| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
I. Der Heißluft-Entbindungs-Ofen HRF216-07N ist ein hochwertiges thermisches Verarbeitungsgerät mit kompakter Struktur, umfassenden Funktionen und intelligenter Steuerung. Er eignet sich besonders für Produktionsprozesse mit hohen Anforderungen an Temperaturhomogenität, Temperaturregelgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Modell: HRF216-07N
Anwendung: Hauptsächlich für Wärmebehandlungsprozesse wie Trocknen, Aushärten und Entfetten von Halbleitern, elektronischen Bauteilen und verwandten Materialien.


II. Betriebstemperaturbereich: Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen Raumtemperatur (RT) und 650°C, mit einer maximalen Testtemperatur von 700°C (typischerweise für extreme Tests verwendet und nicht für den Langzeitgebrauch empfohlen).
•Effektive Ofenabmessungen: Der interne Arbeitsraum zum Platzieren von Werkstücken misst 600 mm (Breite) × 600 mm (Höhe) × 600 mm (Tiefe), geeignet für die Verarbeitung mittelgroßer Chargen.
•Anzahl der Temperaturzonen: Das Gerät verfügt über eine Einzonenstruktur, was bedeutet, dass der gesamte Innenraum des Ofens als einheitlicher Heiz- und Temperaturregelbereich fungiert, ideal für Prozesse, die eine hohe Temperaturhomogenität erfordern.
•Temperaturregelpunkte: 1 Regelpunkt zur präzisen Regulierung der tatsächlichen Temperatur im Arbeitsraum.
•Programmierbare Temperatursegmente: Unterstützt 4×16 Segment-Programmsteuerung, wodurch bis zu 64 Schritte mit unterschiedlichen Temperatur- und Zeitkombinationen möglich sind, um komplexe Heiz-, Halte- und Abkühlungsprozesskurven zu erreichen.
•Heizmethode: Verwendet Heizrohre aus Edelstahl als Heizelemente, was eine gleichmäßige Erwärmung und eine lange Lebensdauer gewährleistet, geeignet für den kontinuierlichen Hochtemperaturbetrieb.
•Luftzirkulationssystem: Ausgestattet mit einem Zentrifugal-Laufrad zur Verbesserung der Temperaturhomogenität durch erzwungene Heißluftzirkulation, wodurch Temperaturschwankungen in verschiedenen Ofenzonen minimiert werden.
•Ofenstruktur: Der Ofenkörper verfügt über eine doppelwandige Edelstahlschale mit Vollfaserisolierung, die eine hervorragende Wärmespeicherung und Haltbarkeit bietet und gleichzeitig Wärmeverluste reduziert, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
•Temperaturhomogenität: Im Bereich von 300°C bis 600°C werden bei einem einstündigen Dauerversuch mit leerem Ofen Temperaturschwankungen innerhalb von ±5°C gehalten, was die meisten Prozessanforderungen an die Temperaturhomogenität erfüllt.
•Temperaturregelgerät: Verwendet einen importierten intelligenten Temperaturregler aus Japan, der für hohe Zuverlässigkeit und Stabilität bekannt ist. Das Gerät unterstützt PID-Auto-Tuning für eine präzise Temperaturregelung.
•Temperaturmess- und Regelgenauigkeit: Verwendet Thermoelemente vom Typ K zur Temperaturerfassung, wodurch eine hohe Regelgenauigkeit mit einer Einzelpunktstabilität von ±1°C erreicht wird, geeignet für hochpräzise Prozesse.
•Sicherheitsmerkmale: Enthält mehrere Schutzfunktionen wie Hochtemperaturalarm und Thermoelementausfallwarnungen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und Verluste durch Temperaturüberschreitungen zu verhindern.
•Heizleistung: Eine maximale Heizleistung von 24 kW ermöglicht ein schnelles Aufheizen für effiziente Produktionsanforderungen, während der Standby-Stromverbrauch während der Leerlaufisolierung unter 12 kW sinken kann, was zur Energieeinsparung beiträgt.
