Piec próżniowy z komorą muflową do atmosfery azotu, próżni i środowisk grzewczych niskotemperaturowych, z uwzględnieniem projektu

Typowe zastosowania:

• Stosowany głównie do próżniowego odgazowywania obudowy złącza i tłumienia utleniania powietrza
• Nadaje się do suszenia próżniowego produktów o stopniu próżni nie mniejszym niż 10Pa i długotrwałym zakresie temperatur pracy od RT do 200℃
• Nadaje się do stosowania w atmosferze azotu, próżni i środowiskach grzewczych o niskiej temperaturze

Parametry wydajności

• Model produktu: Niestandardowy niestandardowy
• Temperatura pracy: RT ~ 200 ℃
• Maksymalna temperatura: 200 ℃
• Wymiary komory: 900×1000×1600mm (szer.×wys.×gł.)
• Element grzejny: Płyta grzewcza z włókna ceramicznego
• Kontrolowana atmosfera: 1 linia azotu
• Dokładność kontroli temperatury: ± 1 ℃
• Metoda kontroli: importowany regulator temperatury, automatyczne dostrajanie PID
• Punkty kontroli temperatury: przód, środek, tył (3 punkty)
• Punkty pomiaru temperatury: 8 termopar krosowych
• Detekcja próżni: Rurka wskaźnika próżni i miernik próżni do wykrywania
• Ochrona alarmowa: przegrzanie, przerwa termopary, przeciążenie pompy próżniowej, niskie ciśnienie, utrata fazy odwrotnej z alarmem dźwiękowym i świetlnym
• Moc projektowa: ~12kW
• Zasilanie: Trójfazowe, pięcioprzewodowe, 380/220VAC, 50 Hz
• Waga sprzętu: ~1200 kg
• Wymiary całkowite: 1690 mm × 1550 mm × 2290 mm (szer. × wys. × gł.)

1. Urządzenie to należy zainstalować w pomieszczeniu zamkniętym, w temperaturze otoczenia w zakresie od 0°C do 45°C. Środowisko wewnętrzne nie powinno być wolne od gazów łatwopalnych, gazów korozyjnych i pary.
2. Sprzęt wymaga minimalnej powierzchni wynoszącej 9 metrów kwadratowych. Przestrzeń robocza powinna mieć co najmniej 3 metry długości, 3 metry szerokości i wysokość nie mniejszą niż 2 metry. Fundament musi być solidny i równy, a całkowity ciężar pieca wynosi około 1200 kg.
3. Zasilanie tego urządzenia musi być trójfazową pięcioprzewodową linią prądu przemiennego o napięciu 380/220 ± 10% V i częstotliwości 50 ± 2% Hz. Ta linia energetyczna powinna być wydzielona i nie należy do niej podłączać dużych urządzeń przetwarzających energię, takich jak spawarki, piece elektryczne i maszyny do cięcia metalu.
4. Sprzęt musi być niezawodnie uziemiony.
5. Ciśnienie wlotowe gazu do urządzenia powinno wynosić od 0,2 do 0,4 Mpa.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. jest dostawcą zaawansowanego sprzętu specjalizującym się w badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, sprzedaży, konserwacji i serwisie wysoko-, średnio- i niskotemperaturowych pieców przemysłowych oraz pieców laboratoryjnych. Jej asortyment produktów obejmuje piece dzwonowe, piece skrzynkowe, piece na gorące powietrze, piece próżniowe, piece rurowe, piece z taśmą siatkową, piece z trzonem jezdnym, piece obrotowe, piece z trzonem rolkowym i piece przepychowe, które są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak zaawansowana ceramika, komponenty elektroniczne, obwody grubowarstwowe, produkcja przyrostowa, metalurgia proszków, nowa energia i fotowoltaika. Piece te nadają się do procesów obróbki termicznej materiałów, w tym tarcz ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtrów ceramicznych, materiałów magnetycznych, katod i anod CIM/MIM oraz baterii litowych, a także różnych innych nowych procesów materiałowych, takich jak wstępne spiekanie, odparafinowanie, odtłuszczanie, spiekanie, suszenie, obróbka cieplna, utwardzanie i ceramizacja.