Dobra cena.  w Internecie

products details

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
pieca podciśnieniowa
Created with Pixso. Sprzęt do usuwania próżni

Sprzęt do usuwania próżni

Brand Name: Chitherm
Model Number: Hpf190-03n
MOQ: 1
Price: negocjowalne
Delivery Time: Dostosowane
Payment Terms: Dostosowane
Detail Information
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Zakres aplikacji:
Przemysłowy
Typ:
Elektryczny piec trzymający
Stosowanie:
Stalowe listwy
Paliwo:
Elektryczny
Atmosfera:
Próżnia
Skuteczne wymiary:
500 mm*700 mm*550 mm (w*h*d)
Maksymalny poziom próżni:
≤ 50 PA
Pakiet transportowy:
Opakowanie drewniane
Specyfikacja:
755 mm*1680 mm*950 mm (w*h*d)
Znak firmowy:
Chitherm
Pochodzenie:
CHINY
Kod HS:
8514101000
Możliwość Supply:
50 zestawów/rok
Dostosowywanie:
Dostępny
Orzecznictwo:
ISO
Styl miejsca:
poziomy
Szczegóły pakowania:
Dostosowane
Możliwość Supply:
Dostosowane
Podkreślić:

Atmosfery przemysłowe pieca muffle

,

Muffle do pieców przemysłowych OEM

,

OEM pieciny mufflowe z kontrolowaną atmosferą

Product Description
Przemysłowa suszarka próżniowa z kontrolowaną atmosferą, OEM
Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Zakres zastosowań Przemysłowy
Typ Elektryczny piec do przechowywania
Stosowanie Formowanie stali
Paliwo Elektryczny
Atmosfera Próżnia
Efektywne wymiary 500 mm * 700 mm * 550 mm (szer. * wys. * gł.)
Maksymalny poziom próżni ≤50 PA
Pakiet Transportowy Opakowanie drewniane
Specyfikacja 755 mm * 1680 mm * 950 mm (szer. * wys. * gł.)
Znak firmowy Chiterma
Pochodzenie Chiny
Kod HS 8514101000
Możliwość zaopatrzenia 50 zestawów/rok
Personalizacja Dostępny
Orzecznictwo ISO
Styl miejsca Poziomy
Opis produktu

Chitherm Hpf190-03n Suszarka próżniowa Elektryczny piec do przechowywania 755 mm * 1680 mm * 950 mm szer. * wys. * gł. do wszechstronnych zastosowań suszenia

1. Typowe zastosowania

Stosowany głównie do suszenia, usuwania lepiszczy i utwardzania elementów elektronicznych w środowiskach próżniowych lub w atmosferze kontrolowanej.

Sprzęt do usuwania próżni 0 Sprzęt do usuwania próżni 1
2. Charakterystyka parametrów
  • 2.1 Temperatura pracy: RT~200°C
  • 2.2 Maksymalna temperatura: 250°C
  • 2.3 Materiał komory pieca: stal nierdzewna SUS304
  • 2.4 Materiał izolacyjny: włókno ceramiczne
  • 2.5 Wymiary komory: 500mm*700mm*550mm (szer.*wys.*gł.)
  • 2.6 Jednolitość temperatury: Jednorodność temperatury powierzchni płyt grzewczych: w granicach ± ​​5°C (testowana w stałej temperaturze 200°C)
  • 2.7 Elementy grzejne: Aluminiowe płyty grzewcze
  • 2.8 Liczba płyt grzewczych: 4
  • 2.9 Maksymalna moc grzewcza: 4*1,5kW
  • 2.10 Szybkość ogrzewania: ≤5°C/min
  • 2.11 Element kontroli temperatury: odporność na platynę (PT100)
  • 2.12 Punkty kontroli temperatury: 4 punkty
  • 2.13 Metoda kontroli temperatury: Kontrola przejścia przez zero w cyklu
  • 2.14 Sterowanie scentralizowane: ekran dotykowy + scentralizowane sterowanie PLC
  • 2.15 Dokładność kontroli temperatury: ±1°C
  • 2.16 Próżnia końcowa: ≤50Pa
  • 2.17 Czas pompowania próżniowego: ≤30 minut (od ciśnienia atmosferycznego do 0,1 mbar)
  • 2.18 Odporność na ciśnienie w komorze: 0,1 ~ 1 mbar (praca w próżni lub ciśnieniu atmosferycznym)
  • 2.19 Alarm próżniowy: wyzwala alarm i wyłącza pompę próżniową, jeśli zadany poziom próżni nie zostanie osiągnięty w określonym czasie
  • 2.20 Zabezpieczenia alarmowe: Alarmy dźwiękowe/wizualne w przypadku nadmiernej temperatury, przeciążenia silnika i awarii odwrócenia faz
  • 2.21 Poziom hałasu: ≤63dB
  • 2.22 Wykończenie zewnętrzne: Powłoka natryskowa w wysokiej temperaturze, jasnoszara
  • 2.23 Wymiary całkowite (odniesienie): 755 mm * 1680 mm * 950 mm (szer.*wys.*gł.)
3. Lista kontrolna dostawy
Kategoria Nazwa Główna treść Ilość
Podstawowe komponenty Jednostka główna pieca 1 jednostka
Certyfikaty kontroli Certyfikaty na kluczowe zakupione komponenty 1 zestaw
Dokumenty techniczne Instrukcja obsługi Dokumenty techniczne kluczowych zakupionych komponentów itp. 1 zestaw
Kluczowe komponenty Płyty grzewcze 4 sztuki
Ekran dotykowy 1 jednostka
Rezystancyjny wakuometr 1 jednostka
Rezystancyjna rurka pomiarowa 1 jednostka
Części zapasowe Przekaźnik półprzewodnikowy (SSR) 1 sztuka
4. Normalne warunki pracy sprzętu
  • 4.1 Warunki środowiskowe: Temperatura 0~40°C, wilgotność ≤80% RH, brak gazów korozyjnych, brak silnych zakłóceń przepływu powietrza
  • 4.2 Wymagania dotyczące dostaw gazu:
    • Azot o wysokiej czystości (gaz ochronny procesu): Czystość> 99,999%, ciśnienie wlotowe 0,1 ~ 0,2 MPa
    • Suche, czyste, wolne od oleju sprężone powietrze (gaz płuczący): Ciśnienie wlotowe 0,4 ~ 0,8 MPa
  • 4.3 System wentylacji: Bezkontaktowe podłączenie do układu wywiewnego użytkownika, wydajność wywiewu >10m3/h
  • 4.4 Wymagania dotyczące podłogi: Pozioma powierzchnia, minimalne wibracje, nośność >200kg/m²
  • 4.5 Zasilanie: moc > 8 kVA, trójfazowy układ pięcioprzewodowy, AC 380 V, 50 Hz
  • 4.6 Przestrzeń instalacyjna: 2000 mm * 2000 mm * 3000 mm (głębokość * szerokość * wysokość), powierzchnia instalacji > 4 m²