|
| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | HWF100-10NH |
| MOQ: | 1 |
| Price: | Onderhandelbaar |
| Delivery Time: | Aangepast |
| Payment Terms: | Aangepast |
| Attribuut | Waarde |
|---|---|
| Certificering | ISO |
| Plaats stijl | Verticaal |
| Bereik van toepassingen | Industrieel |
| Type | Elektrische warmhoudoven |
| Gebruik | Keramisch Sinteren |
| Brandstof | Elektrisch |
| Sfeer | Stikstof/waterstof |
| Effectieve kamerafmetingen | 500*500*650mm (B*H*D) |
| Transportpakket | Houten verpakking |
| Specificatie | 1500*1950*2200mm (B*H*D) |
| Handelsmerk | Chitherm |
| Oorsprong | China |
| HS-code | 8514101000 |
| Leveringscapaciteit | 50 sets/jaar |
| Maatwerk | Beschikbaar |
Model:HWF100-10NH
Sollicitatie:Ontworpen voor warmtebehandeling bij middelmatige temperaturen van elektronische producten, waaronder elektronische keramiek, diëlektrische materialen en geleiders, onder een beschermende atmosfeer voor stikstof/waterstof.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Bedrijfstemperatuur | Tot 900°C |
| Maximale temperatuur | 1000°C |
| Effectieve ovenkamergrootte | 400 × 400 × 650 mm (B × H × D) |
| Verwarmingselement | FEC keramische vezelverwarmer (hoog rendement, energiebesparend, lange levensduur) |
| Proces sfeer | Stikstof/waterstof (geschikt voor warmtebehandeling onder beschermende atmosfeer) |
| Uitlaatsysteem | Uitlaatpoort aan de bovenkant van de ovenkamer voor atmosfeercontrole en veiligheidsontluchting |
| Koelmethode | Natuurlijke koeling in de oven (geschikt voor processen die geen snelle koeling vereisen) |
| Temperatuurcontrolepunten | 3 onafhankelijke controlepunten (voor, midden, achter) voor verbeterde temperatuuruniformiteit |
| Segmenten voor temperatuurregeling | 9 programmeerbare segmenten (ondersteunt complexe warmtebehandelingsprocessen) |
| Temperatuurstabiliteit | ±1°C (hoge precisieregeling) |
| Temperatuurregelaar | Yokogawa (Japan) intelligente programmatemperatuurregelaar met PID-autotuningfunctie |
| Temperatuuruniformiteit | Beter dan ±5°C (getest onder 900°C gedurende 1 uur in een lege oven) |
| Controlemethode | Touchscreen + PLC gecentraliseerde besturing (gebruiksvriendelijk en sterk geautomatiseerd) |
| Alarmbescherming | Oververhitting, thermokoppelbreuk en andere audiovisuele alarmen; omvat stroomonderbrekingsbeveiliging bij oververhitting; luid alarmgeluid voor veiligheidswaarschuwingen |
| Stijging oppervlaktetemperatuur | ≤35°C (garandeert een veilige werking en minimale externe warmteafgifte) |
| Maximaal verwarmingsvermogen | 30 kW |
| Houd kracht | ≤15 kW (energie-efficiënt ontwerp) |
| Voedingsvereiste | Capaciteit >40 kVA, 3-fase 5-draads, 220/380VAC, 50Hz |
| Algemene afmetingen (referentie) | 1500 × 1950 × 2200 mm (B × H × D) |
| Item | Opmerking | Aantal |
|---|---|---|
| Basiscomponenten | Oven | 1 INSTELLEN |
| Inspectiecertificaat | Certificaat van belangrijke uitbestede componenten | 1 INSTELLEN |
| Technische documenten | Instructies, technische documenten van de belangrijkste uitbestede onderdelen, enz | 1 INSTELLEN |
| Belangrijkste componenten | Micro-zuurstofanalysator | 1 INSTELLEN |
| Temperatuurregelaar | 1 INSTELLEN | |
| Thermokoppel | Type K | 3 pc's |
| Reserveonderdelen | SSR | 1 st |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. is een leverancier van geavanceerde apparatuur, gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop, onderhoud en service van industriële ovens met hoge, gemiddelde en lage temperatuur en laboratoriumovens. Het productassortiment omvat klokovens, doosovens, heteluchtovens, vacuümovens, buisovens, gaasbandovens, draaistelovens, roterende ovens, rolhaardovens en duwovens, die uitgebreid worden toegepast op gebieden zoals geavanceerde keramiek, elektronische componenten, dikkefilmcircuits, additieve productie, poedermetallurgie, nieuwe energie en fotovoltaïsche zonne-energie. Deze ovens zijn geschikt voor thermische behandelingsprocessen van materialen, waaronder ITO-doelen, MLCC/HTCC/LTCC, keramische filters, magnetische materialen, CIM/MIM en kathoden en anodes van lithiumbatterijen, evenals diverse andere nieuwe materiaalprocessen zoals voorsinteren, ontwassen, ontvetten, sinteren, drogen, warmtebehandeling, uitharden en keramiseren.
