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| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | HRF216-07N |
I. Il forno di sformatura ad aria calda HRF216-07N è un'apparecchiatura di trattamento termico di fascia alta caratterizzata da una struttura compatta, funzioni complete e controllo intelligente. È particolarmente adatto per processi produttivi con requisiti rigorosi in termini di uniformità della temperatura, precisione del controllo della temperatura e sicurezza del processo.
Modello: HRF216-07N
Applicazione: Utilizzato principalmente per processi di trattamento termico come essiccazione, polimerizzazione e sgrassaggio di semiconduttori, componenti elettronici e materiali correlati.
II. Intervallo di temperatura di esercizio: La temperatura di esercizio standard varia dalla temperatura ambiente (RT) a 650°C, con una temperatura di prova massima di 700°C (tipicamente utilizzata per test estremi e non raccomandata per un uso a lungo termine).
•Dimensioni effettive del forno: Lo spazio di lavoro interno per il posizionamento dei pezzi misura 600 mm (larghezza) × 600 mm (altezza) × 600 mm (profondità), adatto per la lavorazione di lotti di medie dimensioni.
•Numero di zone di temperatura: L'apparecchiatura presenta una struttura a zona singola, il che significa che l'intero interno del forno funziona come un'area unificata di riscaldamento e controllo della temperatura, ideale per processi che richiedono un'elevata uniformità della temperatura.
•Punti di controllo della temperatura: 1 punto di controllo per la regolazione precisa della temperatura effettiva all'interno della camera di lavoro.
•Segmenti di temperatura programmabili: Supporta il controllo del programma a 4×16 segmenti, consentendo fino a 64 passaggi di diverse combinazioni di temperatura e tempo per ottenere complesse curve di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.
•Metodo di riscaldamento: Utilizza tubi riscaldanti in acciaio inossidabile come elementi riscaldanti, garantendo un riscaldamento uniforme e una lunga durata, adatti per il funzionamento continuo ad alta temperatura.
•Sistema di circolazione dell'aria: Dotato di una ventola centrifuga per migliorare l'uniformità della temperatura attraverso la circolazione forzata dell'aria calda, riducendo al minimo le variazioni di temperatura nelle diverse zone del forno.
•Struttura del forno: Il corpo del forno presenta un involucro in acciaio inossidabile a doppio strato con riempimento isolante in fibra completa, che offre un'eccellente ritenzione termica e durata, riducendo al contempo la perdita di calore per un notevole risparmio energetico.
•Uniformità della temperatura: Nell'intervallo da 300°C a 600°C, durante un test a regime stazionario di 1 ora con forno vuoto, le variazioni di temperatura sono controllate entro ±5°C, soddisfacendo la maggior parte dei requisiti di processo per l'uniformità della temperatura.
•Strumento di controllo della temperatura: Utilizza un controllore di temperatura intelligente giapponese importato, noto per l'elevata affidabilità e stabilità. Il dispositivo supporta l'autotuning PID per un controllo preciso della temperatura.
•Precisione di misurazione e controllo della temperatura: Impiega termocoppie di tipo K per il rilevamento della temperatura, ottenendo un'elevata precisione di controllo con una stabilità a punto singolo di ±1°C, adatta per processi di alta precisione.
•Funzioni di sicurezza: Include molteplici funzioni di protezione come allarme di alta temperatura e avvisi di guasto della termocoppia per garantire un funzionamento sicuro e prevenire perdite dovute a sbalzi di temperatura.
•Potenza di riscaldamento: La potenza di riscaldamento massima di 24 kW consente un riscaldamento rapido per esigenze di produzione efficienti, mentre il consumo di energia in standby può scendere al di sotto di 12 kW durante l'isolamento inattivo, contribuendo al risparmio energetico.
•Sistema di scarico: Presenta una porta di scarico regolabile per la regolazione manuale per sfiatare i gas del forno o regolare la pressione interna in base alle esigenze del processo.
•Requisiti di alimentazione: Funziona con un sistema trifase a cinque fili da 380 V (±5%), con una frequenza di 50 Hz e una corrente di 50 A. Il cablaggio deve seguire i codici colore standard: fili sotto tensione (giallo, verde, rosso), neutro (blu) e terra (giallo-verde).
•Aumento della temperatura superficiale: Durante il funzionamento, l'aumento della temperatura esterna è limitato a 35°C, garantendo un esterno più sicuro e confortevole per ridurre i rischi di ustioni.
•Peso dell'apparecchiatura: Il peso totale è di circa 1000 kg, classificato come macchinario industriale pesante che richiede considerazione per il sollevamento e il carico durante l'installazione.
•Dimensioni complessive: Le dimensioni esterne misurano circa 1250 mm (larghezza) × 1900 mm (altezza) × 1500 mm (profondità), richiedendo uno spazio circostante adeguato per il funzionamento e la manutenzione durante l'installazione.
III. Funzionalità di controllo intelligente
•L'apparecchiatura utilizza un controllore di temperatura programmabile intelligente, che supporta il controllo del programma a 4×16 segmenti. Gli utenti possono preimpostare più velocità di riscaldamento, tempi di permanenza e altri parametri per adattarsi in modo flessibile alle diverse esigenze del processo.
