I. 장비 개요
장비 이름: 열기 탈지로
모델: HRF216-07N
핵심 제어 방법: 활용터치스크린 + PLC 중앙 집중식 제어,사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스, 편리하고 지능적인 작동을 위해 다단계 프로그램 설정 및 실시간 모니터링을 지원합니다.
II. 장비 구조
시스템은 시너지 효과를 발휘하는 다음과 같은 주요 모듈로 구성됩니다.
액자: 장비의 주요 지지구조로 안정성을 보장합니다.
용광로 챔버: 핵심 고온 처리 공간으로, 재료를 직접적으로 보유하고 균일한 온도 분포를 구현합니다.
용광로 문: 자재 로딩/언로딩, 씰링과 작동 안전성의 균형을 맞추는 데 사용됩니다.
열기 순환 시스템: 강제 통풍을 통해 균일한 온도 조절을 보장합니다.
분위기 시스템: 다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 공기 또는 질소 소결 환경 간 전환을 지원합니다.
물 냉각 시스템: 중요한 부품(씰, 검사창 등)을 냉각으로 보호하여 고온에서도 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
온도 조절 시스템: 정확하고 안정적인 온도 조절을 위한 핵심 모듈입니다.

III. 기술 사양 및 기본 구성
(1) 온도 관련 매개변수
•정격온도: 650°C(기존 공정에 권장되는 상한);
•최대 온도: 700°C(극한 허용 온도, 주의해서 사용);
•온도 안정성: ±1°C(장기간 일정한 온도 동안 최소 변동);
•플랫폼 온도 균일성: ±5°C(테스트 조건: 300-600°C 범위, 1시간 안정화 후 빈 노);
•최대 가열 속도: 5°C/min(급격한 가열로 인한 재료 손상 또는 응력 집중 방지);
(2) 용광로 챔버 및 가열 시스템
•효과적인 가열 치수: 600×600×600mm(W×H×D, 재료 배치 공간);
•로딩 방법: 스테인레스 스틸 트레이 (높은 호환성, 간편한 로딩 및 청소);
•용광로 재료: SUS310S(고내열 스테인리스 스틸, 변형/산화 없이 700°C에서 장기간 견딤);
•발열체: 스테인레스 스틸 히터(효율적인 열 전달을 위해 고르게 분포됨);
•열전대 유형: K형(정확도가 입증된 신뢰할 수 있는 고온 센서);
(3) 온도 조절 시스템
•제어 기기: 일본산 지능형 온도 컨트롤러(고정밀, 강력한 간섭 방지);
•제어 세그먼트: 4×16 세그먼트(다양한 공정을 위한 복잡한 다단계 가열/소킹 프로그램 지원)
•제어점: 1(정밀한 코어 조절을 위한 작업 공간 온도의 마스터 제어);
•모니터링 포인트: 1(가열실 온도 편차의 실시간 피드백);
(4) 보조 기능 및 안전 보호
•배기 굴뚝: 수동으로 조절 가능한 통풍구 1개(대기 배출을 유연하게 제어)
•소결분위기: 공기 또는 질소 지원(재료 특성에 따라 산화/불활성 환경 선택);
•경보 보호: 과열/열전대 고장에 대한 청각적/시각적 경고(장비 손상 또는 위험 방지)
•모터 보호: 팬 과전류 보호(과부하를 방지하여 서비스 수명 연장);
(5) 기타 주요 매개변수
•표면 온도 상승: 35°C 이하(작동 중 외부를 만져도 안전함)
•가열 전력: 24kW(전체 부하 가열 요구 사항);
•유휴 유지력: 12kW 이하(안정화 과정에서 에너지 소비가 크게 감소)
•색상: 밝은 회색(산업 표준 마감, 얼룩 방지 및 유지 관리 용이);
•총 중량: ~1000kg(내하중 기초 고려 필요);
•외부 치수: 1300×1710×1800mm (W×D×H, 굴뚝 제외, 설치 공간 허용).
