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| ब्रांड नाम: | Chitherm |
| मॉडल नंबर: | HRF216-07N |
I. उपकरण अवलोकन
उपकरण का नाम: हॉट एयर डिबाइंडिंग फर्नेस
मॉडल: HRF216-07N
कोर नियंत्रण विधि: उपयोग करता है टचस्क्रीन + PLC केंद्रीकृत नियंत्रण, एक से सुसज्जितउपयोगकर्ता के अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस, सुविधाजनक और अत्यधिक बुद्धिमान संचालन के लिए मल्टी-स्टेज प्रोग्राम सेटिंग्स और वास्तविक समय निगरानी का समर्थन करता है।
II. उपकरण संरचना
सिस्टम में निम्नलिखित प्रमुख मॉड्यूल शामिल हैं जो तालमेल में काम करते हैं:
फ्रेम: उपकरण की मुख्य समर्थन संरचना, स्थिरता सुनिश्चित करना।
भट्टी कक्ष: कोर उच्च तापमान प्रसंस्करण स्थान, सीधे सामग्री को पकड़ना और समान तापमान वितरण प्राप्त करना।
भट्टी का दरवाजा: सामग्री को लोड/अनलोड करने, सीलिंग और परिचालन सुरक्षा को संतुलित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली: मजबूर वायु प्रवाह के माध्यम से समान तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
वायुमंडल प्रणाली: विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वायु या नाइट्रोजन सिंटरिंग वातावरण के बीच स्विचिंग का समर्थन करता है।
जल शीतलन प्रणाली: उच्च तापमान पर दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हुए, शीतलन के साथ महत्वपूर्ण घटकों (जैसे, सील, निरीक्षण खिड़कियां) की रक्षा करता है।
तापमान नियंत्रण प्रणाली: सटीक और स्थिर तापमान विनियमन के लिए कोर मॉड्यूल।
III. तकनीकी विनिर्देश और बुनियादी विन्यास
(1) तापमान से संबंधित पैरामीटर
• रेटेड तापमान: 650°C (पारंपरिक प्रक्रियाओं के लिए अनुशंसित ऊपरी सीमा);
• अधिकतम तापमान: 700°C (चरम सहिष्णुता तापमान, सावधानी के साथ उपयोग करें);
• तापमान स्थिरता: ±1°C (लंबे समय तक निरंतर तापमान के दौरान न्यूनतम उतार-चढ़ाव);
• प्लेटफॉर्म तापमान एकरूपता: ±5°C (परीक्षण की स्थिति: 300-600°C रेंज, 1 घंटे के स्थिरीकरण के बाद खाली भट्टी);
• अधिकतम ताप दर: 5°C/मिनट (तेजी से ताप के कारण सामग्री क्षति या तनाव सांद्रता से बचें);
(2) भट्टी कक्ष और हीटिंग सिस्टम
• प्रभावी हीटिंग आयाम: 600×600×600mm (W×H×D, सामग्री प्लेसमेंट स्थान);
• लोडिंग विधि: स्टेनलेस स्टील ट्रे (उच्च संगतता, आसान लोडिंग और सफाई);
• भट्टी सामग्री: SUS310S (उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, बिना विरूपण/ऑक्सीकरण के 700°C तक लंबे समय तक सहन करता है);
• हीटिंग तत्व: स्टेनलेस स्टील हीटर (कुशल गर्मी हस्तांतरण के लिए समान रूप से वितरित);
• थर्मोकपल प्रकार: K-प्रकार (सिद्ध सटीकता के साथ विश्वसनीय उच्च तापमान सेंसर);
(3) तापमान नियंत्रण प्रणाली
• नियंत्रण उपकरण: आयातित जापानी बुद्धिमान तापमान नियंत्रक (उच्च परिशुद्धता, मजबूत एंटी-इंटरफेरेंस);
• नियंत्रण खंड: 4×16 खंड (विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए जटिल मल्टी-स्टेज हीटिंग/सोकिंग प्रोग्राम का समर्थन करता है);
• नियंत्रण बिंदु: 1 (सटीक कोर विनियमन के लिए कार्यक्षेत्र तापमान का मास्टर नियंत्रण);
• निगरानी बिंदु: 1 (हीटिंग चैम्बर तापमान विचलन की वास्तविक समय प्रतिक्रिया);
(4) सहायक कार्य और सुरक्षा सुरक्षा
• निकास चिमनी: 1 मैन्युअल रूप से समायोज्य वेंट (वायुमंडल निर्वहन का लचीला नियंत्रण);
• सिंटरिंग वायुमंडल: वायु या नाइट्रोजन का समर्थन करता है (सामग्री गुणों के आधार पर ऑक्सीडेटिव/अक्रिय वातावरण का चयन करें);
• अलार्म सुरक्षा: ओवरटेम्परेचर/थर्मोकपल विफलता के लिए श्रव्य/दृश्य अलर्ट (उपकरण क्षति या खतरों को रोकता है);
• मोटर सुरक्षा: पंखे की ओवरकरंट सुरक्षा (ओवरलोडिंग से बचकर सेवा जीवन का विस्तार करता है);
(5) अन्य प्रमुख पैरामीटर
