen-monitor.
Alle 4 verwarmingssecties werden onafhankelijk bestuurd door de N-Type thermokoppel, waardoor de stabiliteit van ±1ºC werd geregeld. Thermische koppeling detecteert de kamertemperatuur en stuurt vervolgens het signaal naar de temperatuurregelmodule om de uitgang van de vermogensmodule te regelen, om zo een nauwkeurig temperatuurregelingseffect te verkrijgen.
Alle elektrische sterke panelen die zijn aangesloten op de ovenbehuizing zijn geïnstalleerd aan de achterkant van de verwarmingsovenbehuizing om de meest betrouwbare veiligheidsbescherming te bieden. Bovendien kan de verwarming en hefvergrendeling, de verwarmingsfunctie niet worden geopend wanneer de bodemplaat is geopend.
Tijdens het gebruik van de apparatuur kan droge, schone en olievrije perslucht via het pijpleidingsysteem van de apparatuur in de oven worden ingevoerd. De luchtstroom wordt geregeld door de glazen rotor debietmeter met een enkel bereik van 24-240L/min. Om de verstoring van gas met lage temperatuur in de oven te voorkomen, wordt het gas voorverwarmd door de verwarmer voordat het de oven binnengaat. De voorverwarmingstemperatuur kan worden geregeld door de temperatuurregelaar en de maximale voorverwarmingstemperatuur is 500ºC.
Na voorverwarming wordt het gas afgevoerd uit de onder druk staande luchtinlaatbox aan de rechterkant van de oven en wordt het afgevoerd via de linker gasverzameling en uitlaatbox. Om de afvoersnelheid van het uitlaatgas in de oven te regelen, is het uitlaathulpsysteem geïnstalleerd bij de schoorsteenuitlaat, die wordt bestuurd door een debietmeter met een bereik van 24-240L/min.
| Item | Beschrijving | Aantal |
|---|---|---|
| Basiscomponenten | Oven | 1/SET |
| Inspectiecertificaat | Certificaat van belangrijke uitbestede componenten | 1/SET |
| Technische Documenten | Instructies, technische documenten van de belangrijkste uitbestede onderdelen, etc. | 1/SET |
| Belangrijkste Componenten | Verwarmingselementen | 1/SET |
| Debietmeter | TOFCO/YINHUAN | 1/SET |
| Differentiële Druk | TOFCO/DUWEI | 1/SET |
| Thermocouple | THERMOWAY | 1/SET |
| Hefsysteem | Aangepast | 1/SET |
| Temp. Controller | Azbil | 1/SET |
| PLC | SIEMENS | 1/SET |
| Touchscreen | MCGS (gebaseerd op Linux) | 1/SET |
| Reserveonderdelen | Solid State Relais (XIMADEN) | 1/PC |
| Verwarmingselementen | 1/PC |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. is een geavanceerde leverancier van apparatuur die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop, onderhoud en service van industriële ovens en laboratoriumovens voor hoge, gemiddelde en lage temperaturen. Het productassortiment omvat klokovens, doosovens, heteluchtovens, vacuümovens, buisovens, gaasbandovens, wagenhaardovens, roterende ovens, rollenhaardovens en duwovens, die uitgebreid worden toegepast op gebieden zoals geavanceerde keramiek, elektronische componenten, dikke-filmcircuits, additieve fabricage, poedermetallurgie, nieuwe energie en fotovoltaïek. Deze ovens zijn geschikt voor thermische behandelingsprocessen van materialen, waaronder ITO-targets, MLCC/HTCC/LTCC, keramische filters, magnetische materialen, CIM/MIM en lithium-batterij kathodes en anodes, evenals diverse andere nieuwe materiaalprocessen zoals voorsinteren, ontwaxen, ontvetten, sinteren, drogen, warmtebehandeling, uitharding en keramiseren.
