Piec dzwonowy Bf230-10 o temperaturze znamionowej 850 º C, piec do obróbki cieplnej, piec muflowy

Sprzęt ten jest przeznaczony głównie do spiekania LTCC, może być również stosowany do wypalania spoiwa i procesu spiekania innych odpowiednich produktów elektrycznych.

Sprzęt składa się głównie z ramy zewnętrznej, komory, wspornika dolnego, układu podnoszenia i układu sterowania.

Komora wykonana jest z płyt pilśniowych i wyrobów włóknistych, a warstwa zewnętrzna otoczona jest płytą silikatowo-wapniową. Warstwa wewnętrzna otoczona jest płytą grzejną z włókna ceramicznego, od góry do dołu 4 grupy ogrzewania, niezależna kontrola temperatury. Skrzynka wlotu powietrza wspomagającego znajduje się po prawej stronie, a kolektor spalin i skrzynka wydechowa po lewej stronie. Wylot komina jest wyposażony w pomocniczy wzmacniacz spalin, który zapewnia terminowe odprowadzenie gazów spalinowych powstających w procesie spiekania.

Urządzenie wyposażone jest w podporę podstawy podnoszącej, którą po opuszczeniu można załadować. Ze względów bezpieczeństwa sterowanie ogrzewaniem i podnoszeniem urządzenia jest ze sobą powiązane. Płyta dolna blokowana jest mechanicznie w pozycji roboczej podczas procesu nagrzewania. Proces nagrzewania nie rozpocznie się, dopóki płyta dolna nie zostanie zablokowana. Pomiędzy płytą dolną a komorą znajduje się warstwa uszczelniająca, która zapobiega utracie ciepła przez szczelinę przez skrzyżowanie w wysokiej temperaturze.

Układ napędowy podnoszenia znajduje się w dolnej części urządzenia. Platforma podnosząca napędzana jest śrubą pociągową. Cały proces przemieszczania polega na tym, że silnik zwalniający napędza koło główne, a pas synchroniczny napędza jednocześnie cztery koła pasa synchronicznego połączone z dolną częścią pręta drucianego. System podnoszenia jest stabilny i niezawodny. gdy płyta dolna opadnie, otwórz dwoje przednich drzwi i naciśnij przycisk wysuwania, płyta dolna wysunie się w celu załadunku i rozładunku. Sterowanie podnoszeniem na 3 sposoby, w górę, w dół i zatrzymanie, umożliwia uruchomienie i zatrzymanie dolnej podpory na dowolnej wysokości.

Płyty grzewcze FEC (Fully Enclosed Coil) znajdują się po wszystkich 4 stronach komory, w kierunku wysokości 4 grup ogrzewania, 4 punkty niezależnej kontroli temperatury. Kontrola temperatury wykorzystuje importowany moduł kontroli temperatury dla każdej strefy temperaturowej, a próbkowanie danych trafia do scentralizowanego zarządzania i kontroli systemu operacyjnego z ekranem dotykowym. Aby wyregulować temperaturę, współczynnik wyjściowy każdej strefy temperaturowej jest równomiernie kontrolowany przez monitor z ekranem dotykowym.

Wszystkie 4 sekcje grzewcze były niezależnie sterowane przez parę termiczną typu N, kontrolującą stabilność w zakresie ±1°C. Sprzężenie termiczne wykrywa temperaturę w komorze, a następnie wysyła sygnał do modułu kontroli temperatury w celu sterowania mocą wyjściową modułu mocy, aby uzyskać dokładny efekt kontroli temperatury.

Wszystkie panele elektryczne podłączone do korpusu pieca są zainstalowane z tyłu korpusu pieca grzewczego, aby zapewnić najbardziej niezawodną ochronę. Dodatkowo blokada ogrzewania i podnoszenia, funkcji grzania nie można otworzyć przy otwartej płycie dolnej.

Podczas użytkowania urządzenia suche, czyste i wolne od oleju sprężone powietrze może być wprowadzane do pieca poprzez system rurociągów urządzenia. Przepływ powietrza jest kontrolowany przez przepływomierz ze szklanym rotorem w pojedynczym zakresie 24-240 l/min. Aby uniknąć zakłóceń gazu o niskiej temperaturze w piecu, gaz jest wstępnie podgrzewany przez grzejnik przed wejściem do pieca. Temperaturę podgrzewania można regulować za pomocą regulatora temperatury, a maksymalna temperatura podgrzewania wynosi 500°C.

Po podgrzaniu gaz jest odprowadzany ze skrzynki wlotowej sprężonego powietrza po prawej stronie pieca i odprowadzany przez lewą skrzynkę zbiorczą i wylotową gazu. Aby kontrolować prędkość odprowadzania spalin z paleniska, na wylocie komina instaluje się układ wspomagania spalin, sterowany przepływomierzem w zakresie 24-240 l/min.

• Kontrola temperatury:4 sterowanie ogrzewaniem od góry do dołu w piecu (można sterować sekcjami), sterowanie podgrzewaniem wstępnym dla 4 grup gazowych na zewnątrz pieca.
• Kontrola działania:podnoszenie, opadanie i zatrzymywanie dolnej podpory.
• Sygnał alarmowy:Nadmierna temperatura pieca, nadmierne podgrzewanie gazu, niskie ciśnienie powietrza, przeciążenie silnika, sterowanie awaryjne.
• Ustawienie parametrów:ustawianie parametrów procesu, rejestracja temperatury.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. jest dostawcą zaawansowanego sprzętu specjalizującym się w badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, sprzedaży, konserwacji i serwisie wysoko-, średnio- i niskotemperaturowych pieców przemysłowych oraz pieców laboratoryjnych. Jej asortyment produktów obejmuje piece dzwonowe, piece skrzynkowe, piece na gorące powietrze, piece próżniowe, piece rurowe, piece z taśmą siatkową, piece z trzonem jezdnym, piece obrotowe, piece z trzonem rolkowym i piece przepychowe, które są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak zaawansowana ceramika, komponenty elektroniczne, obwody grubowarstwowe, produkcja przyrostowa, metalurgia proszków, nowa energia i fotowoltaika. Piece te nadają się do procesów obróbki termicznej materiałów, w tym tarcz ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtrów ceramicznych, materiałów magnetycznych, katod i anod CIM/MIM oraz baterii litowych, a także różnych innych nowych procesów materiałowych, takich jak wstępne spiekanie, odparafinowanie, odtłuszczanie, spiekanie, suszenie, obróbka cieplna, utwardzanie i ceramizacja.