•Abluftsystem: Verfügt über einen einstellbaren Abluftanschluss zur manuellen Regulierung, um Ofengase abzuleiten oder den Innendruck basierend auf den Prozessanforderungen anzupassen.
•Stromversorgungsanforderungen: Arbeitet mit einem 380V (±5%), dreiphasigen, fünfadrigen System mit einer Frequenz von 50 Hz und einem Strom von 50 A. Die Verkabelung sollte den Standardfarbcodes folgen: stromführende Leiter (gelb, grün, rot), Neutralleiter (blau) und Erdung (gelb-grün).
•Oberflächentemperaturanstieg: Während des Betriebs ist der äußere Temperaturanstieg auf maximal 35°C begrenzt, was eine sicherere und komfortablere Außenseite gewährleistet, um Verbrennungsrisiken zu reduzieren.
•Gerätegewicht: Das Gesamtgewicht beträgt ca. 1000 kg, klassifiziert als schwere Industriemaschine, bei der die Hebe- und Tragfähigkeit während der Installation berücksichtigt werden muss.
•Gesamtabmessungen: Die Außenabmessungen betragen ca. 1250 mm (Breite) × 1900 mm (Höhe) × 1500 mm (Tiefe), was ausreichend Platz für Betrieb und Wartung während der Installation erfordert.
III. Intelligente Steuerungsmerkmale
•Das Gerät verwendet einen intelligenten programmierbaren Temperaturregler, der eine 4×16 Segment-Programmsteuerung unterstützt. Benutzer können mehrere Heizraten, Verweilzeiten und andere Parameter voreinstellen, um sich flexibel an unterschiedliche Prozessanforderungen anzupassen.
•Der Temperaturregler empfängt Echtzeit-Temperatursignale von einem Thermoelement vom Typ K und regelt die Leistung über ein Leistungsanpassungsmodul, wodurch eine präzise Steuerung der Heizleistung ermöglicht wird.
•Das intelligente Instrument verfügt über PID-Auto-Tuning, das die Regelparameter automatisch basierend auf den Ofenbedingungen optimiert, um die Temperaturgenauigkeit und Systemstabilität zu gewährleisten.
•Hohe Temperaturregelpräzision, die eine Stabilität innerhalb von ±1°C unter stationären Bedingungen erreicht, wodurch es sich ideal für temperaturempfindliche Prozesse eignet.
•Es werden mehrere Alarm- und Schutzfunktionen bereitgestellt, einschließlich Hochtemperaturgrenzalarmen und Thermoelementfehleralarmen, um den Bediener bei Anomalien rechtzeitig zu benachrichtigen und Geräte- oder Produktschäden zu vermeiden.
IV. Anforderungen an die Vor-Ort-Installation und -Vorbereitung
Um sicherzustellen, dass der Heißluft-Entbindungs-Ofen HRF216-07N sicher, stabil und effizient arbeitet, müssen Kunden vor der Installation folgende Umwelt- und unterstützende Einrichtungen vorbereiten:
Umgebungsbedingungen
•Die Betriebsumgebungstemperatur sollte zwischen 0 und 40°C gehalten werden.
•Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 80 % RH nicht überschreiten.
•Die Umgebung muss frei von korrosiven Gasen (z. B. Säurenebel, alkalische Dämpfe) und starken Luftströmungen sein, um die Stabilität der Ofentemperatur nicht zu beeinträchtigen.
Gaszufuhranforderungen (abhängig von den Prozessanforderungen)
•Verwenden Sie saubere, ölfreie Druckluft oder hochreinen Stickstoff (insbesondere für oxidationssensitive Prozesse).
•Die Gasreinheit muss ≥99,999 % (5N Stickstoff) betragen, um eine Kontamination der Produkte zu vermeiden.
•Einlassgasdruckbereich: 0,2-0,4 MPa.
