HRF512-07N Stickstoff-Heißluft-Entbinderungsofen mit 800*800*800mm Kammer, 1200kg Kapazität und 650°C Nenntemperatur

Produktbeschreibung

I. Geräteübersicht

Der HRF512-07N Stickstoffatmosphäre-Heißluft-Entbinderungsofen ist ein High-End-Wärmebehandlungsgerät, das Hochtemperaturregelung, Stickstoffschutz, mehrstufige Prozesse, Datenerfassung und intelligente Steuerung integriert. Sein Design berücksichtigt umfassend Prozessstabilität, Betriebssicherheit und Anforderungen an intelligentes Management, wodurch er sich hervorragend für Industrien eignet, die strenge Anforderungen an Temperaturgleichmäßigkeit, Atmosphärenkontrolle und Prozesswiederholbarkeit stellen, wie z. B. elektronische Verpackungen, Hochleistungskeramik und die Herstellung von Lithiumbatteriematerialien.

Für automatisierte Produktionslinien oder intelligente Fertigungsszenarien können die OPC UA-Datenschnittstelle, die programmierbare Temperaturregelung und das Alarmsystem des Geräts nahtlos in übergeordnete Systeme integriert werden, wodurch ein digitales und intelligentes Management des Produktionsprozesses ermöglicht wird.

Detaillierte Fotos

II. Wichtigste technische Parameter

• Nennbetriebstemperatur: 650°C, bis zu 700°C

• Effektive Ofenabmessungen (innen): 800 × 800 × 800 mm (B × T × H), geeignet für Chargenbeladung

• Ofenmaterial: Hochtemperatur-hitzebeständiger Edelstahl SUS310S mit ausgezeichneter Wärme-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit

• Beladungsstruktur: 9-lagiges Design, standardmäßig mit 6 Edelstahlblechen SUS310S, max. Beladung pro Schicht ≤ 60 kg

• Heizmethode & Elemente: Edelstahlheizer, Heizleistung 36 kW

• Temperaturregelgenauigkeit (Stabilität): ±1°C, gewährleistet eine hochpräzise Steuerung für empfindliche Prozesse

• Temperaturgleichmäßigkeit: ±5°C nach 1-stündiger Stabilisierung bei 650°C (leerer Ofen), gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung

• Thermoelementtyp: K-Typ, zuverlässig für Hochtemperaturmessungen

• Ofenatmosphäre: Stickstoffschutz, isoliert effektiv Sauerstoff, um Materialoxidation zu verhindern

• Sauerstoffgehaltskontrolle: Ausgestattet mit einem Mikro-Sauerstoffanalysator zur Echtzeitüberwachung; optimaler O-Gehalt bis zu 10 ppm (abhängig von der Gasreinheit)

• Temperaturregelsystem: Importierter japanischer Controller, stabil und präzise

• Programmierbare Temperaturregelung: Unterstützt 20 Segmente, speichert ≥10 Prozesskurven für vielfältige Anforderungen

• Steuerungs- & Überwachungspunkte: jeweils 1, erweiterbar nach Bedarf

• Heizratenbegrenzung: ≤5°C/min, um thermische Belastungen in Materialien zu vermeiden

• Abluftsystem: DN50 Abluftkamin mit manueller Einstellung für flexible Atmosphären-/Druckregelung

• Alarme & Sicherheitsmerkmale: Übertemperatur, Thermoelementausfall, niedriger Druck/Wasserdruck, Motorphasenverlust/-umkehr usw.; automatische Abschaltung für Sicherheit

• Motorschutz: Der Lüfter enthält einen Überstromschutz, um Schäden zu vermeiden

• Oberflächentemperaturanstieg: ≤35°C, gewährleistet einen sicheren Betrieb

• Leerlaufstromverbrauch: ≤18 kW, energieeffizient während der Stabilisierung

• Außenfarbe: Hellgrau, schlankes Design

• Gesamtgewicht: ~1200 kg

• Außenabmessungen (ohne Kamin): 1500 × 1930 × 2000 mm (B × T × H)

III. Systemzusammensetzung & Steuerung

1. Systemkomponenten

   Der HRF512-07N Stickstoff-Heißluft-Entbinderungsofen integriert:

   • Ofenstruktur: Hochtemperatur-Edelstahl, langlebig für den dauerhaften Einsatz

   • Heißluftzirkulation: Gewährleistet eine gleichmäßige Temperatur für konsistente Ergebnisse

   • Atmosphärenkontrolle: Hochreiner Stickstoff mit Echtzeit-O-Überwachung

   • Temperaturregelung: Präzisionsinstrumente + programmierbare Logik für mehrstufige Prozesse

2. Steuerungsmethode

   Touchscreen + SPS-Zentralsteuerung, benutzerfreundliche Oberfläche für den automatisierten Betrieb. Parameter (Temperaturkurven, Zeit, Gasfluss) werden über HMI eingestellt, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden.

IV. Betriebsbedingungen

1. Gasversorgung

   • Typ: 99,999 % reiner Stickstoff

   • Druck: 0,2-0,4 MPa

   • Durchflussrate: ~10 m³/h

2. Kühlwasser

   • Qualität: Sauber, nicht korrosiv

   • Temperatur: ≤23°C

   • Druck: 0,2-0,4 MPa

   • Durchfluss: 2-6 l/min

3. Umgebung

   • Temperatur: 0-40°C

   • Luftfeuchtigkeit: ≤80 % RH (keine Kondensation)

   • Vermeiden Sie korrosive Gase/starke Zugluft

4. Belüftung

   • Abluftkapazität: >15 m³/h zur Aufrechterhaltung der Atmosphärenstabilität

5. Installationsort

   • Ebener, vibrationsfreier Boden

   • Tragfähigkeit: ≥300 kg/m²

   • Empfohlener Platzbedarf: ≥2000 × 3000 × 3000 mm (Fläche ≥6 m²)

6. Stromversorgung

   • 3-phasig, 50 Hz, 220/380 V (lokal bestätigen)

   • Kapazität: >50 kVA

   • Verdrahtung:

   • Live: Gelb/Grün/Rot

   • Neutral: Blau

   • Erde: Gelb-Grün

V. Intelligente Funktionen

A. Automatisierte Prozesssteuerung

• Automatische Umschaltung des Gasventils pro Programm

• Temperatur-/Zeitautomatisierung (unbeaufsichtigter Betrieb)

• 9+ programmierbare Segmente (±1°C Genauigkeit)

B. Daten & Kommunikation

• Echtzeit-Temperaturprotokollierung/Kurven

• OPC UA-Unterstützung für MES/ERP-Integration (Industrie 4.0-konform)

C. Sicherheit & Alarme

• Mehrschichtiger Schutz: Übertemperatur, Sensorausfall, Druck-/Wasseralarme, Motorschutz usw.

VI. Zusammenfassung

HRF512-07N bietet:

• Präzision: ±1°C Regelung, ±5°C Gleichmäßigkeit

• Stickstoffschutz (O₂ ≤10ppm)

• 20-Segment-Programmiersteuerung

• Robuste Sicherheitsmechanismen

• Intelligente Automatisierung & Datenkonnektivität

Ideal für Elektronik, Keramik, Batteriematerialien usw. Kundenspezifische Lösungen auf Anfrage erhältlich.