| 3. 배송 목록 | |||
| 목 | 메모 | 수량 | |
| 기본 구성 | 건조기 | 1 PC | |
| 검사 증명서 | 건조기 및 주요 구매 구성품 | 1세트 | |
| 기술 문서 | 구매한 주요 제품의 매뉴얼 지침, 기술 문서구성 요소, 등 | 1세트 | |
| 주요 부품 | 발열체 | 스테인레스 스틸 히터 | 1세트 |
| 가변 주파수 드라이브 | 1세트 | ||
| 공기순환기 | 수냉팬 | 1세트 | |
| 온도 조절기 | 1세트 | ||
| 감시 장치 | 터치스크린 | 1세트 | |
| 예비품 | SSR | 1 PC | |
| 스테인레스 스틸 히터 | 1세트 | ||
IV. 장비 작동 조건
(1) 환경조건
• 온도: 0~40°C(전기 부품에 영향을 미치는 극도의 저온 또는 노화를 가속화하는 고온을 피하십시오);
• 습도: 80% RH 이하(응결로 인한 회로 단락 또는 금속 부식 방지);
• 기타: 부식성 가스(예: 산/알칼리 연기)나 강한 공기 흐름 방해가 없습니다(로 온도 균일성을 손상시키지 않기 위해).
(2) 가스공급조건(대기시스템)
• 가스 유형: 깨끗하고 오일이 없는 압축 공기 또는 고순도 질소(공정 요구 사항에 따라 선택);
• 가스 순도: ≥99.999%(질소는 불순물이 소결 품질에 미치는 영향을 피하기 위해 고순도여야 합니다);
• 입구 압력: 0.2-0.4 MPa(안정적인 공급 및 충분한 흐름 보장);
• 소비율: 3-7m³/h(실제 사용량은 공정 매개변수에 따라 조정됩니다).
(3) 급수조건(냉각시스템)
• 수질: 깨끗하고 부식성이 없습니다(스케일이나 파이프 부식 방지).
• 수온: 23°C 이하(냉각 효율 유지);
• 수압: 0.2-0.4 MPa(안정적인 흐름 보장);
• 소비율: 2-6 L/min(냉각 부하에 따라 동적으로 조정).
(4) 환기 시스템
• 연결: 사용자 배기 시스템에 대한 비접촉 연결(내부 공기 흐름에 직접적인 간섭을 피함);
• 추출 용량: ≥10m³/h(로 배기가스 또는 과도한 대기를 즉시 제거).
(5) 바닥 및 전원 요구 사항
• 바닥: 수평, 진동 없음(안정적인 작동 보장), 하중 지지력 >300kg/m²(장비 중량 및 작동 하중 지원);
• 전원 공급 장치:
• 용량: >32 kVA(전체 난방 및 제어 시스템 수요 충족);
• 유형: 3상 5선(3상 라이브 + 중성 + 접지);
• 전압: 220/380V(표준 산업 전압, 현장 호환성 확인);
• 주파수: 50Hz(표준 유틸리티 주파수);
• 배선 색상: 라이브(노란색/녹색/빨간색), 중성(파란색), 접지(노란색-녹색)(단락을 방지하기 위해 엄격하게 일치).
(6) 설치 장소 요구 사항
• 공간 크기: ≥2000×3000×3000mm(W×D×H, 작동 및 유지보수 여유 공간 포함);
• 바닥 면적: >6m²(자재 취급 및 일상적인 유지 관리를 위해 추가 공간 권장).
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd.는 고온, 중온, 저온 산업용 용광로 및 실험실 용광로의 연구 개발, 설계, 제조, 판매, 유지 관리 및 서비스를 전문으로 하는 고급 장비 공급업체입니다. 제품 범위는 종로, 상자로, 열풍로, 진공로, 튜브로, 메쉬 벨트로, 보기 난로, 회전로, 롤러 난로, 푸셔로를 포함하며 첨단 세라믹, 전자 부품, 후막 회로, 적층 가공, 분말 야금, 신에너지, 광전지 등의 분야에 광범위하게 적용됩니다. 이 로는 ITO 타겟, MLCC/HTCC/LTCC, 세라믹 필터, 자성 재료, CIM/MIM, 리튬 배터리 양극 및 음극을 포함한 재료의 열처리 공정뿐만 아니라 사전 소결, 탈왁스, 탈지, 소결, 건조, 열처리, 경화 및 세라믹화와 같은 다양한 신소재 공정에 적합합니다.
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