Casco grigio chiaro forno per scatole per atmosfera verticale forno per scatole per atmosfera

1. Prestazioni di temperatura

• Temperatura nominale: 1300°C (intervallo operativo standard)
• Temperatura massima: 1500°C (limite a breve termine; è necessario considerare la tolleranza del materiale)
• Suggerimento per l'uso: valutare la durata delle piastre di sinterizzazione e dei materiali refrattari quando si superano i 1300°C.

2. Struttura della fornace

• Dimensioni effettive: 400×330×800mm (L×A×P), adatta per pezzi di piccole e medie dimensioni.
• Piastra di sinterizzazione: realizzata in mullite di corindone, che offre resistenza alle alte temperature e stabilità chimica.
• Materiali refrattari:
  • Strato interno: mullite policristallina (alto isolamento, resistenza agli shock termici)
  • Strato esterno: pannello in fibra ceramica (isolamento leggero, notevole risparmio energetico)

3. Monitoraggio ed espandibilità

• Porte per termocoppie e fori per il monitoraggio della temperatura preinstallati supportano la misurazione multipunto o gli aggiornamenti.

4. Esterno e colore

• Dimensioni: 850×900×1200mm
• Rivestimento grigio chiaro (colore industriale standard)

1. Canali di controllo della temperatura

• Design a 5+2 canali: 5 canali collegati direttamente alla fornace, 2 canali riservati (espansione/ridondanza flessibile)
• Numero di strumenti: 7 controllori di temperatura (controllo indipendente per canale per precisione)

2. Strumenti di controllo

• Modelli: Eurotherm 3504 o importazioni giapponesi (marchi internazionali, alta affidabilità)
• Caratteristiche principali:
  • Auto-tuning PID (ottimizza automaticamente le curve di riscaldamento)
  • Allarmi di alta temperatura, avvisi di guasto della termocoppia (sicurezza completa)
  • Modulazione di potenza/tensione (regolazioni precise per ridurre al minimo le fluttuazioni)

3. Protezione da sovratemperatura

• Doppie protezioni: allarmi acustici/visivi + interruzione del riscaldamento per prevenire danni all'apparecchiatura/al pezzo

4. Esterno e colore

• Dimensioni: 800×1850×500mm (design verticale, salvaspazio)
• Colore: Grigio chiaro (si abbina alla fornace)

• Efficienza energetica:Lo strato esterno in fibra ceramica riduce significativamente il consumo energetico, ideale per un funzionamento prolungato
• Sicurezza e affidabilità:Allarmi multistrato (sovratemperatura, guasti della termocoppia) garantiscono la sicurezza operativa
• Flessibilità:I canali riservati supportano futuri aggiornamenti (ad esempio, controllo della temperatura multi-zona)
• Qualità globale:Gli strumenti Eurotherm o giapponesi offrono una stabilità superiore rispetto alle apparecchiature domestiche standard

• Corrispondenza della temperatura: assicurarsi che i processi di sinterizzazione del pezzo rimangano entro i 1300°C per evitare un uso frequente della sovratemperatura
• Manutenzione: ispezionare regolarmente le termocoppie e i materiali refrattari, soprattutto dopo un funzionamento prolungato ad alta temperatura
• Formazione: gli operatori devono padroneggiare le regolazioni dei parametri PID e le procedure di gestione degli allarmi

1. L'apparecchiatura deve essere installata al chiuso, con un intervallo di temperatura ambiente da -10°C a 45°C. L'ambiente interno deve essere privo di gas infiammabili, gas corrosivi e vapori.
2. L'apparecchiatura richiede uno spazio a pavimento di non meno di 4 metri quadrati, con una lunghezza dell'area di lavoro di almeno 2 metri, una larghezza di almeno 2 metri e un'altezza di non meno di 3 metri. La fondazione deve essere robusta e livellata e la fornace pesa circa 400 kg.
3. L'alimentazione per questa fornace deve essere una linea di alimentazione CA trifase a cinque fili, con una tensione di 380±10% V e una frequenza di 50±2% Hz. Questa linea di alimentazione è dedicata e non devono essere collegate a questa distribuzione apparecchiature di conversione ad alta potenza come saldatrici, forni elettrici e macchine utensili per il taglio dei metalli.
4. L'apparecchiatura deve essere collegata a terra in modo affidabile.