| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
I. Descripción general del equipo
El horno de desaglomeración de aire caliente HRF216-07N está diseñado específicamente para procesos de secado, curado y desaglomeración en semiconductores, componentes electrónicos y materiales. Es adecuado para aplicaciones que requieren uniformidad de alta temperatura y estabilidad del proceso.
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Proyecto |
Detalles del parámetro |
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Modelo |
HRF216-07N |
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Rango de temperatura de funcionamiento |
Temperatura ambiente (TA) a 650°C (funcionamiento normal), temperatura máxima de prueba 700°C (tenga en cuenta el riesgo de sobrecalentamiento) |
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Dimensiones efectivas del horno |
600×600×600mm (Ancho×Alto×Profundidad), adecuado para el procesamiento por lotes de piezas de trabajo pequeñas y medianas |
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Método de calentamiento |
Tubo calefactor de acero inoxidable (altamente eficiente y resistente a la corrosión, larga vida útil) + Rueda de ventilador centrífugo único para suministro de aire forzado (lo que permite la circulación de aire caliente) |
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Estructura del cuerpo del horno |
Carcasa de acero inoxidable de doble capa (protección y aislamiento térmico) + capa de aislamiento de fibra completa (ahorro de energía y reducción del consumo) |
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Uniformidad de la temperatura |
±5ºC (Probado en un horno vacío a una temperatura constante de 300~600ºC durante 1 hora, con alta precisión en rangos de proceso clave) |
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Instrumento de control de temperatura |
Controlador de temperatura inteligente importado de Japón (ajuste automático PID, estabilidad de control de un solo punto ±1ºC, admite alarma de alta temperatura y alerta de falla del termopar) |
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Potencia de calentamiento |
24kW (potencia total), potencia en espera ≤12kW (diseño de ahorro de energía) |
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Sistema de control de temperatura |
1 punto de control de temperatura (controla con precisión la temperatura del estudio), control de programa de 4×16 segmentos (establece de forma flexible la curva de calentamiento) |
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Función de escape |
1 ventilación de escape ajustable manualmente (ajustable para controlar la descarga de gases de escape) |
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Requisitos de energía |
380±5%V (trifásico de cinco hilos, 50Hz), corriente nominal 50A, capacidad >32kVA |
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Otros indicadores |
Aumento de la temperatura de la superficie ≤35ºC (protección de seguridad), peso neto del equipo alrededor de 1000 kg, dimensiones generales 1250×1900×1500mm |
III. Características de control inteligente
·Control de programa: 4 × 16 etapas de la curva de calentamiento se adaptan a los requisitos complejos del proceso mediante el ajuste automático de la potencia (la placa de alimentación activa el módulo de alimentación);
·Elemento de medición de temperatura: termopar de grado K (detección de temperatura de alta precisión);
·Funciones de protección: alarma de techo de alta temperatura (para evitar el sobrecalentamiento), indicador de falla del termopar (para advertir temprano de la falla), para garantizar la seguridad del equipo y el proceso;
·Estabilidad: Precisión de control de temperatura de un solo punto ± 1 ° C (parámetros de proceso clave confiables).
IV. Requisitos de preparación de uso del cliente
Para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la efectividad del proceso, el cliente debe cumplir las siguientes condiciones por adelantado:
1. Condiciones ambientales
·Temperatura: 0 ~ 40 ° C (evitando temperaturas extremas que afecten la precisión del control de temperatura);
·Humedad: ≤ 80% HR (para evitar la condensación o cortocircuitos);
·Clima: Sin gases corrosivos (como vapor ácido/alcalino), sin fuertes perturbaciones del flujo de aire (evitando interferencias con la circulación de aire caliente en el horno).
