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Horno eléctrico para muffles
Created with Pixso. Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera

Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera

Brand Name: Chitherm
Model Number: HWF100-10NH
MOQ: 1
Price: Negociable
Delivery Time: Personalizado
Payment Terms: Personalizado
Detail Information
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
ISO
Estilo de lugar:
Vertical
Gama de aplicaciones:
Industrial
Tipo:
Horno de contenido eléctrico
Uso:
Sinterización de cerámica
Combustible:
Eléctrico
Atmósfera:
Nitrógeno/hidrógeno
Dimensiones efectivas de la cámara:
500*500*650 mm (W*H*D)
Paquete de transporte:
Envasado de madera
Especificación:
1500*1950*2200 mm (W*H*D)
Marca:
Chitherm
Origen:
PORCELANA
Código HS:
8514101000
Capacidad de la fuente:
50 sets/año
Personalización:
Disponible
Detalles de empaquetado:
Personalizado
Capacidad de la fuente:
Personalizado
Resaltar:

Horno de mufla eléctrico con atmósfera

,

Horno de recocido continuo en atmósfera

,

horno de mufla eléctrico de sinterización

Product Description
Horno de sinterización en atmósfera tipo HWF100-10NH

Hecho en China | Certificado ISO | Horno de retención eléctrico

Atributos del producto
AtributoValor
Estilo de lugarVertical
Gama de aplicacionesIndustrial
UsoSinterización Cerámica
CombustibleEléctrico
AtmósferaNitrógeno/hidrógeno
Dimensiones efectivas de la cámara500*500*650 mm (Ancho*Alto*Profundidad)
Paquete de transporteEmbalaje de madera
Especificación1500*1950*2200 mm (Ancho*Alto*Profundidad)
MarcaChitherm
OrigenPorcelana
Código HS8514101000
Capacidad de suministro50 juegos/año
PersonalizaciónDisponible
Descripción general del producto

Modelo:HWF100-10NH
Diseñado para el tratamiento térmico a temperatura media de productos electrónicos, incluidas cerámicas electrónicas, materiales dieléctricos y conductores, bajo atmósferas protectoras de nitrógeno/hidrógeno.

