Labor-Industrielle vertikale Aufzugsöfen Mitteltemperatur- und Hochtemperatur-Heizöfen

Der Ofenkörper nimmt eine vollständig geschlossene Struktur an, wodurch das Sintern in der Atmosphäre im Ofenraum erreicht wird. Er erfüllt die Sinteranforderungen verschiedener Werkstücke, hat einen breiten Anwendungsmarkt, flexible Anwendungsmethoden und breite Entwicklungsperspektiven. Er eignet sich sehr gut für die Kleinserienproduktion und den Probebau in Fabriken und Forschungseinheiten.

Hochtemperatur-Sinterprozesse für fortschrittliche Keramikmaterialien, einschließlich:

• ITO-Targets
• Keramikfilter
• Zirkonoxid-Keramikferrules
• Keramik-Smartphone-Gehäuse
• Tragbare Keramikkomponenten
• CIM (Keramik-Spritzguss)

• Effektive Ofenkammergröße: 1600×1250×800mm (T×H×B)
• Temperaturbereich: RT~1400ºC, maximale Temperatur 1500ºC
• Heizmethode: Heizelemente
• Temperaturzonen: 1
• Isoliermaterial: Aluminiumoxidprodukte/Keramikfasermaterialien
• Atmosphäre: Luft/Sauerstoff
• Kontrollpunkte: 6
• Kontrollinstrument: Chino KP1000 Temperaturregler
• Betriebsspannung: 220/380VAC 50Hz
• Maximale Leistung: 180kW
• Gewicht des Geräts: Ungefähr 10000kg

• Das Gerät muss in Innenräumen installiert werden, mit einer Umgebungstemperatur von 0ºC~40ºC. Die Innenraumumgebung sollte frei von brennbaren Gasen, korrosiven Gasen und Dampf sein.
• Benötigt eine Grundfläche von nicht weniger als 20 Quadratmetern, mit einer Arbeitsraum-Länge von nicht weniger als 5 Metern, einer Breite von nicht weniger als 4 Metern und einer Höhe von nicht weniger als 4 Metern. Das Fundament sollte solide und eben sein, mit einem Gesamtgewicht des Ofens von ca. 10000 kg.
• Die Stromversorgung muss eine dreiphasige Fünf-Draht-Wechselstromleitung, 240 kVA, 220/380±10%VAC, 50±2%Hz sein. Diese Stromleitung sollte dediziert sein, und Großleistungs-Umwandlungsgeräte wie Schweißmaschinen, Elektroöfen und Metallschneidemaschinen sollten nicht an diesen Verteiler angeschlossen werden.
• Das Gerät muss zuverlässig geerdet sein.