• सतह का तापमान वृद्धि: ≤35°C (ऑपरेशन के दौरान सुरक्षित-से-स्पर्श बाहरी);
• हीटिंग पावर: 24kW (पूर्ण-भार हीटिंग आवश्यकता);
• निष्क्रिय होल्डिंग पावर: ≤12kW (स्थिरीकरण के दौरान ऊर्जा की खपत में काफी कमी);
• रंग: हल्का धूसर (औद्योगिक-मानक फिनिश, दाग-प्रतिरोधी और बनाए रखने में आसान);
• कुल वजन: ~1000kg (भार-वहन नींव पर विचार की आवश्यकता है);
• बाहरी आयाम: 1300×1710×1800mm (W×D×H, चिमनी को छोड़कर; स्थापना निकासी की अनुमति दें)।
| 3. डिलीवरी सूची | |||
| आइटम | नोट | QTY | |
| बुनियादी रचनाएँ | ड्रायर | 1 पीसी | |
| निरीक्षण के प्रमाण पत्र | ड्रायर और प्रमुख खरीदे गए घटक | 1 सेट | |
| तकनीकी दस्तावेज | मैनुअल निर्देश, प्रमुख खरीदे गए के तकनीकी दस्तावेजघटक, आदि | 1 सेट | |
| मुख्य भाग | हीटिंग तत्व | स्टेनलेस स्टील हीटर | 1 सेट |
| परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | 1 सेट | ||
| एयर सर्कुलेटर | जल शीतलन पंखा | 1 सेट | |
| तापमान नियंत्रक | 1 सेट | ||
| मॉनिटर | टच स्क्रीन | 1 सेट | |
| स्पेयर | SSR | 1 पीसी | |
| स्टेनलेस स्टील हीटर | 1 सेट | ||
IV. उपकरण परिचालन स्थितियाँ
(1) पर्यावरणीय स्थितियाँ
• तापमान: 0-40°C (विद्युत घटकों को प्रभावित करने वाले अत्यधिक कम तापमान या उम्र बढ़ने में तेजी लाने वाले उच्च तापमान से बचें);
• आर्द्रता: ≤80% RH (संक्षेपण-प्रेरित सर्किट शॉर्ट्स या धातु के क्षरण को रोकें);
• अन्य: कोई संक्षारक गैसें (जैसे, एसिड/क्षार धुएं) या मजबूत वायु प्रवाह गड़बड़ी नहीं (भट्टी के तापमान की एकरूपता से समझौता करने से बचने के लिए)।
(2) गैस आपूर्ति की स्थिति (वायुमंडल प्रणाली)
• गैस का प्रकार: स्वच्छ, तेल मुक्त संपीड़ित वायु या उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन (प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार चयनित);
• गैस की शुद्धता: ≥99.999% (सिंटरिंग गुणवत्ता पर अशुद्धता के प्रभावों से बचने के लिए नाइट्रोजन उच्च-शुद्धता होनी चाहिए);
• इनलेट दबाव: 0.2-0.4 MPa (स्थिर आपूर्ति और पर्याप्त प्रवाह सुनिश्चित करें);
• खपत दर: 3-7 m³/h (वास्तविक उपयोग प्रक्रिया मापदंडों के साथ समायोजित होता है)।
(3) जल आपूर्ति की स्थिति (शीतलन प्रणाली)
• पानी की गुणवत्ता: स्वच्छ और गैर-संक्षारक (पैमाने या पाइप जंग को रोकें);
• पानी का तापमान: ≤23°C (शीतलन दक्षता बनाए रखें);
• पानी का दबाव: 0.2-0.4 MPa (स्थिर प्रवाह सुनिश्चित करें);
• खपत दर: 2-6 L/मिनट (शीतलन भार के आधार पर गतिशील रूप से समायोजित करें)।
(4) वेंटिलेशन सिस्टम
• कनेक्शन: उपयोगकर्ता निकास प्रणाली के लिए गैर-संपर्क लिंकेज (आंतरिक वायु प्रवाह के साथ प्रत्यक्ष हस्तक्षेप से बचें);
• निष्कर्षण क्षमता: ≥10 m³/h (तुरंत भट्टी निकास या अतिरिक्त वातावरण को हटा दें)।
(5) फर्श और बिजली की आवश्यकताएं
• फर्श: स्तर, कंपन मुक्त (स्थिर संचालन सुनिश्चित करें), भार-वहन >300 kg/m² (उपकरण के वजन और परिचालन भार का समर्थन करें);
• बिजली की आपूर्ति:
• क्षमता: >32 kVA (कुल हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली की मांग को पूरा करें);
• प्रकार: 3-चरण 5-तार (तीन लाइव चरण + तटस्थ + जमीन);
• वोल्टेज: 220/380 V (मानक औद्योगिक वोल्टेज; साइट पर संगतता सत्यापित करें);
• आवृत्ति: 50 हर्ट्ज (मानक उपयोगिता आवृत्ति);
• वायरिंग रंग: लाइव (पीला/हरा/लाल), तटस्थ (नीला), जमीन (पीला-हरा) (शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए सख्ती से मेल खाते हैं)।
(6) स्थापना स्थल की आवश्यकताएं
• अंतरिक्ष आयाम: ≥2000×3000×3000 मिमी (W×D×H, परिचालन और रखरखाव निकासी सहित);
• फर्श क्षेत्र: >6 m² (सामग्री हैंडलिंग और नियमित रखरखाव के लिए अतिरिक्त स्थान की अनुशंसा करें)।
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