2. Condiciones de la fuente de gas (elegidas según los requisitos del proceso)
·Tipo: aire comprimido limpio sin aceite o nitrógeno de alta pureza (se recomienda nitrógeno para procesos antioxidantes);
·Pureza: ≥ 99,999% (alta pureza para evitar la contaminación de las piezas de trabajo);
·Presión: 0,2 ~ 0,4 MPa (suministro de aire estable);
·Consumo: 3 ~ 7 m3 / h (necesita coincidencia del sistema de fuente de aire).
3. Condiciones de suministro de agua (si el equipo contiene componentes de refrigeración)
·Calidad del agua: limpia y no corrosiva (evitando el bloqueo o la corrosión de las tuberías);
·Temperatura del agua: ≤ 23 ° C (mejora la eficiencia de enfriamiento);
·Presión: 0,2 ~ 0,4 MPa;
·Consumo: 2 ~ 6 L / min.
4. Sistema de ventilación
·Requiere acceso al sistema de drenaje del usuario (conexión sin contacto para evitar la transmisión de vibraciones);
·Capacidad de drenaje: > 10 m3 / h (descarga oportuna del gas de escape de goma para garantizar un funcionamiento seguro).
5. Requisitos del suelo
·Nivel: Sin inclinación obvia (para garantizar la estabilidad del equipo);
·Carga: > 300 kg / m2 (peso total del equipo de soporte de aproximadamente 1000 kg);
·Vibración: Sin vibración mecánica visible (evitando afectar la uniformidad de la temperatura).
6. Condiciones dinámicas
·Potencia: sistema de 3 fases y 5 hilos (fuego: amarillo / verde / rojo, cero: azul, tierra: amarillo y verde), voltaje 220 / 380 V, frecuencia 50Hz;
·Capacidad: > 32kVA (para cumplir con los requisitos de potencia de calentamiento y circuito de control);
·Nota: El cableado debe distinguir estrictamente el orden de fase (evitar la inversión del motor para afectar la dirección de la turbina eólica).
7. Sitio de instalación
·Tamaño: El perímetro del equipo debe reservarse ≥ 2000 mm × 3000 mm × 3000 mm (ancho × profundidad × altura) de espacio, el área mínima de instalación > 6 m2 (fácil de operar, mantener y disipar el calor).
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. es un proveedor de equipos avanzados especializado en la investigación y el desarrollo, el diseño, la fabricación, las ventas, el mantenimiento y el servicio de hornos industriales y de laboratorio de alta, media y baja temperatura. Su gama de productos abarca hornos de campana, hornos de caja, hornos de aire caliente, hornos de vacío, hornos de tubo, hornos de cinta de malla, hornos de hogar de bogie, hornos rotativos, hornos de solera de rodillos y hornos de empuje, que se aplican ampliamente en campos como cerámica avanzada, componentes electrónicos, circuitos de película gruesa, fabricación aditiva, metalurgia de polvos, nueva energía y fotovoltaica. Estos hornos son adecuados para procesos de tratamiento térmico de materiales, incluidos objetivos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerámicos, materiales magnéticos, CIM/MIM y cátodos y ánodos de baterías de litio, así como varios otros procesos de nuevos materiales, como pre-sinterización, desencerado, desengrase, sinterización, secado, tratamiento térmico, curado y ceraminización.
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1. ¿Qué productos ofrece Chitherm?
Ofrecemos a los clientes hornos de campana, hornos de aire caliente, hornos de caja, hornos de tubo, hornos de vacío, hornos de fondo de carro, hornos rotativos, hornos de cinta de malla y hornos de empuje de alta calidad.
2. ¿Qué servicios de preventa ofrece Chitherm?
Ofrecemos servicios de consulta oportunos para ayudar a los clientes a seleccionar los productos más adecuados, junto con soluciones altamente personalizables para satisfacer sus requisitos específicos.
3. ¿Cuáles son las principales fortalezas de Chitherm?
Como empresa de alta tecnología que integra I+D, fabricación y ventas, Chitherm posee tecnologías patentadas y recursos centrales para ofrecer soluciones superiores.