Un horno de caja de atmósfera controlada se utiliza para el tratamiento térmico porquesu entorno sellado previene reacciones químicas no deseadas como la oxidación o la descarburación, que pueden degradar las propiedades de un material. Esto se logra mediante el uso de una mezcla específica y controlada de gases para crear una barrera protectora, lo que permite un control preciso de la temperatura y las condiciones atmosféricas para producir resultados consistentes y de alta calidad para aplicaciones en las industrias aeroespacial, electrónica y médica.

Beneficios y propósitos clave

• Previene la oxidación y la contaminación:

  Al usar gases inertes (como nitrógeno o argón) o mezclas de gases específicas, el horno evita que el oxígeno reaccione con la superficie del material a altas temperaturas. Esto es fundamental para mantener la resistencia, ductilidad y acabado superficial previstos del material.

• Permite un control preciso:

  El horno permite un control exacto tanto de la temperatura como de la atmósfera interior, lo que garantiza resultados repetibles y consistentes.

• Admite diferentes tipos de tratamiento térmico:

  Se utiliza para una variedad de procesos, incluyendo:

  • Atmósferas protectoras (neutras): Para procesos como el recocido o el endurecimiento, donde el objetivo es proteger la superficie del metal de la oxidación.

  • Atmósferas activas (termoquímicas): Para procesos como la carburación o la nitruración, donde la atmósfera se utiliza activamente para cambiar la composición de la superficie del material.

• Garantiza resultados de alta calidad:

  El entorno controlado es esencial para producir piezas que cumplan con estrictos estándares de calidad, mejoren la resistencia y la resistencia al desgaste, y minimicen el retrabajo.