Control de la atmósfera Horno de sinterización cerámica 850-1000 Ordm C Industrial

El horno de sinterización cerámico industrial MBF40-10N presenta elementos calefactores de carburo de silicio en tubos cerámicos para una resistencia superior a ácidos y álcalis. Con la colocación dual de elementos calefactores (superior e inferior), asegura una distribución uniforme de la temperatura en la cámara para resultados consistentes en el procesamiento de cerámica.

• Modelo: Horno de Caja con Atmósfera MBF40-10N
• Rango de Temperatura: 850-1000°C (máximo 1000°C)
• Construcción de la Cámara: Capa interna de alúmina con aislamiento exterior de fibra cerámica
• Uniformidad de la Temperatura: ±5°C a 850°C
• Sistema de Control: Control programable de 20 pasos con monitoreo de temperatura de doble punto
• Características de Seguridad: Alarmas de sobretemperatura, detección de fallas en termopares y enclavamiento de puerta
• Requisitos de Energía: 25kW, trifásico 220/380V 50Hz (>35kVA de capacidad)

1. Estructura del horno
2. Chimenea
3. Cámara del horno
4. Puerta del horno
5. Elementos calefactores (varillas de carburo de silicio en tubos cerámicos)
6. Sagger (contenedor de horno cerámico)
7. Barra de rodillos (para el movimiento de la cerámica durante la cocción)

• Entorno: 0-40°C, ≤80% HR, sin gases corrosivos ni flujo de aire fuerte
• Gas de Proceso: Nitrógeno al 99.999% a 0.2-0.4MPa (consumo de 4-12m³/h)
• Ventilación: Capacidad de extracción mínima de 15m³/h
• Eléctrico: >35kVA de capacidad, suministro trifásico 220/380V 50Hz
• Requisitos de Espacio: Mínimo 2.5×2×3m (An×Al×Pr) con un área de suelo >5m²