Chauffure à boîte électrique à haute température Hbf80-17nh

Principalement utilisé pour la céramique co-cuite à haute température (HTCC) dans un processus de co-cuisson sous atmosphère d'azote et d'hydrogène à haute température, et peut également être utilisé pour d'autres produits connexes dans le processus de frittage sous atmosphère à haute température.

2. Principalesspécifications :

1. Température nominale : 1600 °C
2. Température maximale : 1700 °C
3. Dimensions effectives : 400 × 400 × 500 mm (L × H × P)
4. Méthode de chauffage : bobine de molybdène en forme de U
5. Atmosphère du processus : azote/hydrogène (fonction d'humidification en option)
6. Stabilité du contrôle de la température : ±1 °C, avec fonction d'auto-réglage des paramètres PID
7. Uniformité de la température : meilleure que ±5 °C (test d'isolation à 1600 °C pendant 2 petites heures et dans un four spatial)
8. Thermocouple : type B
9. Points de contrôle de la température : 1
10. Points de mesure de la température : 1 point
11. Nombre de profils de température : 19 × 19 (le contrôleur de température peut enregistrer 19 profils, chaque profil peut être défini en 19 étapes)
12. Échappement : Un orifice d'échappement avec dispositif d'allumage
13. Système d'alarme : la surchauffe, la défaillance du thermocouple et d'autres conditions anormales activeront une alarme sonore et lumineuse, la puissance de chauffage en cas de surchauffe s'éteindra automatiquement
14. Puissance de chauffage maximale : 25 kW
15. Puissance d'isolation : ≤ 15 kW
16. Taux de chauffage : RT - 1000 °C ≤ 5ºC/min, 1000 - 1600ºC ≤ 2ºC/min
17. Augmentation de la température de surface : < 35 °C
18. Poids : environ 1600 kg
19. Dimensions du four : environ 1570 × 2050 × 1830 mm (L × H × P) ;
20. Couleur de l'apparence : gris clair

5. Exigences relatives aux installations
5.1 Conditions environnementales : Température 0 - 40ºC, humidité ≤ 80 % HR, pas de gaz corrosif, pas de forte
perturbation du flux d'air.
5.2 Conditions de l'air de traitement : azote, pureté 99,999 %, pression de la source d'air 0,2 - 0,4 Mpa, consommation de gaz 3 - 6 m
3^/h ; 3^/h ; 5.6 Exigences relatives au sol : niveau, pas de vibrations évidentes, capacité portante > 500 kg/m
5.4 Condition d'entrée d'eau : 0,1 - 0,3 Mpa, propre, sans corrosion, débit d'alimentation 2 - 5 L/min ;
5.5 Système de ventilation : accès sans contact au système de pompage de l'utilisateur, la capacité de pompage est supérieure
à 10 m
3^/h ; 5.6 Exigences relatives au sol : niveau, pas de vibrations évidentes, capacité portante > 500 kg/m
2 ^.5.7 Conditions d'alimentation : capacité supérieure à 35 kVA, 3 phases 5 lignes, tension 220/380 V, fréquence
50 Hz (selon la situation locale). Fil sous tension : jaune, vert, rouge, fil neutre : bleu, fil de terre : jaune-vert ;
5.8 Site d'installation : 2500 mm × 3000 mm × 2500 mm (L × H × P), surface d'installation supérieure à 7 m2.
Certifications

Nos avantages

Nous fournissons à nos clients des fours à cloche, des fours à air chaud, des fours à boîte, des fours tubulaires, des fours à vide, des fours à sole à chariot, des fours rotatifs, des fours à bande maillée et des fours à poussée de haute qualité.
2. Quels services avant-vente Chitherm propose-t-il ?
Nous offrons des services de consultation en temps opportun pour aider les clients à sélectionner les produits les plus adaptés, ainsi que des solutions hautement personnalisables pour répondre à vos exigences spécifiques.
3. Quels sont les principaux atouts de Chitherm ?
En tant qu'entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication et la vente, Chitherm possède des technologies brevetées et des ressources de base pour fournir des solutions supérieures.