Especificaciones técnicas clave
ArtículoEspecificación
Temperatura de funcionamientoHasta 900°C
Temperatura máxima1000°C
Tamaño efectivo de la cámara del horno400 × 400 × 650 mm (Ancho × Alto × Fondo)
Elemento calefactorCalentador de fibra cerámica FEC (alta eficiencia, ahorro de energía, larga vida útil)
Atmósfera de procesoNitrógeno / Hidrógeno (apto para tratamiento térmico en atmósfera protectora)
Sistema de escapePuerto de escape ubicado en la parte superior de la cámara del horno para control de la atmósfera y ventilación de seguridad.
Método de enfriamientoEnfriamiento natural dentro del horno (adecuado para procesos que no requieren enfriamiento rápido)
Puntos de control de temperatura3 puntos de control independientes (delantero, medio, trasero) para mejorar la uniformidad de la temperatura
Segmentos de control de temperatura9 segmentos programables (admite procesos complejos de tratamiento térmico)
Estabilidad de temperatura±1°C (control de alta precisión)
Controlador de temperaturaControlador de temperatura de programa inteligente Yokogawa (Japón) con función de autoajuste PID
Uniformidad de temperaturaMejor que ±5°C (probado a 900°C durante 1 hora en un horno vacío)
Método de controlPantalla táctil + control centralizado PLC (fácil de usar y altamente automatizado)
Protección de alarmaSobretemperatura, rotura de termopar y otras alarmas audiovisuales; incluye protección de corte de energía por exceso de temperatura; sonido de alarma fuerte para alertas de seguridad
Aumento de la temperatura de la superficie≤35°C (garantiza un funcionamiento seguro y una mínima emisión de calor externo)
Potencia máxima de calefacción30 kilovatios
Poder de retención≤15 kW (diseño energéticamente eficiente)
Requisito de fuente de alimentaciónCapacidad >40 kVA, trifásico 5 hilos, 220/380 VCA, 50 Hz
Dimensiones totales (referencia)1500 × 1950 × 2200 mm (Ancho × Alto × Fondo)
Características y ventajas del producto
  • Eficiencia Energética:Equipado con calentadores de fibra cerámica FEC para un calentamiento rápido, excelente aislamiento térmico y bajo consumo energético.
  • Control de temperatura de alta precisión:3 zonas de control independientes + 9 segmentos programables permiten una gestión precisa de la temperatura con una estabilidad de ±1°C y una uniformidad mejor que ±5°C, cumpliendo con los exigentes requisitos de proceso.
  • Compatibilidad con atmósfera protectora:Admite atmósferas de nitrógeno/hidrógeno, ideal para el tratamiento térmico de materiales sensibles a la oxidación, mejorando el rendimiento y la calidad del producto.
  • Sistema de control inteligente:Utiliza un controlador de temperatura inteligente Yokogawa (Japón) integrado con PLC y una interfaz de pantalla táctil, que ofrece un funcionamiento sencillo y ajuste automático PID para perfiles de procesos complejos.
  • Seguridad y confiabilidad:Múltiples funciones de protección que incluyen alarmas de sobretemperatura y rotura de termopar, alertas audiovisuales y corte automático de energía para mejorar la seguridad operativa.
  • Diseño robusto:Cámara de horno compacta adecuada para producción de lotes pequeños y medianos; El bajo aumento de la temperatura de la superficie garantiza un manejo seguro y una reducción de la emisión de calor externo.
Aplicaciones típicas
  • Sinterización de cerámica electrónica.
  • Tratamiento térmico de materiales dieléctricos.
  • Recocido de materiales conductores protegido con hidrógeno/nitrógeno
  • Procesos de tratamiento térmico con atmósfera controlada (por ejemplo, reducción, protección con atmósfera inerte, etc.)
Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera 0 Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera 1 Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera 2 Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera 3 Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera 4 Horno de mufla eléctrico de 650 mm Tipo Horno de sinterización con atmósfera 5
Lista de entrega
ArtículoNotaCant.
Componentes básicosHorno1 JUEGO
Certificado de inspecciónCertificado de principales componentes subcontratados1 JUEGO
Documentos TécnicosInstrucciones, documentos técnicos de las principales piezas subcontratadas, etc.1 JUEGO
Componentes claveAnalizador de microoxígeno1 JUEGO
Controlador de temperatura 1 JUEGO
Par termoeléctricoTipo K3 piezas
Piezas de repuestoRSS1 unidad
Preparación del cliente
  • Fuente de alimentación- capacidad superior a 40KVA, trifásico 5 hilos, 220/380VAC, 50Hz.
  • Nitrógeno- nitrógeno de alta pureza con una pureza del 99,999%, una presión de funcionamiento de 0,2-0,4 MPa y un caudal de suministro de 2-6 m3/h.
  • Hidrógeno- Presión: 0,1 a 0,3 MPa, Caudal de suministro: 2 a 6 m3/h.
  • agua de refrigeración- Limpio y no corrosivo, temperatura del agua inferior a 25 °C, caudal de suministro ≥ 0,5 m3/h, los clientes deben utilizar un sistema de retorno de agua abierto.
Condiciones de instalación y uso
  • El dispositivo debe instalarse en interiores, en un ambiente con un rango de temperatura de 0 °C a 40 °C y libre de gases inflamables, gases corrosivos y vapor.
  • El equipo debe ocupar al menos 8 metros cuadrados de espacio, con un área de trabajo de al menos 3 metros de largo y 3 metros de ancho, y una altura de al menos 3 metros; la base debe ser sólida y plana, y el peso total del horno es de aproximadamente 1100 kg.
  • La fuente de alimentación para este horno debe ser una línea de alimentación de CA trifásica de cuatro hilos con un voltaje de 380 ± 10 % V y una frecuencia de 50 ± 2 % Hz. Esta línea eléctrica es dedicada y los grandes equipos de conversión de energía, como máquinas de soldar eléctricas, hornos electromecánicos y máquinas herramienta para cortar metales, no deben conectarse a este sistema de distribución.
  • El equipo debe estar correctamente conectado a tierra.
  • La presión de entrada del equipo debe estar entre 0,2 y 0,4 Mpa.
  • La presión del suministro de agua para el equipo debe estar entre 0,1 y 0,3 Mpa.