•Gasverbrauch: ca. 3-7 m³/h; sorgen Sie für eine stabile und kontinuierliche Versorgung.
Die Gaskonfiguration kann vereinfacht werden, wenn keine spezielle Atmosphäre erforderlich ist.
Wasserversorgungsanforderungen (falls mit Kühlsystem ausgestattet)
•Wasser muss sauber und nicht korrosiv sein.
•Die Wassertemperatur sollte 23°C nicht überschreiten, um die Kühleffizienz aufrechtzuerhalten.
•Wasserdruckbereich: 0,2-0,4 MPa.
•Durchflussrate: 2-6 l/min; überprüfen Sie, ob ein Wasseranschluss basierend auf der Konfiguration des Kühlmoduls erforderlich ist.
Hinweis: Nicht alle HRF216-07N-Geräte enthalten ein Wasserkühlsystem.
Belüftungssystem
•Ein externes Abluftsystem (Kapazität ≥10 m³/h) muss angeschlossen werden, um Ofengase zu entfernen und einen sicheren Arbeitsbereich aufrechtzuerhalten.
Bodenanforderungen
•Die Installationsfläche muss eben, vibrationsfrei und strukturell robust sein (Tragfähigkeit >300 kg/m², um die ca. 1000 kg schwere Ausrüstung und dynamische Lasten zu tragen).
Stromversorgung
•Dreiphasiger, 5-adriger Wechselstrom: 380 V (±5 %), 50 Hz.
•Empfohlene Kapazität: ≥32 kVA, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
•Verdrahtungsstandards:
• Phasendrähte: Gelb, Grün, Rot
• Neutral: Blau
• Erde: Gelb-Grün
Eine professionelle Elektroinstallation wird dringend empfohlen, um die Sicherheitsvorschriften einzuhalten.
Raumanforderungen
•Mindestinstallationsfläche: 2000 mm (B) × 3000 mm (T) × 3000 mm (H).
•Empfohlene Grundfläche: >6 m², mit ausreichend Platz für Zugang, Wartung und Verkabelung.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. ist ein fortschrittlicher Ausrüster, der sich auf die Forschung und Entwicklung, das Design, die Herstellung, den Verkauf, die Wartung und den Service von Industrieöfen und Laboröfen für hohe, mittlere und niedrige Temperaturen spezialisiert hat. Das Produktsortiment umfasst Glockenöfen, Kastenöfen, Heißluftöfen, Vakuumöfen, Röhrenöfen, Bandöfen, Herdwagenöfen, Drehrohröfen, Rollenherdöfen und Schuböfen, die in Bereichen wie fortschrittlicher Keramik, elektronischen Bauteilen, Dickschichtschaltungen, additiver Fertigung, Pulvermetallurgie, neuer Energie und Photovoltaik weit verbreitet sind. Diese Öfen eignen sich für Wärmebehandlungsprozesse von Materialien wie ITO-Targets, MLCC/HTCC/LTCC, Keramikfiltern, magnetischen Materialien, CIM/MIM sowie Lithiumbatterie-Kathoden und -Anoden sowie verschiedene andere neue Materialprozesse wie Vorsintern, Entwachsen, Entfetten, Sintern, Trocknen, Wärmebehandlung, Aushärten und Keramisieren.
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1. Welche Produkte bietet Chitherm an?
Wir bieten unseren Kunden hochwertige Glockenöfen, Heißluftöfen, Kastenöfen, Röhrenöfen, Vakuumöfen, Herdwagenöfen, Drehrohröfen, Bandöfen und Schuböfen.
2. Welche Pre-Sales-Services bietet Chitherm an?
Wir bieten zeitnahe Beratungsdienste, um Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Produkte zu unterstützen, sowie hochgradig anpassbare Lösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
3. Was sind die Kernstärken von Chitherm?
Als High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb integriert, verfügt Chitherm über patentierte Technologien und Kernressourcen, um überlegene Lösungen zu liefern.