Industrieller elektrischer Temperaturboxöfen 1650 ordm C Hbf16-17 für Temperaturanwendungen

HBF16-17 Hochtemperatur-Kastenofen

Es wird häufig im Hochtemperatur-Sinterprozess von Produkten wie Mikrowellenferriten, magnetischen Materialien, elektronischen Geräten, Keramikprodukten, Keramikfiltern usw. verwendet.

• Nenntemperatur:1650 °C
• Maximale Temperatur:1700 °C (Bei dieser Temperatur kann es längere Zeit verwendet werden)
• Effektive Größe:200×200×400mm (Breite×Höhe×Tiefe)
• Heizkörper:U-förmiger Silizium-Molybdän-Stab
• Stabilität der Temperaturregelung:±1 °C auf der Hochtemperaturplattform mit der Funktion der Selbstoptimierung der PID-Parameter
• Temperaturgleichmäßigkeit:±5 °C (Isolierung für 2 Stunden bei 1600 °C, getestet in einem leeren Ofen)
• Thermoelement zur Temperaturregelung:B-Skala
• Anzahl der Temperaturkontrollpunkte:1 Punkt
• Anzahl der Temperiersegmente:4×16 Segmente
• Sinteratmosphäre:Luft
• Abluftkamin:Befindet sich an der Rückseite der Ofenkammer und die Abluftmenge kann manuell eingestellt werden
• Maximale Aufheizleistung:12 kW
• Isolationsleistung des leeren Ofens:≤6kW
• Aufheizrate:≤5 °C/Min
• Alarm und Schutz:Akustischer und optischer Alarmschutz für Übertemperatur, defektes Thermoelement usw. und verfügt über die Funktion eines Ausschaltschutzes für Übertemperaturalarm
• Anstieg der Oberflächentemperatur:≤35 °C
• Gewicht der Ausrüstung:Ungefähr 800 kg
• Gesamtabmessungen:1000×1850×1100mm (Breite×Höhe×Tiefe)
• Außenfarbe der Ausrüstung:Hellgrau

Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus der Ofenrahmenbaugruppe, der Ofenkammerbaugruppe und dem Temperaturkontrollsystem.

4.1 Ofenkörperdesign
Der Außenrahmen des Geräts ist aus Profilen zusammengebaut und verschweißt, die äußere Aufhängeplatte ist aus hochwertigem Blech gebogen und verschweißt und die Oberfläche ist mit Hochtemperatur-Kunststoffspritzen behandelt.

4.2 Ofenkammerdesign
Das Innere der Ofenkammer besteht aus hochtemperaturbeständigen Aluminiumoxidprodukten, die sich durch geringe Wärmekapazität, gute Wärmeerhaltungsleistung, schnelle Aufheizgeschwindigkeit, Energieeinsparung, Zeitersparnis und gute Temperaturfeldgleichmäßigkeit auszeichnen. Das Heizelement ist ein Silizium-Molybdän-Stab, der vertikal installiert und auf der linken und rechten Seite der Ofenkammer angeordnet ist, um die Temperaturgleichmäßigkeit in der Ofenkammer zu gewährleisten.

4.3 Lufteinlassdesign
Während des Betriebs kann Luft in die Ofenkammer eingeleitet werden, und der Lufteinlassstrom wird durch einen Glasrotor-Durchflussmesser mit einem Messbereich von 10 bis 100 l/min gesteuert.

4.4 Temperaturkontrollsystem
4.4.1 Temperaturmessung: Die Kontrollpunkte werden mit einem B-Thermoelement gemessen;
4.4.2 Steuerinstrument: Es wird von einem japanischen intelligenten Shima Denki-Regler gesteuert, der über mehrere Alarm- und Schutzfunktionen verfügt, wie z. B. Selbstoptimierung der PID-Parameter, Alarm bei hoher Temperaturobergrenze und Anzeige von Thermoelementfehlern.
4.4.3 Steuermodus: Leistungsanpassung und Spannungsregelung;
4.4.4 Übertemperaturbehandlung: Wenn das Übertemperaturphänomen auftritt, sendet das Temperatur-Übertemperatur-Alarmsystem sofort akustische und optische Alarmsignale und unterbricht gleichzeitig die Heizung, und der Summer gibt einen kontinuierlichen Alarmton ab.

• Umgebungsbedingungen:Temperatur 0 - 40 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % relative Luftfeuchtigkeit, kein korrosives Gas, keine starke Störung des Luftstroms.
• Prozessluftbedingungen:saubere, trockene, ölfreie Druckluft, Druck 0,2 – 0,4 MPa, Gasverbrauch 2 – 6 m³/h.
• Belüftungssystem:berührungsloser Zugang zum Pumpsystem des Benutzers, Pumpleistung ist größer als 5m³/h
• Bodenanforderungen:eben, keine offensichtlichen Vibrationen, Tragfähigkeit > 500 kg/m²
• Leistungsbedingungen:Kapazität größer als 16 kVA, 3 Phasen, 5 Leitungen, Spannung 220/380 V, Frequenz 50 Hz (je nach örtlicher Situation). Stromführender Draht: gelb, grün, rot, Neutralleiter: blau, Erdungsdraht: gelbgrün
• Installationsort:1800mm×2000mm×2000mm (B*H*T), Aufstellfläche größer als 4m²