Forno de elevação de sino para tratamento térmico intermitente 1750 Ordm C

Forno Bell BF580-17 para tratamento térmico intermitente a 1750°C com certificação ISO e construção durável

O equipamento é amplamente utilizado em processos de sinterização de alta temperatura para cerâmicas avançadas, materiais magnéticos, componentes cerâmicos eletrônicos e outros produtos. O corpo do forno adota uma estrutura totalmente fechada, permitindo a sinterização controlada pela atmosfera dentro da câmara. Ele atende aos requisitos de sinterização de diversas peças, possui um amplo mercado de aplicações e oferece métodos de uso flexíveis. Com perspectivas de desenvolvimento promissoras, é altamente adequado para produção de pequenos lotes e fabricação experimental em fábricas e instituições de pesquisa.

• Temperatura nominal: 1700°C
• Temperatura máxima: 1750°C
• Dimensões efetivas: 1200mm×600mm×800mm(D×W×H)
• Método de aquecimento: aquecedor de silício e molibdênio em forma de U
• Termopar: Tipo B
• Controle de temperatura: 2 pontos
• Temperatura. Precisão definida: ± 1 ° C (isolamento de temperatura plana)
• Temperatura. Modo de controle: módulo de controle importado do Japão com PID
• Taxa de aquecimento: ≤3°C/min
• Temperatura. Uniformidade: ±5°C (teste de isolamento de forno vazio 2 horas abaixo de 1700°C)
• Precisão de rastreamento do programa: ±2°C (>600°C)
• Temperatura da superfície do forno ≤40°C
• Viagem máxima de elevação: 800 mm
• Método de elevação: Sistema de elevação acionado por parafuso
• Peso de carga ≤3000kg (com queima de móveis e produtos)
• Controle de atmosfera: dois canais de entrada de ar, cada canal de fluxo de ar é controlado pelo medidor de vazão de rotor de vidro, faixa única de 5 ~ 50L/min
• Sistema de exaustão: Duas chaminés de exaustão são instaladas na parte superior para emissões de exaustão, e as tampas da chaminé podem ser abertas e fechadas automaticamente
• Sistema de alarme: com excesso de temperatura, casal quebrado, sobrecarga, excesso de faixa, desvio e outras funções de proteção de alarme sonoro e luminoso
• Potência máxima de aquecimento: 120kW
• Potência de isolamento do forno vazio: ≤60kW
• Dimensões Externas: 2880×3600×2240mm(D×L×A) (Excluindo trilhos e gabinetes de controle)
• Cor da aparência: Cinza claro

1. O equipamento deve ser instalado em ambientes internos, com temperatura ambiente de 0°C a 40°C. O ambiente interno deve estar livre de gases inflamáveis, gases corrosivos e vapor.
2. O equipamento requer uma área útil não inferior a 20 metros quadrados, com comprimento de espaço de trabalho não inferior a 5 metros, largura não inferior a 4 metros e altura não inferior a 4 metros. A fundação deve ser robusta e nivelada, com o forno pesando aproximadamente 8.000kg.
3. A fonte de alimentação para este forno deve ser uma linha de alimentação CA trifásica de cinco fios, 160kVA, 220/380±10%VAC, 50±2%Hz. Esta linha de energia deve ser dedicada e grandes equipamentos de conversão de energia, como máquinas de solda, fornos elétricos e máquinas de corte de metal, não devem ser conectados a esta distribuição.
4. O equipamento deve ser aterrado de forma confiável.
5. Condições ambientais: Temperatura 0~40°C, umidade ≤80%RH, sem gases corrosivos e sem fortes distúrbios no fluxo de ar.
6. Condições da fonte de gás: Ar comprimido limpo, seco e isento de óleo, com pressão de entrada de 0,4~0,8Mpa e consumo de 10~30m³/h; oxigênio de alta pureza (99,6%) com pressão de entrada de 0,2~0,4Mpa e consumo de 10~30m³/h.
7. Sistema de ventilação: Conexão sem contato ao sistema de exaustão do usuário, com capacidade de exaustão superior a 50m³/h.
8. Requisitos do piso: Nivelado, sem vibrações significativas e com capacidade de carga >1000Kg/m².
9. Condições de alimentação: Capacidade superior a 160kVA, trifásico cinco fios, tensão 220/380V, frequência 50Hz; fios energizados: amarelo, verde, vermelho; fio neutro: azul; fio terra: amarelo-verde.
10. Local de instalação: 6000mm x 4000mm x 4000mm (P x L x A), com área de instalação superior a 24m².