•Il controllore di temperatura riceve segnali di temperatura in tempo reale da una termocoppia di tipo K e regola l'uscita di potenza tramite un modulo di regolazione della potenza, consentendo un controllo preciso della potenza di riscaldamento.
•Lo strumento intelligente è dotato di autotuning PID, che ottimizza automaticamente i parametri di controllo in base alle condizioni del forno per garantire la precisione della temperatura e la stabilità del sistema.
•Elevata precisione del controllo della temperatura, raggiungendo una stabilità entro ±1°C in condizioni di regime stazionario, rendendolo ideale per processi sensibili alla temperatura.
•Sono fornite molteplici funzioni di allarme e protezione, inclusi allarmi di limite di alta temperatura e allarmi di guasto della termocoppia, garantendo la notifica tempestiva all'operatore durante le anomalie per prevenire danni alle apparecchiature o ai prodotti.
IV. Requisiti di installazione e preparazione in loco
Per garantire che il forno di sformatura ad aria calda HRF216-07N funzioni in modo sicuro, stabile ed efficiente, i clienti devono preparare le seguenti strutture ambientali e di supporto prima dell'installazione:
Condizioni ambientali
•La temperatura ambiente di esercizio deve essere mantenuta tra 0 e 40°C.
•L'umidità relativa non deve superare l'80% UR.
•L'ambiente deve essere privo di gas corrosivi (ad es. nebbia acida, vapori alcalini) e forti correnti d'aria per evitare di interrompere la stabilità della temperatura del forno.
Requisiti di alimentazione del gas (a seconda delle esigenze del processo)
•Utilizzare aria compressa pulita, priva di olio o azoto ad alta purezza (soprattutto per processi sensibili all'ossidazione).
•La purezza del gas deve essere ≥99,999% (azoto 5N) per evitare la contaminazione dei prodotti.
•Intervallo di pressione del gas in ingresso: 0,2-0,4 MPa.
•Consumo di gas: circa 3-7 m³/h; garantire un'alimentazione stabile e continua.
La configurazione del gas può essere semplificata se non è richiesta un'atmosfera speciale.
Requisiti di alimentazione idrica (se dotato di sistema di raffreddamento)
•L'acqua deve essere pulita e non corrosiva.
•La temperatura dell'acqua non deve superare i 23°C per mantenere l'efficienza di raffreddamento.
•Intervallo di pressione dell'acqua: 0,2-0,4 MPa.
•Portata: 2-6 L/min; verificare se è necessario il collegamento idrico in base alla configurazione del modulo di raffreddamento.
Nota: Non tutte le unità HRF216-07N includono un sistema di raffreddamento ad acqua.
Sistema di ventilazione
•Un sistema di scarico esterno (≥10 m³/h di capacità) deve essere collegato per rimuovere i gas del forno e mantenere uno spazio di lavoro sicuro.
Requisiti del pavimento
•La superficie di installazione deve essere piana, priva di vibrazioni e strutturalmente robusta (capacità di carico >300 kg/m² per supportare l'apparecchiatura di ~1000 kg e i carichi dinamici).
Alimentazione elettrica
•Alimentazione CA trifase a 5 fili: 380 V (±5%), 50 Hz.
•Capacità consigliata: ≥32 kVA per garantire un funzionamento stabile.
•Standard di cablaggio:
• Linee di fase: Giallo, Verde, Rosso
• Neutro: Blu
• Terra: Giallo-Verde
L'installazione elettrica professionale è vivamente consigliata per la conformità alla sicurezza.
Requisiti di spazio
•Area di installazione minima: 2000 mm (L) × 3000 mm (P) × 3000 mm (A).
•Ingombro consigliato: >6 m², con spazio libero adeguato per l'accesso, la manutenzione e il cablaggio.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. è un fornitore di apparecchiature avanzate specializzato nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e assistenza di forni industriali e da laboratorio ad alta, media e bassa temperatura. La sua gamma di prodotti comprende forni a campana, forni a scatola, forni ad aria calda, forni sottovuoto, forni tubolari, forni a nastro, forni a carrello, forni rotanti, forni a rulli e forni a spinta, che sono ampiamente applicati in settori come ceramiche avanzate, componenti elettronici, circuiti a film spesso, produzione additiva, metallurgia delle polveri, nuove energie e fotovoltaico. Questi forni sono adatti per processi di trattamento termico di materiali tra cui target ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtri ceramici, materiali magnetici, CIM/MIM e catodi e anodi per batterie al litio, nonché vari altri nuovi processi di materiali come pre-sinterizzazione, ceratura, sgrassaggio, sinterizzazione, essiccazione, trattamento termico, polimerizzazione e ceramizzazione.
1. Quali prodotti offre Chitherm?
Forniamo ai clienti forni a campana, forni ad aria calda, forni a scatola, forni tubolari, forni sottovuoto, forni a fondo carrello, forni rotanti, forni a nastro e forni a spinta di alta qualità.
2. Quali servizi di prevendita offre Chitherm?
Offriamo servizi di consulenza tempestivi per aiutare i clienti a selezionare i prodotti più adatti, insieme a soluzioni altamente personalizzabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
3. Quali sono i punti di forza principali di Chitherm?
In qualità di azienda high-tech che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita, Chitherm possiede tecnologie brevettate e risorse fondamentali per fornire soluzioni superiori.
