Fornos industriais Hwf160-10nh Forno de muffle a vácuo de sinterização cerâmica Chitherm com dimensões de câmara eficazes

Este forno é projetado para processos de soldagem de peças metálicas e pacotes HTCC, com aplicações adicionais incluindo processos de descarbonetação, recozimento, têmpera, queima, endurecimento e decomposição térmica.

• Temperatura nominal: 900°C
• Temperatura Máxima: 1100°C
• Opções de atmosfera: N2, H2 com umidificação
• Medição do conteúdo de oxigênio: analisador de conteúdo de O2
• Material da mufla: SUS 310S
• Dimensões da mufla: φ750mm×900mm(d×D)
• Dimensões efetivas da câmara: 500×500×650mm(L×A×P)
• Método de carregamento: Manual através de prateleiras horizontais
• Método de aquecimento: Placa de aquecimento pré-construída com fio de resistência
• Método de resfriamento: resfriamento a ar com ventilador
• Estabilidade do controle de temperatura: ±1°C (controlador com função PID)
• Etapas do perfil: padrão 20 etapas
• Uniformidade de temperatura: ±5°C
• Termopar: Tipo K
• Pontos de controle de temperatura: 3
• Pontos de medição de temperatura: 1
• Potência máxima de aquecimento: 40kW
• Potência de isolamento típica: ≤25kW
• Velocidade de aquecimento: ≤5°C/min
• Temperatura da superfície do forno: ≤40°C
• Valor máximo de vácuo: ≤10Pa
• Sistema de exaustão: 1 porta de exaustão na parte superior com ignição H2
• Sistema de alarme: Alarmes sonoros e visuais para temperatura excessiva, falha no termopar, baixa pressão de ar/água, nível de vácuo abaixo do padrão
• Peso: 1500kg
• Cor da aparência: cinza claro
• Dimensões Externas: 1650mm×1950mm×2000mm (L×A×P)

• Condições Ambientais: Temperatura 0~40°C, umidade ≤80%RH, sem gás corrosivo, sem forte perturbação do fluxo de ar
• Condições N2: 99,999% de pureza, pressão de trabalho: 0,2-0,4 MPa, consumo máximo de gás 2-6 m³/h
• Condições H2: Pressão de trabalho: 0,2-0,4MPa, consumo máximo de gás 1-3m³/h
• Condição de ar comprimido: seco, limpo, sem óleo, pressão de trabalho: 0,4-0,8 MPa
• Condições da água: Limpa, sem água corrosiva, pressão de trabalho 0,1-0,3MPa, 3-9L/min
• Sistema de Ventilação: Acesso sem contato ao sistema de bombeamento do usuário, capacidade de bombeamento >15m³/h
• Requisitos do solo: Horizontal, sem vibração óbvia, suporte de carga >500 kg/m²
• Condição de energia: Capacidade >55kVA, 3 fases, 5 linhas, tensão 220/380V, frequência 50Hz
• Local de instalação: 3000mm×2500mm×3000mm(D×L×A), área de instalação >7,5m²

é especializada em pesquisa, desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de fornos industriais e fornos de laboratório de alta, média e baixa temperatura. Nossa linha de produtos inclui fornos de sino, fornos de caixa, fornos de ar quente, fornos a vácuo, fornos tubulares, fornos de correia de malha, fornos de soleira bogie, fornos rotativos, fornos de soleira de rolos e fornos empurradores.

Essas soluções são amplamente aplicadas em cerâmica avançada, componentes eletrônicos, circuitos de película espessa, fabricação aditiva, metalurgia do pó, novas energias e energia fotovoltaica. Nossos fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerâmicos, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de bateria de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, como pré-sinterização, desparafinação, desengorduramento, sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.