Forno de sinterização industrial de 25kW com controle preciso e alta estabilidade

Requisitos Ambientais:

• Instalação interna, temperatura ambiente de 0°C a 40°C.
• Sem gases ou vapores inflamáveis, corrosivos.

Requisitos de espaço:

• Área útil ≥5㎡, comprimento do espaço de trabalho ≥2,5m, largura ≥2m, altura ≥3m.
• A fundação deve ser sólida e nivelada; peso total do equipamento ≈850kg.

Requisitos de energia:

• Linha de alimentação trifásica dedicada de 5 fios 380V±10%, 50Hz±2%; evite compartilhar circuitos com equipamentos de alta potência (por exemplo, máquinas de solda).

Aterramento e Fornecimento de Gás:

• É necessário aterramento confiável.
• Pressão de entrada: 0,2 ~ 0,4 MPa (ar comprimido ou oxigênio).

• Operação Segura: Equipamentos de alta temperatura devem ser operados estritamente de acordo com os procedimentos para evitar queimaduras ou riscos elétricos.
• Manutenção: Inspecione regularmente os elementos de aquecimento, o sistema de controle de temperatura e a vedação da linha de gás.
• Controle Atmosférico: Garanta a pureza do oxigênio e tubulações sem vazamentos ao usar oxigênio.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. é um fornecedor de equipamentos avançados especializado em pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de fornos industriais e fornos de laboratório de alta, média e baixa temperatura.

Nossa linha de produtos abrange fornos de sino, fornos de caixa, fornos de ar quente, fornos a vácuo, fornos tubulares, fornos de correia de malha, fornos de soleira bogie, fornos rotativos, fornos de soleira de rolos e fornos empurradores, que são amplamente aplicados em campos como cerâmica avançada, componentes eletrônicos, circuitos de película espessa, fabricação aditiva, metalurgia do pó, nova energia e energia fotovoltaica.

Esses fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros cerâmicos, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, como pré-sinterização, desparafinação, desengorduramento, sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.