HRF216-07N Estufa de Secagem a Ar Quente 600x600x600mm 650ºC

I. O forno de desaglomeração a ar quente HRF216-07N é um equipamento de processamento térmico de alta qualidade, com estrutura compacta, funções abrangentes e controle inteligente. É particularmente adequado para processos de produção com requisitos rigorosos de uniformidade de temperatura, precisão de controle de temperatura e segurança do processo.

Modelo: HRF216-07N

Aplicação: Utilizado principalmente para processos de tratamento térmico, como secagem, cura e desengraxe de semicondutores, componentes eletrônicos e materiais relacionados.

II. Faixa de temperatura de operação: A temperatura de operação padrão varia da temperatura ambiente (TA) a 650°C, com uma temperatura máxima de teste de 700°C (normalmente usada para testes extremos e não recomendada para uso a longo prazo).

•Dimensões efetivas do forno: O espaço de trabalho interno para colocação das peças mede 600 mm (largura) × 600 mm (altura) × 600 mm (profundidade), adequado para processamento em lotes de tamanho médio.

•Número de zonas de temperatura: O equipamento possui uma estrutura de zona única, o que significa que todo o interior do forno funciona como uma área unificada de aquecimento e controle de temperatura, ideal para processos que exigem alta uniformidade de temperatura.

•Pontos de controle de temperatura: 1 ponto de controle para regulagem precisa da temperatura real dentro da câmara de trabalho.

•Segmentos de temperatura programáveis: Suporta controle de programa de 4×16 segmentos, permitindo até 64 etapas de diferentes combinações de temperatura e tempo para obter curvas complexas de aquecimento, manutenção e resfriamento.

•Método de aquecimento: Utiliza tubos de aquecimento de aço inoxidável como elementos de aquecimento, garantindo aquecimento uniforme e longa vida útil, adequado para operação contínua em alta temperatura.

•Sistema de circulação de ar: Equipado com uma roda de ventilador centrífugo para aumentar a uniformidade da temperatura através da circulação forçada de ar quente, minimizando as variações de temperatura em diferentes zonas do forno.

•Estrutura do forno: O corpo do forno possui uma estrutura de aço inoxidável de camada dupla com preenchimento de isolamento de fibra total, oferecendo excelente retenção térmica e durabilidade, reduzindo a perda de calor para economias significativas de energia.

•Uniformidade de temperatura: Na faixa de 300°C a 600°C, sob um teste de estado estável de 1 hora com um forno vazio, as variações de temperatura são controladas dentro de ±5°C, atendendo à maioria dos requisitos de processo para uniformidade de temperatura.

•Instrumento de controle de temperatura: Utiliza um controlador de temperatura inteligente importado do Japão, conhecido por sua alta confiabilidade e estabilidade. O dispositivo suporta autoajuste PID para controle preciso da temperatura.

•Precisão de medição e controle de temperatura: Emprega termopares tipo K para detecção de temperatura, alcançando alta precisão de controle com estabilidade de ponto único de ±1°C, adequado para processos de alta precisão.

•Recursos de segurança: Inclui múltiplas funções de proteção, como alarme de alta temperatura e alertas de falha do termopar para garantir a operação segura e evitar perdas devido à fuga de temperatura.

•Potência de aquecimento: A potência máxima de aquecimento de 24 kW permite aquecimento rápido para necessidades de produção eficientes, enquanto o consumo de energia em espera pode cair abaixo de 12 kW durante o isolamento ocioso, auxiliando na conservação de energia.

•Sistema de exaustão: Possui uma porta de exaustão ajustável para regulagem manual para ventilar gases do forno ou ajustar a pressão interna com base nos requisitos do processo.

•Requisitos de alimentação: Opera em um sistema trifásico de cinco fios de 380V (±5%), com uma frequência de 50 Hz e corrente de 50 A. A fiação deve seguir os códigos de cores padrão: fios ativos (amarelo, verde, vermelho), neutro (azul) e terra (amarelo-verde).

•Aumento da temperatura da superfície: Durante a operação, o aumento da temperatura externa é limitado a 35°C, garantindo um exterior mais seguro e confortável para reduzir os riscos de queimaduras.

•Peso do equipamento: O peso total é de aproximadamente 1000 kg, classificado como maquinaria industrial pesada, exigindo consideração para elevação e suporte de carga durante a instalação.

