Przemysłowy piec muflowy z komorą 800*800*800mm i temperaturą znamionową 650°C dla precyzyjnej kontroli ±1℃

• Model: HRF512-07N

• Zastosowanie: Nadaje się do procesów obróbki cieplnej, takich jak suszenie, utwardzanie i odtłuszczanie półprzewodników, komponentów elektronicznych i materiałów.

• Zakres temperatur pracy: Temperatura pokojowa (RT) do 650°C (do regularnego użytku).

• Maksymalna temperatura testowa: 700°C (limit sprzętu, ale rutynowe procesy zaleca się, aby nie przekraczały 650°C).

Szczegółowe zdjęcia

II. Struktura pieca i system grzewczy

• Wymiary pieca (wewnętrzne): 800 × 800 × 800 mm (szer. × wys. × gł.)

• Liczba stref temperaturowych: 1 strefa

• Punkty kontroli temperatury: 1 punkt

• Metoda ogrzewania: Rury grzewcze ze stali nierdzewnej

• Moc grzewcza:

• Maksymalna moc grzewcza ≤ 36 kW

  • Jednorodność temperatury pieca: ±5°C (mierzone w warunkach bez obciążenia po ustabilizowaniu się w temperaturze 650°C przez 1 godzinę)

  • Materiał izolacyjny: Pełny materiał włóknisty (doskonała izolacja termiczna i odporność na wysokie temperatury)

  • System doprowadzania powietrza: 1 koło wentylatora odśrodkowego do cyrkulacji gorącego powietrza w celu zapewnienia równomiernej temperatury w piecu

III. System sterowania

• Komputer nadrzędny: Ekran dotykowy MCGS (przyjazny dla użytkownika interfejs HMI)

• Komputer podrzędny:

• Kontroler temperatury Yamatake (Japonia) C1A/C1M

• Siemens PLC

  • Funkcje systemu:

• Składa się z ekranu dotykowego MCGS + Siemens PLC + kontrolera temperatury Yamatake, stabilna struktura z dużą możliwością rozbudowy

• Stabilna i niezawodna wydajność, odpowiednia do długotrwałej ciągłej pracy

• Szybkie i precyzyjne pozyskiwanie danych w czasie rzeczywistym i reakcja sterowania

• Komputer nadrzędny zbiera dane o temperaturze w czasie rzeczywistym, umożliwiając ustawianie parametrów i sprzężenie zwrotne w celu zapewnienia dokładności sterowania i stabilności systemu

IV. System gazowy i chłodzenia

1. Wymagania dotyczące gazu (azotu):

Rodzaj gazu: Azot o wysokiej czystości

Wymagania dotyczące czystości: ≥ 99,999%

Ciśnienie wlotowe: 0,2 ~ 0,4 MPa

Zużycie azotu: ~10 m³/h

1. Metoda chłodzenia:

Naturalne chłodzenie pieca (brak wymuszonego systemu chłodzenia wodą lub powietrzem; opcjonalne w zależności od potrzeb procesu)

Wlot wody (jeśli wybrano system chłodzenia wodą, muszą być spełnione następujące warunki):

Jakość wody: Czysta i niekorozyjna

Temperatura wody: ≤ 23°C

Ciśnienie wody: 0,2 ~ 0,4 MPa

Natężenie przepływu wody: ~2 ~ 6 l/min (objętość cyrkulacji)

Uwaga: Jeśli system chłodzenia wodą nie jest standardowy, warunki wlotu wody mogą nie mieć zastosowania. Jeśli moduły chłodzenia wodą są dołączone, należy zapewnić wodę chłodzącą zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami konfiguracyjnymi.

V. Wymagania środowiskowe i instalacyjne

1. Warunki środowiskowe:

Temperatura otoczenia: 0 ~ 40°C

Wilgotność względna:< 80% RH

Brak korozyjnych gazów

Brak silnych zakłóceń przepływu powietrza

1. Wymagania dotyczące wentylacji:

Niekontaktowe połączenie z dostarczonym przez klienta systemem wydechowym

Wymagania dotyczące wydajności wydechu: > 15 m³/h (do odprowadzania spalin z pieca lub substancji lotnych)

1. Wymagania dotyczące podłogi:

Pozioma i wolna od znacznych wibracji

Wymagania dotyczące nośności: > 300 kg/m²

1. Wymagania dotyczące zasilania:

Rodzaj zasilania: 220/380V, 3-fazowy 5-przewodowy, 50 Hz

Moc: > 50 kVA

Standardy kolorów okablowania:

Przewody fazowe (L1/L2/L3): Żółty, zielony, czerwony

Przewód neutralny (N): Niebieski

Przewód uziemiający (PE): Żółto-zielony

Wymagania dotyczące przestrzeni instalacyjnej:

Zalecana przestrzeń instalacyjna: 2000 × 3000 × 3000 mm (szer. × gł. × wys.)

Minimalna powierzchnia instalacji: > 6 m²