•Dimensões gerais: As dimensões externas medem aproximadamente 1250 mm (largura) × 1900 mm (altura) × 1500 mm (profundidade), necessitando de espaço circundante adequado para operação e manutenção durante a instalação. 
 

III. Recursos de Controle Inteligente

•O equipamento utiliza um controlador de temperatura programável inteligente, suportando controle de programa de 4×16 segmentos. Os usuários podem predefinir múltiplas taxas de aquecimento, tempos de espera e outros parâmetros para se adaptar de forma flexível a diferentes requisitos de processo.

•O controlador de temperatura recebe sinais de temperatura em tempo real de um termopar Tipo K e regula a saída de energia por meio de um módulo de ajuste de energia, permitindo o controle preciso da potência de aquecimento.

•O instrumento inteligente possui autoajuste PID, otimizando automaticamente os parâmetros de controle com base nas condições do forno para garantir a precisão da temperatura e a estabilidade do sistema.

•Alta precisão de controle de temperatura, alcançando estabilidade dentro de ±1°C em condições de estado estável, tornando-o ideal para processos sensíveis à temperatura.

•Múltiplas funções de alarme e proteção são fornecidas, incluindo alarmes de limite de alta temperatura e alarmes de falha do termopar, garantindo a notificação oportuna do operador durante anomalias para evitar danos ao equipamento ou ao produto.

IV. Requisitos de Instalação e Preparação no Local

Para garantir que o forno de desaglomeração a ar quente HRF216-07N opere com segurança, estabilidade e eficiência, os clientes devem preparar as seguintes instalações ambientais e de suporte antes da instalação:

1. Condições Ambientais

   •A temperatura ambiente de operação deve ser mantida entre 0 e 40°C.

•A umidade relativa não deve exceder 80% UR.

•O ambiente deve estar livre de gases corrosivos (por exemplo, névoa ácida, vapores alcalinos) e fortes correntes de ar para evitar a interrupção da estabilidade da temperatura do forno.

1. Requisitos de Fornecimento de Gás (Dependendo das Necessidades do Processo)

   •Use ar comprimido limpo e isento de óleo ou nitrogênio de alta pureza (especialmente para processos sensíveis à oxidação).

•A pureza do gás deve ser ≥99,999% (nitrogênio 5N) para evitar a contaminação dos produtos.

•Faixa de pressão de entrada de gás: 0,2-0,4 MPa.

•Consumo de gás: aproximadamente 3-7 m³/h; garanta um fornecimento estável e contínuo.

A configuração do gás pode ser simplificada se nenhuma atmosfera especial for necessária.

1. Requisitos de Abastecimento de Água (Se Equipado com Sistema de Resfriamento)

   •A água deve ser limpa e não corrosiva.

•A temperatura da água não deve exceder 23°C para manter a eficiência do resfriamento.

•Faixa de pressão da água: 0,2-0,4 MPa.

•Vazão: 2-6 L/min; verifique se a conexão de água é necessária com base na configuração do módulo de resfriamento.

Observação: Nem todas as unidades HRF216-07N incluem um sistema de resfriamento a água.

1. Sistema de Ventilação

   •Um sistema de exaustão externo (≥10 m³/h de capacidade) deve ser conectado para remover os gases do forno e manter um espaço de trabalho seguro.

2. Requisitos do Piso

   •A superfície de instalação deve ser nivelada, livre de vibrações e estruturalmente robusta (capacidade de carga >300 kg/m² para suportar o equipamento de ~1000 kg e cargas dinâmicas).

3. Fonte de Alimentação

   •Alimentação CA trifásica, 5 fios: 380V (±5%), 50 Hz.

•Capacidade recomendada: ≥32 kVA para garantir a operação estável.

•Padrões de fiação:

• Fios de fase: Amarelo, Verde, Vermelho

• Neutro: Azul

• Terra: Amarelo-Verde

A instalação elétrica profissional é fortemente aconselhada para conformidade de segurança.

1. Requisitos de Espaço

   •Área mínima de instalação: 2000 mm (L) × 3000 mm (P) × 3000 mm (A).

   •Área recomendada: >6 m², com folga adequada para acesso, manutenção e fiação.